一种薄膜裁切装置，包括导向构件、移动机构及裁切机构，移动机构设于导向构件的一侧，裁切机构连接于移动机构的输出端，导向构件用于裁切机构的移动导向及裁切机构的进退刀控制，移动机构用于带动裁切机构进行移动，并在裁切机构移动时，通过裁切机构对薄膜进行横向切割。本实用新型专利技术与传统的裁切装置相比，采用了双向裁切的方式，也就是说当在进行裁切操作时，一个往复来回运动可进行两次裁切操作，从而提高了光学薄膜的裁切效率，同时还能根据光学薄膜的宽度进行适应性地调节，从而扩大了适用范围，同时，还方便进行刀具的拆卸更换操作。还方便进行刀具的拆卸更换操作。还方便进行刀具的拆卸更换操作。
【技术实现步骤摘要】
一种薄膜裁切装置
[0001]本技术涉及薄膜制备
，尤其涉及一种薄膜裁切装置。
技术介绍
[0002]光学薄膜作为电子通信行业关键材料，具备高表面光洁度、高透光率、低雾度及厚度公差小等特性。
[0003]而光学薄膜当在进行加工时，一般需要对其进行合理的拉伸，而在拉伸前后需要进行光学薄膜的裁切，而现有的裁切操作方式是通过单向运动的裁切刀进行裁切操作，而这种裁切方式在进行裁切时效率较低，同时裁切刀还不方便进行拆卸更换，从而给光学薄膜的裁切造成了影响。
技术实现思路
[0004]本技术提供了一种薄膜裁切装置，以解决上述现有技术的不足，采用双向裁切的方式，提高了光学薄膜的裁切效率，并且方便进行裁切刀具的拆卸更换操作，具有较强的实用性。
[0005]为了实现本技术的目的，采用以下技术：
[0006]一种薄膜裁切装置，包括导向构件、移动机构及裁切机构，移动机构设于导向构件的一侧，裁切机构连接于移动机构的输出端，导向构件用于裁切机构的移动导向及裁切机构的进退刀控制，移动机构用于带动裁切机构进行移动，并在裁切机构移动时，通过裁切机构对光电光学薄膜进行横向切割。
[0007]进一步地，导向构件包括侧板，侧板的一侧上端设有长条导向板，长条导向板的两端开设有长条孔，每根长条孔内均穿有T形移动板，T形移动板的下端均设有斜板，斜板的下端均安装有端板，端板均向内延伸地设有内伸板，内伸板的内侧端套设有H形板，H形板安装于侧板，H形板的两端均开设有凹槽，凹槽的槽底均通过螺纹连接有调节丝杆，调节丝杆的外侧端均转动地设于端板。
[0008]进一步地，移动机构包括安装于侧板另一侧上端的外伸上板，外伸上板上开设有移动孔，外伸上板的两端均安装有移动端座，移动端座上均转动地设有转动轮，转动轮上套设有移动带，其中一个转动轮连接有移动电机，移动带外壁安装有T形座，T形座的上端穿于移动孔。
[0009]进一步地，裁切机构包括安装于T形座上端的连接板，连接板的另一端穿有一对弹簧销，弹簧销的上端均套设有弹簧，弹簧销的下端设有转座，转座上转动地设有导向轮，导向轮与H形板的下壁相切，转座的下端设有切刀。
[0010]进一步地，转座的下端安装有折形板，折形板的内壁设有一对定位杆，定位杆上套设有凸形定位板，切刀设于凸形定位板的下端，折形板的上端安装于伸缩座，伸缩座上穿有伸缩弹簧销，伸缩弹簧销的一端套设有外拉弹簧，外拉弹簧位于伸缩座的外侧，伸缩弹簧销的另一端设有L形件，L形件的下端设有挡板，挡板卡设于凸形定位板的竖直段处。
[0011]进一步地，转座的外壁安装有套座，套座上穿有定位穿销，定位穿销的下端设有下块，下块的下端设有定位插杆，下块与套座之间设有下压弹簧，下压弹簧套设于定位穿销上，L形件上端开设有定位孔，当定位插杆穿于定位孔时，用于挡板的定位。
[0012]进一步地，切刀的下端开设有V形槽。
[0013]上述技术方案的优点在于：
[0014]本技术与传统的裁切装置相比，采用了双向裁切的方式，也就是说当在进行裁切操作时，一个往复来回运动可进行两次裁切操作，从而提高了薄膜的裁切效率，同时还能根据光学薄膜的宽度进行适应性地调节，从而扩大了适用范围，同时，还方便进行刀具的拆卸更换操作，其中，导向构件的设置对裁切操作起着运动导向和下压裁切的操作，从而促使裁切机构对薄膜实施裁切操作，移动机构能够带动裁切机构进行往复运动，进而方便进行光学薄膜的裁切操作，裁切机构能在导向构件的作用下对光学薄膜实施裁切操作，并且也方便进行其上刀具的更换操作，具有较强的实用性。
附图说明
[0015]为了使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本技术做进一步的详细描述。
[0016]图1示出了其中一种实施例的立体结构图一。
[0017]图2示出了A处放大图。
[0018]图3示出了B处放大图。
[0019]图4示出了其中一种实施例的立体结构图二。
[0020]图5示出了C处放大图。
[0021]图6示出了其中一种实施例的立体结构图三。
具体实施方式
[0022]如图1~图6所示，一种薄膜裁切装置，包括导向构件1、移动机构2及裁切机构3，移动机构2设于导向构件1的一侧，裁切机构3连接于移动机构2的输出端，导向构件1用于裁切机构3的移动导向及裁切机构3的进退刀控制，移动机构2用于带动裁切机构3进行移动，并在裁切机构3移动时，通过裁切机构3对光电光学薄膜进行横向切割。
[0023]当在实施裁切操作时，呈连续输送的光学薄膜通过输送装置不断地进行光学薄膜的输送，而当光学薄膜通过裁切机构3一段距离后，移动机构2带动裁切机构3进行运动，并在运动中裁切机构3对光学薄膜进行横向切割，当切割完成后，裁切机构3停止在导向构件1的一端，直至光学薄膜输送预定长度后，裁切机构3在移动机构2的带动下对光学薄膜实施切割操作。
[0024]导向构件1包括侧板10，侧板10的一侧上端设有长条导向板11，长条导向板11的两端开设有长条孔110，每根长条孔110内均穿有T形移动板12，T形移动板12的下端均设有斜板13，斜板13的下端均安装有端板14，端板14均向内延伸地设有内伸板15，内伸板15的内侧端套设有H形板16，H形板16安装于侧板10，H形板16的两端均开设有凹槽160，凹槽160的槽底均通过螺纹连接有调节丝杆，调节丝杆的外侧端均转动地设于端板14。
[0025]当在进行切割宽度的调节时，操作者通过转动调节丝杆的端部，并使得两个斜板
13彼此靠近或者远离，而当斜板13之间的间距增大时将扩大裁切的横向距离，当斜板13之间的间距减小时将缩小裁切的横向距离。
[0026]其中，斜板13的设置方便裁切机构3推出裁切操作，进而完成对光学薄膜的裁切操作。
[0027]其中，H形板16和内伸板15的设置，能够作用于裁切机构3，从而通过裁切机构3实施裁切操作。
[0028]移动机构2包括安装于侧板10另一侧上端的外伸上板20，外伸上板20上开设有移动孔200，外伸上板20的两端均安装有移动端座21，移动端座21上均转动地设有转动轮24，转动轮24上套设有移动带22，其中一个转动轮24连接有移动电机23，移动带22外壁安装有T形座25，T形座25的上端穿于移动孔200。
[0029]该机构带动裁切机构3进行运动时，采用的是转动轮24的转动带动移动带22进行运动，从而达到带动其上固定的T形座25进行运动的目的，而T形座25的运动将带动裁切机构3进行运动，并通过运动完成光学薄膜的裁切操作。
[0030]裁切机构3包括安装于T形座25上端的连接板30，连接板30的另一端穿有一对弹簧销32，弹簧销32的上端均套设有弹簧33，弹簧销32的下端设有转座31，转座31上转动地设有导向轮34，导向轮34与H形板16的下壁相切，转座31的下端设有切刀38。转座31的下端安装有折形板35，折形板35的内壁本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种薄膜裁切装置，其特征在于，包括导向构件（1）、移动机构（2）及裁切机构（3），移动机构（2）设于导向构件（1）的一侧，裁切机构（3）连接于移动机构（2）的输出端，导向构件（1）用于裁切机构（3）的移动导向及裁切机构（3）的进退刀控制，移动机构（2）用于带动裁切机构（3）进行移动，并在裁切机构（3）移动时，通过裁切机构（3）对光电光学薄膜进行横向切割。2.根据权利要求1所述的薄膜裁切装置，其特征在于，导向构件（1）包括侧板（10），侧板（10）的一侧上端设有长条导向板（11），长条导向板（11）的两端开设有长条孔（110），每根长条孔（110）内均穿有T形移动板（12），T形移动板（12）的下端均设有斜板（13），斜板（13）的下端均安装有端板（14），端板（14）均向内延伸地设有内伸板（15），内伸板（15）的内侧端套设有H形板（16），H形板（16）安装于侧板（10），H形板（16）的两端均开设有凹槽（160），凹槽（160）的槽底均通过螺纹连接有调节丝杆，调节丝杆的外侧端均转动地设于端板（14）。3.根据权利要求2所述的薄膜裁切装置，其特征在于，移动机构（2）包括安装于侧板（10）另一侧上端的外伸上板（20），外伸上板（20）上开设有移动孔（200），外伸上板（20）的两端均安装有移动端座（21），移动端座（21）上均转动地设有转动轮（24），转动轮（24）上套设有移动带（22），其中一个转动轮（24）连接有移动电机（23），移动带（22）外壁安装有T形座（25），T形座（25）的上端穿于移动孔（2...
【专利技术属性】
技术研发人员：刁锐敏，
申请(专利权)人：四川龙华光电薄膜股份有限公司，
类型：新型
国别省市：
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