一种高速智能纸杯生产设备制造技术

本实用新型专利技术提供了一种高速智能纸杯生产设备，包括加工室和弹性导向结构，加工室内设有出料带和进料带，出料带与进料带之间设有槽辊和分切辊，进料带上方设有两个压辊，两个压辊两端通过弹性导向结构与加工室侧壁活动连接，加工室两侧设有压板，压板两端通过弹性导向结构与压辊连接，压板上端设有旋推机构。本实用新型专利技术与传统纸杯生产设备有所区别的是，其在进料带上方设置两个压辊，位于加工室外侧的两个压板通过弹性导向机构与两个压辊的两端连接，由于两个压板通过一个旋推机构进行控制，因此在压辊下落对纸张进行紧压时，压辊两端受力平均，下落稳定，抚平效果更好。抚平效果更好。抚平效果更好。

【技术实现步骤摘要】
一种高速智能纸杯生产设备


[0001]本技术涉及纸杯加工
，尤其涉及一种高速智能纸杯生产设备。

技术介绍

[0002]纸杯是把用化学木浆制成的原纸（白纸板）进行机械加工、粘合所做得的一种纸容器，外观呈口杯形。从纸张到成型的纸杯主要经过以下工序:PE淋膜、分切、印刷、模切（用平压压痕切线机将印刷好图形的纸片切成做纸杯(碗)用的扇形片)以及成型等工序。
[0003]现有技术中提到一种智能纸杯生产设备，在对印刷好图形的纸片进行模切时，通过两个相互滚动并带有刀口的模筒对纸张进在分切，其具有能够连续工作的特点。但是在工作中，纸张穿入两个模筒前输送时，部分纸张的表面可能会存在一些褶皱，传统的解决方式，是工作人员通过一个压板，将纸张抚平，操作上效率不高，并且手工压动的方式，纸张表面仍会出现受力不均匀的情况。因此，本技术提出一种高速智能纸杯生产设备以解决现有技术中存在的问题。

技术实现思路

[0004]针对上述问题，本技术提出一种高速智能纸杯生产设备，用以解决现有的智能纸杯生产设备，其在对纸张进行模切前，纸张表面存在着一些褶皱不能被有效的抚平，影响产品生产质量的缺点。
[0005]为实现本技术的目的，本技术通过以下技术方案实现：一种高速智能纸杯生产设备，包括加工室和弹性导向结构，加工室内设有出料带和进料带，进料带置于出料带一侧并与出料带之间留有间隔；
[0006]还包括，设在出料带与进料带之间的槽辊，槽辊上方设有分切辊，分切辊一端与设在加工室外侧的驱动装置连接；
[0007]还包括，设在进料带上方的两个压辊，两个压辊两端通过弹性导向结构与加工室侧壁活动连接；
[0008]还包括，设在加工室两侧的压板，压板两端通过弹性导向结构与压辊连接，压板上端设有用于控制压板下落的旋推机构。
[0009]进一步改进在于：所述旋推机构包括设在进料带上方的转轴，转轴置于两个压辊之间，转轴两端穿过加工室与设在加工室两侧的偏心轮固定连接，偏心轮置于压板上端并与压板相配合，转轴与加工室内侧壁的连接处设有推动件。
[0010]进一步改进在于：所述推动件为设在加工室内侧壁的电动推杆，电动推杆输出端与固定在转轴一侧的拨杆铰接，电动推杆安装端与加工室内侧壁转动连接。
[0011]进一步改进在于：所述弹性导向结构包括开设在加工室两侧同压辊连接处的多个滑槽，滑槽内设有滑块，滑块与滑槽滑动配合，滑块一端与压辊转动连接，滑块另一端与压板固定连接，压板中心处穿设有复位用弹簧杆。
[0012]进一步改进在于：所述弹簧杆包括立杆和弹簧，立杆穿过滑块并与滑块滑动配合，
弹簧套设在立杆并与滑块上端面固定连接。
[0013]进一步改进在于：所述驱动装置包括设在加工室一侧的两个安装座，两个安装座内各转动连接有一个传动齿轮，两个传动齿轮分别通过传动轴与槽辊和分切辊固定连接，其中一个安装座上安装有驱动电机，驱动电机输出端与安装座内的传动齿轮固定连接。
[0014]本技术的有益效果为：其在进料带上方设置两个压辊，位于加工室外侧的两个压板通过弹性导向机构与两个压辊的两端连接，由于两个压板通过一个旋推机构进行控制，因此在压辊下落对纸张进行紧压时，压辊两端受力平均，下落稳定，抚平效果更好。
附图说明
[0015]图1是本技术结构图。
[0016]图2是本技术加工室的结构图。
[0017]图3是本实用图1中A处的结构放大图。
[0018]图4是本实用图1中B处的结构放大图。
[0019]其中：1、加工室；2、出料带；3、进料带；4、槽辊；5、分切辊；6、压辊；7、转轴；9、安装座；10、传动齿轮；11、驱动电机；12、偏心轮；13、压板；14、滑块；15、立杆；16、滑槽；17、弹簧；18、电动推杆；19、拨杆。
具体实施方式
[0020]为了加深对本技术的理解，下面将结合实施例对本技术做进一步详述，本实施例仅用于解释本技术，并不构成对本技术保护范围的限定。
[0021]根据图1、2、3、4所示，本实施例提出了一种高速智能纸杯生产设备，包括加工室1和弹性导向结构，加工室1内设有出料带2和进料带3，进料带3置于出料带2一侧并与出料带2之间留有间隔；
[0022]还包括，设在出料带2与进料带3之间的槽辊4，槽辊4上方设有分切辊5，分切辊5一端与设在加工室1外侧的驱动装置连接；槽辊4和分切辊5安装在加工室1内且与加工室1内侧壁转动连接，分切辊5的外壁设有用于将穿过的纸张切割成扇形面的刀刃，槽辊4的外壁开设有与刀刃相配合的刃槽，以使纸张从槽辊4和分切辊5之间经过时，刀刃通过与刃槽之间的配合，形成剪切力，对纸张进行切割，转筒式的分切结构，其具有能连续操作特点，工作效率高效。
[0023]还包括，设在进料带3上方的两个压辊6，两个压辊6两端通过弹性导向结构与加工室1侧壁活动连接；纸张从进料带3输入到出料带2上进行剪切，在输入的过程中，位于进料带3上方的两个压辊6能对纸张进行紧压，抚平纸张表面可能出现的褶皱，提高分切质量。
[0024]还包括，设在加工室1两侧的压板13，压板13两端通过弹性导向结构与压辊6连接，压板13上端设有用于控制压板13下落的旋推机构。两个压板13置于加工室1的两侧，其两端分别通过弹性导向机构与两个压辊6连接，压板13通过旋推机构带动两个压辊6下落，弹性导向结构对压板13进行限位，使压板13垂直起落，同时还具有复位的功能。
[0025]旋推机构包括设在进料带3上方的转轴7，转轴7置于两个压辊6之间，转轴7两端穿过加工室1与设在加工室1两侧的偏心轮12固定连接，偏心轮12置于压板13上端并与压板13相配合，转轴7与加工室1内侧壁的连接处设有推动件。旋推机构用于推动设在加工室1两侧
的两个压板13能够同步起落，使压板13两个进料带3上方的两个压辊6垂直水平下落，从而对进料带3上输送的纸张进行紧压。
[0026]工作时，推动件带动转轴7转动，转轴7两端穿过加工室1且与加工室1转动连接，其在转动时会带动设在加工室1两侧的偏心轮12同步转动，偏心轮12为偏心轮体，能在转动时，通过其外壁向外突出的弧形壁从压板13上端面对压板13进行挤压，使得位于加工室1两侧的两个压板13能同步下落，两个压板13在弹性导向结构的限位下，带动位于加工室1内的两个压辊6垂直水平下落。需要注意的是，偏心轮12设置在压板13上端的中心位置且与压板13上端面相接。
[0027]推动件为设在加工室1内侧壁的电动推杆18，电动推杆18输出端与固定在转轴7一侧的拨杆19铰接，电动推杆18安装端与加工室1内侧壁转动连接。推动件用于对转轴7进行推动，通过使转轴7回转带动加工室1两侧偏心轮12同步转动。电动推杆18启动，电动推杆18输出端伸出时，电动推杆18通过拨杆19推动转轴7顺时针转动，电动推杆18收缩时，电动推杆18通过拨杆19拉动转轴7逆时针转动。需要注意的是，推动件也可以本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高速智能纸杯生产设备，包括加工室（1）和弹性导向结构，所述加工室（1）内设有出料带（2）和进料带（3），其特征在于，所述进料带（3）置于出料带（2）一侧并与出料带（2）之间留有间隔；还包括，设在所述出料带（2）与进料带（3）之间的槽辊（4），所述槽辊（4）上方设有分切辊（5），所述分切辊（5）一端与设在加工室（1）外侧的驱动装置连接；还包括，设在所述进料带（3）上方的两个压辊（6），两个所述压辊（6）两端通过所述弹性导向结构与加工室（1）侧壁活动连接；还包括，设在所述加工室（1）两侧的压板（13），所述压板（13）两端通过所述弹性导向结构与压辊（6）连接，所述压板（13）上端设有用于控制压板（13）下落的旋推机构。2.根据权利要求1所述的一种高速智能纸杯生产设备，其特征在于：所述旋推机构包括设在进料带（3）上方的转轴（7），所述转轴（7）置于两个压辊（6）之间，所述转轴（7）两端穿过加工室（1）与设在加工室（1）两侧的偏心轮（12）固定连接，所述偏心轮（12）置于压板（13）上端并与压板（13）相配合，所述转轴（7）与加工室（1）内侧壁的连接处设有推动件。3.根据权利要求2所述的一种高速智能纸杯生产设备，其特征在于：所述推动件为设在加工室（1）内侧壁的电动推杆（18...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄兴胜，
申请(专利权)人：安庆市洁润纸塑有限公司，
类型：新型
国别省市：