一种工程用管道承接装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种工程用管道承接装置，包括用于支撑握持的箱体装置，所述箱体装置内安装有用于旋转施力从两侧向中间摆动的动力装置，所述动力装置下面对称设置有两个用于夹持管道固定的夹持装置；所述箱体装置包括动力箱，所述动力箱前面安装有密封盖，所述动力箱一侧安装有第一把手，所述动力箱远离所述第一把手一侧安装有吊环；所述动力装置包括蜗杆，所述蜗杆上面安装有第二把手。本实用新型专利技术所述的一种工程用管道承接装置，通过正反丝螺杆的设置，使夹持爪同时相互靠近夹持管道，保证了两个管道的同轴；通过蜗轮蜗杆的设置，同时拉动两个管道端头相互靠近，省时省力；通过吊环的设置，方便捆绑安全带，增加了安全性。增加了安全性。增加了安全性。

【技术实现步骤摘要】
一种工程用管道承接装置


[0001]本技术属于工程管道施工领域，特别是涉及一种工程用管道承接装置。

技术介绍

[0002]管道线路工程是用管子、管件、阀门等连接管道起点站、中间站和终点站，构成管道运输线路的工程。是管道工程的主体部分。长距离的管道需要用多个短管道首尾相连焊接而成。
[0003]但在现有技术中，工程用管道承接装置：1、没有正反丝螺杆的设置，不能使夹持爪同时相互靠近夹持管道，无法保证两个管道的同轴；2、没有蜗轮蜗杆的设置，不能同时拉动两个管道端头相互靠近，需要手动调整，费时费力；3、没有吊环的设置，无法捆绑安全带，容易掉落伤人。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种工程用管道承接装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0006]一种工程用管道承接装置，包括用于支撑握持的箱体装置，所述箱体装置内安装有用于旋转施力从两侧向中间摆动的动力装置，所述动力装置下面对称设置有两个用于夹持管道固定的夹持装置；所述箱体装置包括动力箱，所述动力箱前面安装有密封盖，所述动力箱一侧安装有第一把手，所述动力箱远离所述第一把手一侧安装有吊环；所述动力装置包括蜗杆，所述蜗杆上面安装有第二把手，所述蜗杆两侧对称啮合有两个蜗轮，所述蜗轮中间安装有主支架，所述主支架一侧设置有副支架；所述夹持装置包括连接座，所述连接座下面安装有支板，所述支板下面对称安装有两个夹持爪，所述夹持爪中间安装有正反丝螺杆，所述正反丝螺杆两端对称设置有两个第三把手，所述正反丝螺杆与所述支板平行，所述夹持爪和所述支板滑动连接。
[0007]进一步地所述第一把手和所述吊环分别与所述动力箱螺纹连接。
[0008]进一步地：所述主支架和所述蜗轮固定连接，所述主支架和所述副支架分别与所述动力箱轴承连接。
[0009]进一步地：所述主支架和所述副支架分别与所述连接座转动连接。
[0010]进一步地：所述连接座和所述支板铆接在一起。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0012]1、通过正反丝螺杆的设置，使夹持爪同时相互靠近夹持管道，保证了两个管道的同轴；
[0013]2、通过蜗轮蜗杆的设置，同时拉动两个管道端头相互靠近，省时省力；
[0014]3、通过吊环的设置，方便捆绑安全带，增加了安全性。
附图说明
[0015]图1是本技术所述一种工程用管道承接装置的结构示意图；
[0016]图2是本技术所述一种工程用管道承接装置的箱体装置示意图；
[0017]图3是本技术所述一种工程用管道承接装置的动力装置示意图；
[0018]图4是本技术所述一种工程用管道承接装置的夹持装置示意图；
[0019]图5是本技术所述一种工程用管道承接装置的夹持装置右视图。
[0020]附图标记中：1、箱体装置；101、动力箱；102、密封盖；103、第一把手；104、吊环；2、动力装置；201、蜗杆；202、第二把手；203、蜗轮；204、主支架；205、副支架；3、夹持装置；301、连接座；302、支板；303、夹持爪；304、第三把手；305、正反丝螺杆。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]请参阅图1
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图5，一种工程用管道承接装置，包括用于支撑握持的箱体装置1，箱体装置1内安装有用于旋转施力从两侧向中间摆动的动力装置2，动力装置2下面对称设置有两个用于夹持管道固定的夹持装置3。
[0023]本实施例中：箱体装置1包括动力箱101，动力箱101前面安装有密封盖102，动力箱101一侧安装有第一把手103，动力箱101远离第一把手103一侧安装有吊环104，第一把手103和吊环104分别与动力箱101螺纹连接，将安全带捆绑在吊环104内，防止掉落伤人，第一把手103方便握持施力；
[0024]本实施例中：动力装置2包括蜗杆201，蜗杆201上面安装有第二把手202，蜗杆201两侧对称啮合有两个蜗轮203，蜗轮203中间安装有主支架204，主支架204一侧设置有副支架205，主支架204和蜗轮203固定连接，主支架204和副支架205分别与动力箱101轴承连接，旋转第二把手202，使蜗杆201啮合蜗轮203旋转，带动主支架204在副支架205的支撑限位下拉动两个连接座301和支板302相互靠近；
[0025]本实施例中：夹持装置3包括连接座301，连接座301下面安装有支板302，支板302下面对称安装有两个夹持爪303，夹持爪303中间安装有正反丝螺杆305，正反丝螺杆305两端对称设置有两个第三把手304，正反丝螺杆305与支板302平行，夹持爪303和支板302滑动连接，主支架204和副支架205分别与连接座301转动连接，连接座301和支板302铆接在一起，将动力箱101两侧的夹持爪303分别插入两个管道的端头内，而后通过第三把手304旋转正反丝螺杆305，推动同一支板302上的两个夹持爪303沿支板302移动靠近，夹紧管道端头，使两个管道同轴。
[0026]工作原理：将安全带捆绑在吊环104内，将动力箱101两侧的夹持爪303分别插入两个管道的端头内，而后通过第三把手304旋转正反丝螺杆305，推动同一支板302上的两个夹持爪303沿支板302移动靠近，夹紧管道端头，使两个管道同轴，而后握持第一把手103，旋转第二把手202，使蜗杆201啮合蜗轮203旋转，带动主支架204在副支架205的支撑限位下拉动两个连接座301和支板302相互靠近，最终使两个管道端头贴紧在一起，方便焊接并保证了
焊接质量。
[0027]尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种工程用管道承接装置，其特征在于：包括用于支撑握持的箱体装置(1)，所述箱体装置(1)内安装有用于旋转施力从两侧向中间摆动的动力装置(2)，所述动力装置(2)下面对称设置有两个用于夹持管道固定的夹持装置(3)；所述箱体装置(1)包括动力箱(101)，所述动力箱(101)前面安装有密封盖(102)，所述动力箱(101)一侧安装有第一把手(103)，所述动力箱(101)远离所述第一把手(103)一侧安装有吊环(104)；所述动力装置(2)包括蜗杆(201)，所述蜗杆(201)上面安装有第二把手(202)，所述蜗杆(201)两侧对称啮合有两个蜗轮(203)，所述蜗轮(203)中间安装有主支架(204)，所述主支架(204)一侧设置有副支架(205)；所述夹持装置(3)包括连接座(301)，所述连接座(301)下面安装有支板(302)，所述支板(302)下面对称安装有两个夹持爪(303)，所...

【专利技术属性】
技术研发人员：沈小平，
申请(专利权)人：皓君长兴机械科技有限公司，
类型：新型
国别省市：