一种抽凝式发电机组换热系统技术方案

技术编号:35382212 阅读:14 留言:0更新日期:2022-10-29 18:43
本实用新型专利技术涉及热电厂设备技术领域,具体涉及一种抽凝式发电机组换热系统。本实用新型专利技术提供的抽凝式发电机组换热系统,包括,依次连通的汽轮机、进气管路、排汽换热器,冷凝水管路及除氧器;所述汽轮机的排气由所述进气管路进入排汽换热器,形成冷凝水后再由冷凝水管路排至除氧器进行除氧;所述抽凝式发电机组换热系统还包括低压加热器,所述排汽换热器的出气口排出的蒸汽通过蒸汽管路连通并加热低压加热器;所述排汽换热器还接有由所述排汽换热器换热的热网循环管路。通过将原有的冷凝器更换为排汽换热器,排汽换热器将汽轮机排出的乏汽分离出部分较高储能的蒸汽用于低压加热器的加热,增加了系统的热利用率,提高系统的效率。提高系统的效率。提高系统的效率。

【技术实现步骤摘要】
一种抽凝式发电机组换热系统


[0001]本技术涉及热电厂设备
,具体涉及一种抽凝式发电机组换热系统。

技术介绍

[0002]现有的电厂运行的发电机组为,原水水经脱盐水站脱盐处理后通过脱盐水泵打入锅炉除氧器,经加热除氧后通过给水泵打入锅炉加热产生蒸汽。高参数蒸汽进入抽凝式汽轮机,蒸气在汽轮机中做功后,会通过汽轮机的抽气口和排气口排出汽轮机,为提高能源的利用率,目前电厂通常利用汽轮机抽气口排出的蒸气为用户供热,而汽轮机排气口排出的蒸气无法得到有效的利用,目前也存在利用汽轮机排气口排出的蒸气通过冷凝器提取蒸汽中的热量为用户供热,但是普遍设备投入成本及改造成本较大,存在一定的缺陷,随着火电厂运行维护水平的提高,对机组节能降耗提出了新的要求。

技术实现思路

[0003](一)本技术所要解决的技术问题是:现有抽凝机组冷凝器的热回收效果不佳,不能达到理想的热回收效果。
[0004](二)技术方案
[0005]为了解决上述技术问题,本技术一方面实施例提供了一种抽凝式发电机组换热系统,包括,依次连通的汽轮机、进气管路、排汽换热器,冷凝水管路及除氧器;所述汽轮机的排气由所述进气管路进入排汽换热器,形成冷凝水后再由冷凝水管路排至除氧器进行除氧;
[0006]所述抽凝式发电机组换热系统还包括低压加热器,所述排汽换热器的出气口排出的蒸汽通过蒸汽管路连通并加热低压加热器;所述排汽换热器还接有由所述排汽换热器换热的热网循环管路。
[0007]根据本技术的一个实施例,经过所述低压加热器的排气接至轴封抽风机,经轴封抽风机将废气吸入轴封冷却器回收利用,并使轴封冷却器内维持一定的负压。
[0008]根据本技术的一个实施例,所述进气管路还接有疏水膨胀箱,收集蒸汽通过进气管道预热的过程中部分蒸汽冷产生的凝成水,避免对排气换热器的工作效率造成影响。
[0009]根据本技术的一个实施例,所述疏水膨胀箱连通至低位水箱,进一步储存及利用疏水膨胀箱收集的冷凝水。
[0010]根据本技术的一个实施例,所述冷凝水管路上还设有用于过滤冷凝水的过滤机构,所述过滤机构用于过滤掉冷凝水中可能存在的部分杂质。
[0011]根据本技术的一个实施例,所述进气管路与所述汽轮机连接处为异径管接头,便于所述进气管路与所述汽轮机的排气口的插接。
[0012]根据本技术的一个实施例,所述排气散热器底部接有热井,所述热井便于对排热换热器产生的冷凝水的收集。
[0013]根据本技术的一个实施例,所述蒸汽管还接有反向输入蒸汽的入气管,使得当汽轮机停止工作时,通过反向输入蒸汽的入气管输入外接蒸汽,保证热网循环管路不间断热能的提取,保证了热网系统的持续供热。
[0014]根据本技术的一个实施例,冷凝水管路上还设有冷凝水泵。
[0015]本技术的有益效果:本技术提供的抽凝式发电机组换热系统通过将原有的冷凝器更换为排汽换热器,排汽换热器将汽轮机排出的乏汽分离出部分较高储能的蒸汽用于低压加热器的加热,另一部由热网循环管路吸热冷凝,增加了系统的热利用率,提高系统的效率。
附图说明
[0016]为了更清楚地说明本技术具体实施方式或现有技术中的技术方案,下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图是本技术的一些实施方式,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其它的附图。
[0017]图1为本技术一个实施例提供的抽凝式发电机组换热系统结构示意图。
[0018]图标:1、汽轮机;11、进气管路;12、异径管接头;2、排汽换热器;21、热井;22、冷凝水管路;23、冷凝水泵;24、蒸汽管路;25、入气管;26、过滤机构;3、除氧器;4、低压加热器;5、热网循环管路;6、轴封抽风机;7、疏水膨胀箱;8、低位水箱。
具体实施方式
[0019]为了能够更清楚地理解本技术的上述目的、特征和优点,下面结合附图和具体实施方式对本技术进行进一步的详细描述,在不冲突的情况下,本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。显然,所描述的实施例是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本技术保护的范围。
[0020]如图1所示,本技术提供了一种抽凝式发电机组换热系统,用于解决原有系冷凝器热收集差的问题,包括:依次连通的汽轮机1、进气管路11、排汽换热器2,冷凝水管路22及除氧器3;所述汽轮机1的排气由所述进气管路11进入排汽换热器2,形成冷凝水后再由冷凝水管路22排至除氧器3进行除氧;
[0021]所述抽凝式发电机组换热系统还包括低压加热器4,所述排汽换热器2的出气口排出的蒸汽通过蒸汽管路24连通并加热低压加热器4;所述排汽换热器2还接有由所述排汽换热器2换热的热网循环管路5。
[0022]进一步的,经过所述低压加热器4的排气接至轴封抽风机6,经轴封抽风机6将废气吸入轴封冷却器回收利用,并使轴封冷却器内维持一定的负压。
[0023]进一步的,所述进气管路11还接有疏水膨胀箱7,收集蒸汽通过进气管道预热的过程中部分蒸汽冷产生的凝成水,避免对排气换热器的工作效率造成影响。
[0024]进一步的,所述疏水膨胀箱7连通至低位水箱8,进一步储存及利用疏水膨胀箱7收集的冷凝水。
[0025]进一步的,所述冷凝水管路22上还设有用于过滤冷凝水的过滤机构26,所述过滤
机构26用于过滤掉冷凝水中可能存在的部分杂质。
[0026]进一步的,所述进气管路11与所述汽轮机1连接处为异径管接头12,便于所述进气管路11与所述汽轮机1的排气口的插接。
[0027]进一步的,所述排气散热器底部接有热井21,所述热井21便于对排热换热器产生的冷凝水的收集。
[0028]进一步的,所述蒸汽管还接有反向输入蒸汽的入气管25,使得当汽轮机1停止工作时,通过反向输入蒸汽的入气管25输入外接蒸汽,保证热网循环管路5不间断热能的提取,保证了热网系统的持续供热。
[0029]根据本技术的一个实施例,冷凝水管路22上还设有冷凝水泵23。
[0030]具体过程为,锅炉将除氧器3输入的水加热为高压蒸,汽高压蒸进入汽轮机1带动汽轮机1做功为发电机发电,过程中排出的乏汽通过与汽轮机1排气口连通的进气管将乏汽排至排气换热器,排气换热器将蒸汽分流,一部分由蒸汽管路24连通至低压加热器4,对低压加热器4进行加热,最终由轴封抽风机6回收至轴封冷却器内,另一部分经循环热网换热冷凝后经除氧器3循环至锅炉。
[0031]在本技术的描述中,需要说明的是,术语“上”、“下”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种抽凝式发电机组换热系统,其特征在于,包括,依次连通的汽轮机(1)、进气管路(11)、排汽换热器(2),冷凝水管路(22)及除氧器(3);所述汽轮机(1)的排气由所述进气管路(11)进入排汽换热器(2),形成冷凝水后再由冷凝水管路(22)排至除氧器(3)进行除氧;所述抽凝式发电机组换热系统还包括低压加热器(4),所述排汽换热器(2)的出气口排出的蒸汽通过蒸汽管路(24)连通并加热低压加热器(4);所述排汽换热器(2)还接有由所述排汽换热器(2)换热的热网循环管路(5)。2.根据权利要求1所述的抽凝式发电机组换热系统,其特征在于,经过所述低压加热器(4)的排气接至轴封抽风机(6)。3.根据权利要求2所述的抽凝式发电机组换热系统,其特征在于,所述进气管路(11)还接有疏水膨胀箱...

【专利技术属性】
技术研发人员:孙钦富刘学亮
申请(专利权)人:山东渤海实业集团有限公司
类型:新型
国别省市:

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