本实用新型专利技术公开了一种均衡换热装置，用于燃气热水器，包括均流板和导流板，燃气热水器中的燃烧烟气依次流经导流板和均流板；均流板上开有多个均流孔，均流孔分为多排，均流孔之间的距离由均流板的形心向均流板的边缘逐渐减小；导流板上开有导流孔，导流孔位于导流板的形心，均流孔的排列由导流孔向均流板的边缘逐渐密集。上述均衡换热装置及应用有该均衡换热装置的燃气热水器受热均匀、换热效率高，使得燃烧烟气不集中于均流板中心区域流动，从而使得燃烧烟气的流动和燃烧过程更为均匀，具有较佳的实用性。较佳的实用性。较佳的实用性。
【技术实现步骤摘要】
均衡换热装置及应用有该均衡换热装置的燃气热水器
[0001]本技术涉及一种均衡换热装置及应用有该均衡换热装置的燃气热水器。
技术介绍
[0002]随着燃气热水器恒温性能的发展，为满足恒温性能的要求，燃烧分段也越来越多，燃烧产生的烟气多数情况下只会通过部分燃烧分段流出，并作用于热交换器的换热片。
[0003]常规分段后，高低温烟气会分别作用于热交换器换热片，这会导致效率的降低，更有甚者，由于长期集中于某一段换热，会使热交换器经常换热的部分出现积碳等各种不良情况。
[0004]因此，针对现有的燃气热水器存在的问题，有必要设计一种均衡换热装置及应用有该均衡换热装置的燃气热水器，改进前述现有技术问题。
技术实现思路
[0005]本技术要解决的技术问题是为了克服现有技术中燃气热水器在的受热不均、换热效率低等缺陷，提供一种均衡换热装置及应用有该均衡换热装置的燃气热水器。
[0006]本技术通过下述技术方案来解决上述技术问题：
[0007]本技术提供一种均衡换热装置，用于燃气热水器，其特征在于，所述均衡换热装置包括均流板和导流板，所述燃气热水器中的燃烧烟气依次流经所述导流板和所述均流板；
[0008]所述均流板上开有多个均流孔，所述均流孔分为多排，所述均流孔之间的距离由所述均流板的形心向所述均流板的边缘逐渐减小；
[0009]所述导流板上开有导流孔，所述导流孔位于所述导流板的形心，所述均流孔的排列由所述导流孔向所述均流板的边缘逐渐密集。
[0010]在本技术方案中，导流板引导并聚集燃烧烟气，使烟气集中由导流孔流向均流板，避免了烟气散逸降低换热效率；均流孔分布由均流板形心向边缘逐渐密集，使得燃烧烟气能更多地从均流板边缘区域流过而不是集中于均流板中心区域流动，从而使得燃烧烟气的流动和燃烧过程更为均匀。
[0011]较佳地，各排所述均流孔之间的距离相等。
[0012]在本技术方案中，各排均流孔之间的距离相等，使得加工均流板时较为简便，不必频繁调整设备。
[0013]较佳地，每排所述均流孔的数量由所述均流板的形心向所述均流板的边缘逐渐增加。
[0014]在本技术方案中，每排均流孔的数量由均流板的形心向边缘逐渐增加，使得均流孔的数量增加不依赖于均流孔排数的增加，从而使得均流板的尺寸比例较为适中，便于均流板和燃气热水器的设计和加工。
[0015]较佳地，所述导流板上设有导流面，所述导流面朝向所述燃气热水器中的燃烧烟
气的来流方向，所述导流面倾斜指向所述导流孔。
[0016]在本技术方案中，导流面将燃烧烟气引导至导流孔，使得烟气集中由导流孔流出，避免了烟气散逸。
[0017]较佳地，所述导流板朝向所述均流板的表面向远离所述均流板的一侧倾斜。
[0018]在本技术方案中，导流板与均流板之间形成由中心向边缘体积逐渐扩大的空间，使得烟气更多地流向边缘，从而促进烟气的均匀流动。
[0019]较佳地，所述导流孔为矩形，所述均流孔为圆形，所述均流板和所述导流板在所述均流板上的投影均为圆角矩形。
[0020]在本技术方案中，均流板与导流板形状相同，便于燃气热水器内部的设计匹配；导流孔为矩形，均流孔为圆形，便于均流换热装置的加工。
[0021]较佳地，所述导流孔设置在所述导流板的底面上，所述导流板的底面平行于所述均流板。
[0022]在本技术方案中，烟气先被引向导流孔，又在离开导流孔后降低流速向边缘流动，使得烟气流动更为均匀。
[0023]较佳地，所述均衡换热装置还包括侧壁，所述侧壁连接所述均流板的边缘与所述导流板的边缘。
[0024]在本技术方案中，侧壁、均流板与导流板围合成封闭空间，避免了烟气散逸。
[0025]本技术还提供一种燃气热水器，包括如上所述的均衡换热装置。
[0026]较佳地，所述燃气热水器还包括换热器和烟气喷嘴，所述均衡换热装置安装在所述燃气热水器内的中上部，位于所述换热器与所述烟气喷嘴之间，所述燃气热水器中的燃烧烟气依次流经所述烟气喷嘴、所述导流板、所述均流板，与所述换热器接触。
[0027]在本技术方案中，烟气流经烟气喷嘴、导流板、均流板再与换热器接触，使得烟气得到分散，换热器各部分均与烟气接触换热。
[0028]在符合本领域常识的基础上，上述各优选条件，可任意组合，即得本技术各较佳实例。
[0029]本技术的积极进步效果在于：
[0030]上述均衡换热装置及应用有该均衡换热装置的燃气热水器受热均匀、换热效率高，使得燃烧烟气不集中于均流板中心区域流动，从而使得燃烧烟气的流动和燃烧过程更为均匀，具有较佳的实用性。
附图说明
[0031]图1为本技术均衡换热装置的剖面图。
[0032]图2为本技术均衡换热装置的均流板的结构示意图。
[0033]图3为本技术均衡换热装置的立体示意图。
[0034]图4为本技术燃气热水器的结构示意图。
[0035]附图标记说明
[0036]均衡换热装置1；
[0037]均流板11，一排均流孔110，均流孔111；
[0038]导流板12，导流面121，导流孔122；
[0039]侧壁13；
[0040]燃气热水器2；
[0041]烟气喷嘴3；
[0042]换热器4。
具体实施方式
[0043]下面通过实施例的方式进一步说明本技术，但并不因此将本技术限制在所述的实施例范围之中。
[0044]如图1到图4所示为本技术均衡换热装置及应用有该均衡换热装置的燃气热水器的实施例。如图1所示，该均衡换热装置1用于燃气热水器2，均衡换热装置1包括均流板11和导流板12，燃气热水器2中的燃烧烟气依次流经导流板12和均流板11；均流板11上开有多个均流孔111，均流孔111分为多排，均流孔111之间的距离由均流板11的形心向均流板11的边缘逐渐减小；导流板12上开有导流孔122，导流孔122位于导流板12的形心，均流孔111的排列由导流孔122向均流板11的边缘逐渐密集。导流板12引导并聚集燃烧烟气，使烟气集中由导流孔122流向均流板11，避免了烟气散逸降低换热效率；均流孔111分布由均流板11形心向边缘逐渐密集，使得燃烧烟气能更多地从均流板11边缘区域流过而不是集中于均流板11中心区域流动，从而使得燃烧烟气的流动和燃烧过程更为均匀。
[0045]如图2所示，各排均流孔111之间的距离相等，使得加工均流板11时较为简便，不必频繁调整设备。在其它实施例中，各排均流孔111之间的距离亦可不完全相同，各排均流孔111间的距离可由均流板11形心向边缘逐渐缩小，亦可在不影响分布密度增加的前提下逐渐增加。
[0046]一排均流孔110的数量由均流板11的形心向均流板11的边缘逐渐增加，使得均流孔111的数量增加不依赖于均流孔111排数的增加本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种均衡换热装置，用于燃气热水器，其特征在于，所述均衡换热装置包括均流板和导流板，所述燃气热水器中的燃烧烟气依次流经所述导流板和所述均流板；所述均流板上开有多个均流孔，所述均流孔分为多排，所述均流孔之间的距离由所述均流板的形心向所述均流板的边缘逐渐减小；所述导流板上开有导流孔，所述导流孔位于所述导流板的形心，所述均流孔的排列由所述导流孔向所述均流板的边缘逐渐密集。2.如权利要求1所述的均衡换热装置，其特征在于，各排所述均流孔之间的距离相等。3.如权利要求1所述的均衡换热装置，其特征在于，每排所述均流孔的数量由所述均流板的形心向所述均流板的边缘逐渐增加。4.如权利要求1所述的均衡换热装置，其特征在于，所述导流板上设有导流面，所述导流面朝向所述燃气热水器中的燃烧烟气的来流方向，所述导流面倾斜指向所述导流孔。5.如权利要求1所述的均衡换热装置，其特征在于，所述导流板朝向所述均流板的表面向远...
【专利技术属性】
技术研发人员：沈文权，王菲，
申请(专利权)人：宁波方太厨具有限公司，
类型：新型
国别省市：
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