本实用新型专利技术涉及配料罐技术领域，且公开了一种配料罐防堵料装置，所述连接支架的右端固定安装有电机，所述配料罐本体的底部中间位置固定装设有下料漏斗，且下料漏斗的内腔与配料罐本体的内腔相连通，所述安装台内部中间位置的左右两侧均通过转轴活动连接有传动齿轮，所述电机的转子同轴固定连接有主动齿轮。该配料罐防堵料装置，通过电机带动主动齿轮的转动，从而使得传动齿轮均进行转动，进而带动从动齿轮的转动，可通过异形齿轮带动连接杆进行交错的上下往复运动，并同时通过顶杆带动弧形拨板的上下运动，使得可对配料罐本体内部靠近下料漏斗处的物料进行拨动，防止了在出料时，配料罐本体发生堵料的现象。罐本体发生堵料的现象。罐本体发生堵料的现象。
【技术实现步骤摘要】
一种配料罐防堵料装置
[0001]本技术涉及配料罐
，具体为一种配料罐防堵料装置。
技术介绍
[0002]配料罐又名搅拌罐、配料桶，为上开启式，下斜底三层结构，具有可加热自动控温、保温、搅拌功能；传热快、适应温差大、清洗方便等优点。广泛应用于食(乳)品、制药、日化、饮料、油脂、化工、颜料等行业做为中间缓冲、储液、搅拌、调配设备(在物料无须加热可调配均匀的的状态下，该设备为最经济实用)、加热、混合调配或杀菌处理。特别适合于无蒸汽热源的单位与科研机构的小、中试使用。并可按工艺需要采用全封闭式结构、保温结构。
[0003]配料罐的出料口为圆柱形或圆锥形的贯通结构，出料方便。但当配料罐加工固液混合且黏稠度较大的物料时，由于物料的出料完全依靠重力下落，导致其容易在出料口发生聚集，从而造成堵料和下料缓慢的问题，不能满足配料罐的工作要求，为此提出一种配料罐防堵料装置。
技术实现思路
[0004](一)解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足，本技术提供了一种配料罐防堵料装置，以解决上述的技术问题。
[0006](二)技术方案
[0007]为实现上述的目的，本技术提供如下技术方案：一种配料罐防堵料装置，包括配料罐本体，所述配料罐本体左右两侧的底部均固定连接有支撑架，所述配料罐本体的底部后侧固定连接有安装台，左侧所述支撑架的后部中间位置固定装设有连接支架，所述连接支架的右端固定安装有电机，所述配料罐本体的底部中间位置固定装设有下料漏斗，且下料漏斗的内腔与配料罐本体的内腔相连通，所述安装台内部中间位置的左右两侧均通过转轴活动连接有传动齿轮，所述电机的转子同轴固定连接有主动齿轮。
[0008]优选的，所述主动齿轮的左侧与相对应侧的传动齿轮同轴固定连接，所述安装台的后部左侧通过转轴活动连接有从动齿轮。
[0009]优选的，所述从动齿轮的前部与相对应侧的传动齿轮同轴固定连接，所述安装台前部两侧的底部中间位置均通过转轴活动连接有异形齿轮。
[0010]优选的，所述异形齿轮均与相对侧的主动齿轮和从动齿轮相啮合，所述异形齿轮的外侧均同轴固定连接有装夹转轴。
[0011]优选的，所述装夹转轴的左侧均固定安装有连接杆，所述有连接杆的顶部左侧均通过铰接座活动连接有顶杆，且顶杆的顶端均贯穿配料罐本体的内腔对应位置。
[0012]优选的，所述顶杆的顶端均固定装设有弧形拨板，且弧形拨板的的长度大于顶杆的长度。
[0013](三)有益效果
[0014]与现有技术相比，本技术提供了一种配料罐防堵料装置，具备以下有益效果：
[0015]该配料罐防堵料装置，通过电机带动主动齿轮的转动，从而使得传动齿轮均进行转动，进而带动从动齿轮的转动，可通过异形齿轮带动连接杆进行交错的上下往复运动，并同时通过顶杆带动弧形拨板的上下运动，使得可对配料罐本体内部靠近下料漏斗处的物料进行拨动，防止了在出料时，配料罐本体发生堵料的现象，提升了配料罐本体出料的速度。
附图说明
[0016]图1为本技术结构示意图；
[0017]图2为本技术配料罐本体底部结构示意图；
[0018]图3为本技术安装台内部结构示意图。
[0019]图中：1、配料罐本体；2、支撑架；3、安装台；4、连接支架；5、电机；6、下料漏斗；7、传动齿轮；8、主动齿轮；9、从动齿轮；10、异形齿轮；11、装夹转轴；12、连接杆；13、顶杆；14、弧形拨板。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]本技术提供一种技术方案，一种配料罐防堵料装置，包括配料罐本体1、支撑架2、安装台3、连接支架4、电机5、下料漏斗6、传动齿轮7、主动齿轮8、从动齿轮9、异形齿轮10、装夹转轴11、连接杆12、顶杆13和弧形拨板14，请参阅图1，配料罐本体1左右两侧的底部均固定连接有支撑架2，配料罐本体1的底部后侧固定连接有安装台3，左侧支撑架2的后部中间位置固定装设有连接支架4，连接支架4的右端固定安装有电机5，请参阅图2，配料罐本体1的底部中间位置固定装设有下料漏斗6，且下料漏斗6的内腔与配料罐本体1的内腔相连通，请参阅图3，安装台3内部中间位置的左右两侧均通过转轴活动连接有传动齿轮7，电机5的转子同轴固定连接有主动齿轮8，主动齿轮8的左侧与相对应侧的传动齿轮7同轴固定连接，安装台3的后部左侧通过转轴活动连接有从动齿轮9，从动齿轮9的前部与相对应侧的传动齿轮7同轴固定连接，安装台3前部两侧的底部中间位置均通过转轴活动连接有异形齿轮10，异形齿轮10均与相对侧的主动齿轮8和从动齿轮9相啮合，异形齿轮10的外侧均同轴固定连接有装夹转轴11，装夹转轴11的左侧均固定安装有连接杆12，有连接杆12的顶部左侧均通过铰接座活动连接有顶杆13，且顶杆13的顶端均贯穿配料罐本体1的内腔对应位置，顶杆13的顶端均固定装设有弧形拨板14，且弧形拨板14的的长度大于顶杆13的长度，通过电机5带动主动齿轮8的转动，从而使得传动齿轮7均进行转动，进而带动从动齿轮9的转动，可通过异形齿轮10带动连接杆12进行交错的上下往复运动，并同时通过顶杆13带动弧形拨板14的上下运动，使得可对配料罐本体1内部靠近下料漏斗6处的物料进行拨动，防止了在出料时，配料罐本体1发生堵料的现象，提升了配料罐本体1出料的速度。
[0022]本装置的工作原理：首先启动电机5带动主动齿轮8的转动，从而使得传动齿轮7均进行转动，进而带动从动齿轮9的转动，可通过异形齿轮10带动连接杆12进行交错的上下往
复运动，并同时通过顶杆13带动弧形拨板14的上下运动，使得可对配料罐本体1内部靠近下料漏斗6处的物料进行拨动，防止了在出料时，配料罐本体1发生堵料的现象，提升了配料罐本体1出料的速度。
[0023]需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
[0024]尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种配料罐防堵料装置，包括配料罐本体(1)，其特征在于：所述配料罐本体(1)左右两侧的底部均固定连接有支撑架(2)，所述配料罐本体(1)的底部后侧固定连接有安装台(3)，左侧所述支撑架(2)的后部中间位置固定装设有连接支架(4)，所述连接支架(4)的右端固定安装有电机(5)，所述配料罐本体(1)的底部中间位置固定装设有下料漏斗(6)，且下料漏斗(6)的内腔与配料罐本体(1)的内腔相连通，所述安装台(3)内部中间位置的左右两侧均通过转轴活动连接有传动齿轮(7)，所述电机(5)的转子同轴固定连接有主动齿轮(8)。2.根据权利要求1所述的一种配料罐防堵料装置，其特征在于：所述主动齿轮(8)的左侧与相对应侧的传动齿轮(7)同轴固定连接，所述安装台(3)的后部左侧通过转轴活动连接有从动齿轮(9)。3.根据权利要求2所述的一种配料罐防堵料装置，...
【专利技术属性】
技术研发人员：叶世凯，
申请(专利权)人：湖北忠厚乳业集团有限公司，
类型：新型
国别省市：
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