一种光伏组件电池串返修平台制造技术

本实用新型专利技术涉及一种光伏组件电池串返修平台，包括下料台支架和上料台支架，所述下料台支架上连接下料输送线，所述上料台支架上连接上料输送线，所述下料输送线与自动串焊机对接，所述上料输送线与排版机对接，所述下料台支架至少一侧设置返修平台，所述光伏组件电池串返修平台，实现返修电池串在自动串焊机、返修平台和排版机之间的自动输送，提高输送效率，降低劳动强度，并可减少转运过程中碎片的可能性。可能性。可能性。

【技术实现步骤摘要】
一种光伏组件电池串返修平台


[0001]本技术涉及光伏组件，尤其涉及一种光伏组件电池串返修平台。

技术介绍

[0002]单体太阳电池不能直接做电源使用，作电源必须将若干单体电池串、并联连接和严密封装成组件；光伏组件(也叫太阳能电池板)是太阳能发电系统中的核心部分，也是太阳能发电系统中最重要的部分，其作用是将太阳能转化为电能，并送往蓄电池中存储起来，或推动负载工作，光伏组件还包括刚性光伏组件包括前板、胶膜、电池串和背板，电池串是由若干电池片通过串焊机串焊而成，串焊好的电池串需要检测是否能正常工作，如果电池串能正常工作，即可进入下一步的层压操作，不合格的电池串，需要进行返修操作，传统进行返修操作时，人员首先需要走到串焊机返修下料处将待返修的电池串用托盘拿到返修工作平台上，然后进行返修操作，返修工作完成后，需要再将返修好的电池串送到排版机中进行排版，这样来回的拿取电池串使返修操作人员劳动强度大，且返修效率低，浪费大量的时间，另外在返修拿取电池串的过程中会因为人员操作不当造成碎片，使生产成本提高，且传统的返修工作台返修工位有限，有时还会因为待返修电池串没有及时返修完成，又有新的电池串返修电池串时，需要等待返修，会造成串焊机停机等待，生产节拍受到影响，生产效率随之下降。

技术实现思路

[0003]针对上述现有技术的缺点，本技术的目的是提供一种光伏组件电池串返修平台，以解决现有技术中的一个或多个问题。
[0004]为实现上述目的，本技术的技术方案如下：
[0005]一种光伏组件电池串返修平台，包括下料台支架和上料台支架，所述下料台支架上连接下料输送线，所述上料台支架上连接上料输送线，所述下料输送线与自动串焊机对接，所述上料输送线与排版机对接，所述下料台支架至少一侧设置返修平台。
[0006]作为上述技术方案的进一步改进：
[0007]所述下料输送线包括下料左输送皮带和下料右输送皮带，所述上料输送线包括上料左输送皮带和上料右输送皮带。
[0008]所述下料左输送皮带和下料右输送皮带通过第一支架连接，且所述下料左输送皮带和下料右输送皮带之间连接第一驱动轴，所述第一驱动轴连接第一驱动电机，所述上料左输送皮带和上料右输送皮带通过第二支架连接，且所述上料左输送皮带和上料右输送皮带之间连接第二驱动轴，所述第二驱动轴连接第二驱动电机。
[0009]所述下料左输送皮带和下料右输送皮带均通过下侧的滑块可移动的连接于下料台支架设置的第一导轨上；所述上料左输送皮带和上料右输送皮带均通过下端的滑块可移动的连接于上料台支架设置的第二导轨上。
[0010]所述下料输送线连接第一横移驱动部件，所述第一横移驱动部件包括第一横移驱
动部件、第一同步带和第一张紧座，所述第一横移驱动部件连接第一同步带主动轮，所述第一张紧座连接第一同步带从动轮，所述第一同步带绕在第一同步带主动轮和第一同步带从动轮上，所述第一同步带通过连接板连接下料输送线的第一支架；所述上料输送线连接第二横移驱动部件，所述第二横移驱动部件包括第二横移驱动部件、第二同步带和第二张紧座，所述第二横移驱动部件连接第二同步带主动轮，所述第二张紧座连接第二同步带从动轮，所述第二同步带绕在第二同步带主动轮和第二同步带从动轮上，所述第二同步带通过连接板连接下料输送线的第二支架。
[0011]所述第一张紧座和所述第二张紧座均包括底座，所述第一同步带从动轮和所述第二同步带从动轮通过转轴转动连接在底座上，所述底座一侧均设置安装座，配合的所述底座均转动连接调节螺杆，所述调节螺杆螺纹连接所述安装座，且所述调节螺杆连接锁紧螺母，所述底座开设连接长圆孔，所述安装座上开设安装通孔。
[0012]所述下料台支架两侧均设置一个返修平台。
[0013]每个所述返修平台上均设置两个返修工位。
[0014]与现有技术相比，本技术的有益技术效果如下：
[0015]1)通过下料输送线连接自动串焊机，通过上料输送线连接排版机，可实现返修电池串在自动串焊机、返修平台和排版机之间的自动输送，提高输送效率，降低劳动强度，并可减少转运过程中碎片的可能性。
[0016]2)下料输送线两侧均设置带有两个返修工位的返修平台，可同时进行多个电池串的维修，串焊机无需停机，提高电池串的串焊效率；
[0017]3)下料输送线和上料输送线分别可移动的设置在下料台支架和上料台支架，方便对接自动串焊机和排版机，以及和两侧的返修平台之间之间的转运输送；
[0018]4)下料输送线和上料输送线分别连接第一横移驱动部件和第二横移驱动部件，可自动带动下料输送线和上料输送线移动，提高转运输送效率。
附图说明
[0019]图1示出了本实施例的光伏组件电池串返修平台的俯视图。
[0020]图2示出了图1中A处放大图。
[0021]图3示出了图1中B处放大图。
[0022]图4示出了图1中C处放大图。
[0023]图5示出了图1中D处放大图。
[0024]附图中标记：
[0025]1、下料台支架；11、第一导轨；2、上料台支架；21、第二导轨；3、下料输送线；31、下料左输送皮带；32、下料右输送皮带；33、第一支架；34、第一驱动轴；35、第一驱动电机；4、上料输送线；41、上料左输送皮带；42、上料右输送皮带；43、第二支架；44、第二驱动轴；45、第二驱动电机；5、返修平台；6、第一横移驱动部件；61、第一横移电机；611、第一同步带主动轮；62、第一同步带；63、第一张紧座；631、第一同步带从动轮；632、底座；633、调节螺杆；635、长圆孔；7、第二横移驱动部件；71、第二横移电机；711、第二同步带主动轮；72、第二同步带；73、第二张紧座；731、第二同步带从动轮；8、安装座；81、锁紧螺母；82、安装通孔。
具体实施方式
[0026]为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图和具体实施方式对本技术提出的装置作进一步详细说明。根据下面的说明，本技术的优点和特征将更加清楚。需要说明的是，附图采用了非常简化的形式且均使用非精准的比例，仅用以方便、明晰地辅助说明本技术实施方式的目的。为了使本技术的目的、特征和优点能够更加明显易懂，请参阅附图。须知，本说明书所附图式所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本技术实施的限定条件，故不具有技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本技术所能产生的功效及所能达成的目的下，均应落在本技术所揭示的
技术实现思路
能涵盖的范围内。
[0027]如图1至图5所示，本实施例的光伏组件电池串返修平台，包括下料台支架1和上料台支架2，下料台支架1和上料台支架2上分别设置第一导轨11和第二导轨21，下料台支架1的第一导轨11上通过滑块可移动的连接下料输送线3，上料台支架2的第二导轨21上通过滑块可移动的连本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种光伏组件电池串返修平台，其特征在于：包括下料台支架和上料台支架，所述下料台支架上连接下料输送线，所述上料台支架上连接上料输送线，所述下料输送线与自动串焊机对接，所述上料输送线与排版机对接，所述下料台支架至少一侧设置返修平台。2.如权利要求1所述的光伏组件电池串返修平台，其特征在于：所述下料输送线包括下料左输送皮带和下料右输送皮带，所述上料输送线包括上料左输送皮带和上料右输送皮带。3.如权利要求2所述的光伏组件电池串返修平台，其特征在于：所述下料左输送皮带和下料右输送皮带通过第一支架连接，且所述下料左输送皮带和下料右输送皮带之间连接第一驱动轴，所述第一驱动轴连接第一驱动电机，所述上料左输送皮带和上料右输送皮带通过第二支架连接，且所述上料左输送皮带和上料右输送皮带之间连接第二驱动轴，所述第二驱动轴连接第二驱动电机。4.如权利要求2所述的光伏组件电池串返修平台，其特征在于：所述下料左输送皮带和下料右输送皮带均通过下侧的滑块可移动的连接于下料台支架设置的第一导轨上；所述上料左输送皮带和上料右输送皮带均通过下端的滑块可移动的连接于上料台支架设置的第二导轨上。5.如权利要求3所述的光伏组件电池串返修平台，其特征在于：所述下料输送线连接第一横移驱动部件，...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘锦峰，
申请(专利权)人：中建材浚鑫科技有限公司，
类型：新型
国别省市：