一种合金板材加工用清洗装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供一种合金板材加工用清洗装置，包括烘干箱体、加热板、轴流风扇、清洁箱体、支撑杆、水管、高压喷头、支撑辊、支撑架、漏水孔以及储水箱体，烘干箱体固定在支撑平台上端面右侧，烘干箱体内部上下端面固定有轴流风扇，烘干箱体内部设置有加热板，支撑平台上端面固定有清洁箱体，清洁箱体内部上端面固定有支撑杆，支撑杆下端面固定有水管，清洁箱体内部下端面固定有支撑辊，支撑辊右端面固定有支撑架，水管下端面与支撑架上端面均设置有高压喷头，清洁箱体内部下端面开设有漏水孔，该设计能够对合金板材的两面高效率清洗，清洁效率高，且能够对不同规格的合金板进行清洗，实用性高。性高。性高。

【技术实现步骤摘要】
一种合金板材加工用清洗装置


[0001]本技术是一种合金板材加工用清洗装置，属于板材加工装置


技术介绍

[0002]合金板是一种工业建材，根据材质的不同用于各个行业，按表面处理方式可分为非涂漆产品和涂漆产品两大类。使用的行业有飞机结构、铆钉、导弹构件、卡车轮毂、包装及绝热铝箔，热交换器、隔框、翼肋、翼梁等。
[0003]合金板材加工后需要进行清洗，现有的清洗装置是用水枪先进行单面清洗，清洗完毕后再翻面清洗，或者是放置在传送带上先清洗一面再清洗另一面，导致效率低下，且不能够对不同规格的合金板进行输送清洗，实用性较低，现在急需一种合金板材加工用清洗装置来解决上述出现的问题。

技术实现思路

[0004]针对现有技术存在的不足，本技术目的是提供一种合金板材加工用清洗装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题，本技术结构合理，该设计能够对合金板材的两面高效率清洗，清洁效率高，且能够对不同规格的合金板进行清洗，实用性高。
[0005]为了实现上述目的，本技术是通过如下的技术方案来实现：一种合金板材加工用清洗装置，包括支撑平台、输送电机、传动带、传动轴、输送辊、支撑柱、清洁烘干机构以及气动夹紧组件，其特征在于：所述支撑平台前端面固定有输送电机，所述支撑平台上端面固定有支撑柱，所述支撑柱内部设置有传动轴，所述传动轴与输送电机之间通过传动带连接，所述传动轴环面套设有输送辊，所述支撑平台上端面设置有清洁烘干机构，所述支撑柱上端面设置有气动夹紧组件，所述清洁烘干机构包括烘干箱体、加热板、轴流风扇、清洁箱体、支撑杆、水管、高压喷头、支撑辊、支撑架、漏水孔以及储水箱体，所述烘干箱体固定在支撑平台上端面右侧，所述烘干箱体内部上下端面固定有轴流风扇，所述烘干箱体内部设置有加热板，所述支撑平台上端面固定有清洁箱体，所述清洁箱体内部上端面固定有支撑杆，所述支撑杆下端面固定有水管，所述清洁箱体内部下端面固定有支撑辊，所述支撑辊右端面固定有支撑架，所述水管下端面与支撑架上端面均设置有高压喷头，所述清洁箱体内部下端面开设有漏水孔，所述清洁箱体下端面固定有储水箱体。
[0006]进一步地，所述气动夹紧组件包括气动气缸、气动杆、限位座、滚动轴承以及压紧辊，所述气动气缸固定在支撑柱上端面，所述气动气缸内部设置有气动杆，所述气动杆上端面固定有限位座，所述气动杆内部固定有滚动轴承，所述滚动轴承内部固定有压紧辊。
[0007]进一步地，所述输送电机输出端的规格与所述传动带的规格相匹配，所述传动轴的规格与所述传动带的规格相匹配。
[0008]进一步地，所述加热板与轴流风扇组成烘干组件，烘干组件设置有两组，两组烘干组件的规格相同，且对称设置在所述烘干箱体内部上下两端面。
[0009]进一步地，所述支撑杆设置有多组，多组支撑杆的规格相同，且对称固定在所述水
管与清洁箱体内部上端面之间，所述高压喷头设置有多组，多组高压喷头通过水管连接到外部水源。
[0010]进一步地，所述支撑辊设置有三组，三组所述支撑辊的规格相同，且对称设置在所述清洁箱体内部下端面，所述支撑辊的高度与输送辊的高度相同。
[0011]进一步地，所述漏水孔设置有多组，多组漏水孔的规格相同，且对称开设在所述清洁箱体与所述储水箱体之间。
[0012]进一步地，所述气动气缸下端面与支撑柱上端面均开设有活动孔，活动孔与所述气动杆的规格相匹配，所述限位座的规格大于活动孔的规格。
[0013]进一步地，所述烘干箱体与所述清洁箱体左右两端面均开设有固定孔。
[0014]本技术的有益效果：本技术的一种合金板材加工用清洗装置，因本技术添加了气动气缸、气动杆、限位座、滚动轴承、压紧辊、烘干箱体、加热板、轴流风扇、清洁箱体、支撑杆、水管、高压喷头、支撑辊、支撑架、漏水孔以及储水箱体，该设计能够对合金板材的两面高效率清洗，清洁效率高，且能够对不同规格的合金板进行清洗，实用性高，解决了原有合金板材加工后需要进行清洗，现有的清洗装置是用水枪先进行单面清洗，清洗完毕后再翻面清洗，或者是放置在传送带上先清洗一面再清洗另一面，导致效率低下，且不能够对不同规格的合金板进行输送清洗，实用性较低的问题。
附图说明
[0015]通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本技术的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
[0016]图1为本技术一种合金板材加工用清洗装置的主视剖视图；
[0017]图2为本技术一种合金板材加工用清洗装置的主视结构图；
[0018]图3为图1中A的放大示意图；
[0019]图中：1
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支撑平台、2
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输送电机、3
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传动带、4
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传动轴、5
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输送辊、6
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支撑柱、7
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清洁烘干机构、71
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烘干箱体、72
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加热板、73
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轴流风扇、74
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清洁箱体、75
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支撑杆、76
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支撑板、77
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高压喷头、78
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支撑辊、79
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支撑架、710
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漏水孔、711
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储水箱体、8
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气动夹紧组件、81
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气动气缸、82
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气动杆、83
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限位座、84
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滚动轴承、85
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压紧辊。
具体实施方式
[0020]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。
[0021]请参阅图1
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图3，本技术提供一种技术方案：一种合金板材加工用清洗装置，包括支撑平台1、输送电机2、传动带3、传动轴4、输送辊5、支撑柱6、清洁烘干机构7以及气动夹紧组件8，其特征在于：支撑平台1前端面固定有输送电机2，支撑平台1上端面固定有支撑柱6，支撑柱6内部设置有传动轴4，传动轴4与输送电机2之间通过传动带3连接，传动轴4环面套设有输送辊5，支撑平台1上端面设置有清洁烘干机构7，支撑柱6上端面设置有气动夹紧组件8。
[0022]清洁烘干机构7包括烘干箱体71、加热板72、轴流风扇73、清洁箱体74、支撑杆75、支撑板76、高压喷头77、支撑辊78、支撑架79、漏水孔710以及储水箱体711，烘干箱体71固定
在支撑平台1上端面右侧，烘干箱体71内部上下端面固定有轴流风扇73，烘干箱体71内部设置有加热板72，支撑平台1上端面固定有清洁箱体74，清洁箱体74内部上端面固定有支撑杆75，支撑杆75下端面固定有支撑板76，清洁箱体74内部下端面固定有支撑辊78，支撑辊78右端面固定有支撑架79，支撑板76下端面与支撑架79上端面均设置有高压喷本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种合金板材加工用清洗装置，包括支撑平台、输送电机、传动带、传动轴、输送辊、支撑柱、清洁烘干机构以及气动夹紧组件，其特征在于：所述支撑平台前端面固定有输送电机，所述支撑平台上端面固定有支撑柱，所述支撑柱内部设置有传动轴，所述传动轴与输送电机之间通过传动带连接，所述传动轴环面套设有输送辊，所述支撑平台上端面设置有清洁烘干机构，所述支撑柱上端面设置有气动夹紧组件；所述清洁烘干机构包括烘干箱体、加热板、轴流风扇、清洁箱体、支撑杆、水管、高压喷头、支撑辊、支撑架、漏水孔以及储水箱体，所述烘干箱体固定在支撑平台上端面右侧，所述烘干箱体内部上下端面固定有轴流风扇，所述烘干箱体内部设置有加热板，所述支撑平台上端面固定有清洁箱体，所述清洁箱体内部上端面固定有支撑杆，所述支撑杆下端面固定有水管，所述清洁箱体内部下端面固定有支撑辊，所述支撑辊右端面固定有支撑架，所述水管下端面与支撑架上端面均设置有高压喷头，所述清洁箱体内部下端面开设有漏水孔，所述清洁箱体下端面固定有储水箱体。2.根据权利要求1所述的一种合金板材加工用清洗装置，其特征在于：所述气动夹紧组件包括气动气缸、气动杆、限位座、滚动轴承以及压紧辊，所述气动气缸固定在支撑柱上端面，所述气动气缸内部设置有气动杆，所述气动杆上端面固定有限位座，所述气动杆内部固定有滚动轴承，所述滚动轴承内部固定有压紧辊。3.根据权利要求1所...

【专利技术属性】
技术研发人员：郭伟，蒋卫平，陈桓，韦炜，唐兵清，马元海，
申请(专利权)人：蓝钴常州智能科技有限公司，
类型：新型
国别省市：