【技术实现步骤摘要】
非成像光学一体化LED车灯光源模组
[0001]本技术涉及车灯光源模组
,特别是涉及非成像光学一体化LED车灯光源模组。
技术介绍
[0002]LED灯是一块电致发光的半导体材料芯片,用银胶或白胶固化到支架上,然后用银线或金线连接芯片和电路板,四周用环氧树脂密封,起到保护内部芯线的作用,最后安装外壳,所以LED灯的抗震性能好。
[0003]在LED灯工作的时候,电路板上会产生热量,影响电路板的正常工作,从而影响LED灯的输出频率,从而影响LED灯的高亮稳定性。
技术实现思路
[0004]为了克服现有技术的不足,本技术提供非成像光学一体化LED车灯光源模组。
[0005]为解决上述技术问题,本技术提供如下技术方案:非成像光学一体化LED车灯光源模组,包括矩形座和圆形防护圈,所述圆形防护圈固定安装在矩形座的上表面,所述圆形防护圈内设置有照射机构,所述矩形座上设置有防护机构;
[0006]所述照射机构包括球形灯头,所述球形灯头活动卡合在圆形防护圈内,所述球形灯头的下表面固定安装有电路板,所述电路板活动卡合在圆形防护圈内,所述电路板的下面设置有圆形推进卡合板进行填充,所述圆形推进卡合板的下面固定安装有锥形头,所述锥形头的下面固定安装有圆形导头。
[0007]作为本技术的一种优选技术方案,所述圆形导头的侧壁上固定安装有接线金属板,所述圆形防护圈的侧壁上开设有弧形散热槽,所述电路板和弧形散热槽的位置相对应,所述圆形防护圈的侧壁上开设有观测窗,所述观测窗和球形灯头的位置相对应。r/>[0008]作为本技术的一种优选技术方案,所述防护机构包括弧形侧板,所述弧形侧板和圆形导头的侧壁相贴合,所述弧形侧板之间固定安装有圆形贴合板,所述圆形贴合板和圆形导头的下表面相贴合,所述圆形导头下表面固定安装有第一磁板,所述圆形贴合板上活动卡合安装有第二磁板,所述第二磁板的端部上固定安装有圆形把手,所述第二磁板和第一磁板磁力连接在一起。
[0009]与现有技术相比,本技术能达到的有益效果是:
[0010]1、球形灯头工作的时候,电路板会产生热量,而圆形防护圈上开设有和电路板位置相对应的弧形散热槽,通过弧形散热槽的存在,对电路板产生的热量进行散发,保证了设备的工作稳定性。
[0011]2、通过将第二磁板插入圆形贴合板内和第一磁板接触,保证了第二磁板和第一磁板之间的吸附效果,实现对弧形侧板的固定,让设置能够更好的被防护,防止接线金属板和空气接触,提高了设备对接线金属板的防护效果。
附图说明
[0012]图1为本技术整体的结构示意图;
[0013]图2为本技术防护机构的结构示意图;
[0014]图3为本技术圆形防护圈的结构示意图;
[0015]图4为本技术球形灯头的结构示意图。
[0016]其中:1、矩形座;2、圆形防护圈;11、球形灯头;12、电路板;13、圆形推进卡合板;14、锥形头;15、弧形散热槽;16、观测窗;21、圆形导头;22、弧形侧板;23、接线金属板;24、第一磁板;25、第二磁板;26、圆形把手;27、圆形贴合板。
具体实施方式
[0017]为了使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施例,进一步阐述本技术,但下述实施例仅仅为本技术的优选实施例,并非全部。基于实施方式中的实施例,本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其它实施例,都属于本技术的保护范围。下述实施例中的实验方法,如无特殊说明,均为常规方法,下述实施例中所用的材料、试剂等,如无特殊说明,均可从商业途径得到。
[0018]实施例:
[0019]如图1、图2、图3和图4所示,非成像光学一体化LED车灯光源模组,包括矩形座1和圆形防护圈2,圆形防护圈2固定安装在矩形座1的上表面,圆形防护圈2内设置有照射机构,矩形座1上设置有防护机构;
[0020]照射机构包括球形灯头11,球形灯头11活动卡合在圆形防护圈2内,球形灯头11的下表面固定安装有电路板12,电路板12活动卡合在圆形防护圈2内,电路板12的下面设置有圆形推进卡合板13进行填充,圆形推进卡合板13的下面固定安装有锥形头14,锥形头14的下面固定安装有圆形导头21。
[0021]圆形导头21的侧壁上固定安装有接线金属板23,圆形防护圈2的侧壁上开设有弧形散热槽15,电路板12和弧形散热槽15的位置相对应,圆形防护圈2的侧壁上开设有观测窗16,观测窗16和球形灯头11的位置相对应。
[0022]在设备工作的时候,通过将球形灯头11安装在圆形防护圈2内,圆形防护圈2的端部上开设有和球形灯头11相适配的操控,通过球形灯头11和圆形防护圈2的卡合,实现对球形灯头11的限位,在圆形防护圈2的侧壁上设置有观测窗16,通过观测窗16的存在,观察球形灯头11的卡合情况,同时在推动圆形推进卡合板13,让圆形推进卡合板13和电路板12接触,在将锥形头14焊接在矩形座1上,实现了对球形灯头11的固定安装,在球形灯头11工作的时候,电路板12会产生热量,而圆形防护圈2上开设有和电路板12位置相对应的弧形散热槽15,通过弧形散热槽15的存在,对电路板12产生的热量进行散发,保证了设备的工作稳定性。
[0023]防护机构包括弧形侧板22,弧形侧板22和圆形导头21的侧壁相贴合,弧形侧板22之间固定安装有圆形贴合板27,圆形贴合板27和圆形导头21的下表面相贴合,圆形导头21下表面固定安装有第一磁板24,圆形贴合板27上活动卡合安装有第二磁板25,第二磁板25的端部上固定安装有圆形把手26,第二磁板25和第一磁板24磁力连接在一起。
[0024]在设备未使用的时候,通过在圆形导头21外设置弧形侧板22,通过弧形侧板22和圆形导头21的侧壁相贴合,让弧形侧板22对接线金属板23进行遮挡,让接线金属板23不在和物件接触,保证,保证了接线金属板23的防护效果,同时圆形贴合板27和圆形导头21接触,通过将第二磁板25插入圆形贴合板27内和第一磁板24接触,保证了第二磁板25和第一磁板24之间的吸附效果,实现对弧形侧板22的固定,让设置能够更好的被防护,防止接线金属板23和空气接触,提高了设备对接线金属板23的防护效果。
[0025]工作原理:
[0026]第一步:在设备工作的时候,通过将球形灯头11安装在圆形防护圈2内,圆形防护圈2的端部上开设有和球形灯头11相适配的操控,通过球形灯头11和圆形防护圈2的卡合,实现对球形灯头11的限位,在圆形防护圈2的侧壁上设置有观测窗16,通过观测窗16的存在,观察球形灯头11的卡合情况,同时在推动圆形推进卡合板13,让圆形推进卡合板13和电路板12接触,在将锥形头14焊接在矩形座1上,实现了对球形灯头11的固定安装,在球形灯头11工作的时候,电路板12会产生热量,而圆形防护圈2上开设有和电路板12位置相对应的弧形散热槽15,通过弧形散热槽15本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.非成像光学一体化LED车灯光源模组,包括矩形座(1)和圆形防护圈(2),所述圆形防护圈(2)固定安装在矩形座(1)的上表面,其特征在于,所述圆形防护圈(2)内设置有照射机构,所述矩形座(1)上设置有防护机构;所述照射机构包括球形灯头(11),所述球形灯头(11)活动卡合在圆形防护圈(2)内,所述球形灯头(11)的下表面固定安装有电路板(12),所述电路板(12)活动卡合在圆形防护圈(2)内,所述电路板(12)的下面设置有圆形推进卡合板(13)进行填充,所述圆形推进卡合板(13)的下面固定安装有锥形头(14),所述锥形头(14)的下面固定安装有圆形导头(21)。2.根据权利要求1所述的非成像光学一体化LED车灯光源模组,其特征在于,所述圆形导头(21)的侧壁上固定安装有接线金属板(23)。3.根据权利要求1所述的非成像光学一体化LED车灯光源模组,其特征在于,所述圆形防护圈(2)的侧壁上开设有弧形散...
【专利技术属性】
技术研发人员:魏金兵,
申请(专利权)人:深圳市纽斯威科技有限公司,
类型:新型
国别省市:
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