本实用新型专利技术公开了高反射丝印玻璃加工用覆膜装置,包括机架，所述机架的上方设置有覆膜机构，所述覆膜机构包括轨道、转动架、电动气缸A、滚轮A、橡胶铲刀，所述机架的一侧设置有裁切机构，所述机架的外壁设置有传送机构，所述机架的内壁设置有吸紧机构；通过设置有转动架，保证覆膜卷能在转动架上转动，设置有电动气缸A带动滚轮A下落，将覆膜放置在玻璃表面，代替人工操作，提高了覆膜的自动化程度，设置有橡胶铲刀，铲除玻璃表面的灰尘等杂物，避免气泡的出现，提高了覆膜的质量，设置有裁切机构，对覆膜进行智能化裁切，设置有传送机构，对玻璃进行传送，设置有吸紧机构，保证覆膜的平整性。整性。整性。
【技术实现步骤摘要】
高反射丝印玻璃加工用覆膜装置
[0001]本技术涉及高反射丝印玻璃加工领域，尤其涉及高反射丝印玻璃加工用覆膜装置。
技术介绍
[0002]在这个不断变化的时代，人们对物质的追求不仅仅停留在满足需要的层面，渐渐的，人们也在满足基本需要的同时开始注重精神的享受。就玻璃而言，普通的玻璃形式单一，但是高反射丝印玻璃上面可以绘画出多种的图案，符合大众的审美，在满足人们对玻璃基本需要的同时，也带来了很好的视觉享受，为保证高反射丝印玻璃的质量，在高反射丝印玻璃加工环节中极为重要的环节就是覆膜。
[0003]与现有技术相比较存在的问题：一些高反光丝印玻璃在覆膜环节往往需要人工覆膜，自动化程度很低，而且有时候玻璃表面会存在灰尘等杂物，造成玻璃与覆膜间产生气泡，这将直接影响覆膜质量，为此，我们提出了高反射丝印玻璃加工用覆膜装置，用于解决上述问题。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于克服现有技术的不足，提供高反射丝印玻璃加工用覆膜装置。
[0005]本技术解决其技术问题是通过以下技术方案实现的：包括机架，所述机架的上方设置有覆膜机构，所述覆膜机构包括轨道，所述轨道通过螺栓连接于机架的上方，所述轨道顶部通过螺栓固定连接有转动架，所述轨道的一侧通过螺栓固定连接有电动气缸A,所述电动气缸A的一端通过螺栓固定连接有滚轮A，所述滚轮A的外壁通过螺栓固定连接有橡胶铲刀，所述机架的一侧设置有裁切机构，所述机架的外壁设置有传送机构，所述机架的内壁设置有吸紧机构。
[0006]作为本技术再进一步的方案：所述裁切机构包括裁切板，所述裁切板通过螺栓固定于机架的内壁，所述裁切板的上方通过螺栓固定连接有电动气缸B,所述电动气缸B的一端通过螺栓连接有升降架，所述升降架的外侧滑动连接有裁切架，所述裁切架的一端转动连接有电机A，所述电机A的外壁设置有橡胶车轮，所述裁切架的另一端通过螺栓固定连接有裁刀。
[0007]作为本技术再进一步的方案：所述传送机构包括传送支架，所述传送支架通过螺栓固定于机架的外壁，所述传送支架的外壁通过螺栓固定连接有电机B，所述电机B的输出端通过螺栓固定连接有带轮A，所述带轮A的一侧通过螺栓固定连接有滚轮B，所述带轮A的外圈转动连接有皮带，所述皮带的一侧设置有多个带轮B。
[0008]作为本技术再进一步的方案：所述吸紧机构包括真空发生器，所述真空发生器通过螺栓固定于机架的外壁，所述真空发生器的上方通过螺栓连接有电磁阀，所述电磁阀的一侧通过螺栓固定有分流管，所述分流管的一端通过螺栓连接有气管，所述气管上方
通过螺栓连接有多个吸盘。
[0009]作为本技术再进一步的方案：所述滚轮A与滚轮B的两端通过螺栓固定连接有轴承。
[0010]作为本技术再进一步的方案：所机架靠近滚轮A的一侧设置有限位口。
[0011]作为本技术再进一步的方案：所述机架的下方通过螺栓固定连接有多个支撑腿。
[0012]综上所述，由于采用了上述技术方案，本技术的有益效果是：
[0013]本装置设置有电动气缸A带动滚轮A下落，将覆膜放置在玻璃表面，代替人工操作，提高了覆膜的自动化程度，设置有橡胶铲刀，橡胶铲刀在电动气缸A的带动下落至玻璃表面，铲除玻璃表面的灰尘等杂物，避免气泡的出现，提高了覆膜的质量；通过设置有电动气缸B控制裁刀的提升或切下，消除了人工操作带来的安全隐患，提高了装置的安全性，设置有电机A带动裁切架直线移动，来完成裁切，提高了裁切的准确性；通过设置有真空发生器对气管造成负压条件，负压经吸盘吸住玻璃，使玻璃平整的置于滚轮B上，保证了覆膜的平整性
附图说明
[0014]图1示出了根据本技术实施例提供的轴测结构示意图；
[0015]图2示出了根据本技术实施例提供的后视结构示意图；
[0016]图3示出了根据本技术实施例提供的前视剖视结构示意图；
[0017]图4示出了根据本技术实施例提供的图3中A处放大结构示意图；
[0018]图5示出了根据本技术实施例提供的图3中B处放大结构示意图；
[0019]图6示出了根据本技术实施例提供的图2中C处放大结构示意图。
[0020]图例说明：
[0021]100、机架；101、轨道；102、转动架；103、电动气缸A；104、滚轮A；201、裁切板；202、电动气缸B；203、升降架；204、裁切架；205、电机A；206、裁刀；301、传送支架；302、电机B；303、带轮A；304、滚轮B；305、皮带；306、带轮B；401、真空发生器；402、电磁阀；403、分流管；404、气管；405、吸盘；10、限位口；20、橡胶铲刀；30、支撑腿；40、轴承。
具体实施方式
[0022]请参阅图1
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6，本技术提供一种技术方案：包括机架100，所述机架100的上方设置有覆膜机构，所述覆膜机构包括轨道101，所述轨道101通过螺栓连接于机架100的上方，所述轨道101顶部通过螺栓固定连接有转动架102，所述轨道101的一侧通过螺栓固定连接有电动气缸A103,所述电动气缸A103的一端通过螺栓固定连接有滚轮A104，所述滚轮A104的外壁通过螺栓固定连接有橡胶铲刀20，所述机架100的一侧设置有裁切机构，所述机架100的外壁设置有传送机构，所述机架100的内壁设置有吸紧机构；通过设置有转动架102，固定覆膜卷，保证其能在转动架102上转动，设置有电动气缸A103带动滚轮A104下落，将覆膜放置在玻璃表面，代替人工操作，提高了覆膜的自动化程度，设置有橡胶铲刀30，橡胶铲刀30在电动气缸A103的带动下落至玻璃表面，铲除玻璃表面的灰尘等杂物，避免气泡的出现，提高了覆膜的质量。
[0023]具体的，所述裁切机构包括裁切板201，所述裁切板201通过螺栓固定于机架100的内壁，所述裁切板201的上方通过螺栓固定连接有电动气缸B202,所述电动气缸B202的一端通过螺栓连接有升降架203，所述升降架203的外侧滑动连接有裁切架204，所述裁切架204的一端转动连接有电机A205，所述电机A205的外壁设置有橡胶车轮，所述裁切架204的另一端通过螺栓固定连接有裁刀206；通过设置有电动气缸B202控制裁刀206的提升或切下，消除了人工操作带来的安全隐患，提高了装置的安全性，设置有电机A205带动裁切架204直线移动，来完成裁切，提高了裁切的准确性。
[0024]具体的，所述传送机构包括传送支架301，所述传送支架301通过螺栓固定于机架100的外壁，所述传送支架301的外壁通过螺栓固定连接有电机B302，所述电机B302的输出端通过螺栓固定连接有带轮A303，所述带轮A303的一侧通过螺栓固定连接有滚轮B304，所述带轮A303的外圈转动连接有皮带305，所述皮带305的一侧设置有多个带轮B306；通过设置有皮带305，将电机B302的动力向前传送，减少了传送过程中噪音和震动的产生。...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.高反射丝印玻璃加工用覆膜装置，其特征在于，包括机架(100)，所述机架(100)的上方设置有覆膜机构，所述覆膜机构包括轨道(101)，所述轨道(101)设置于机架(100)的上方，所述轨道(101)顶部设置有转动架(102)，所述轨道(101)的一侧设置有电动气缸A(103),所述电动气缸A(103)的一端设置有滚轮A(104)，所述滚轮A(104)的外壁设置有橡胶铲刀(20)，所述机架(100)的一侧设置有裁切机构，所述机架(100)的外壁设置有传送机构，所述机架(100)的内壁设置有吸紧机构。2.根据权利要求1所述的高反射丝印玻璃加工用覆膜装置，其特征在于，所述裁切机构包括裁切板(201)，所述裁切板(201)设置于机架(100)的内壁，所述裁切板(201)的上方设置有电动气缸B(202),所述电动气缸B(202)的一端设置有升降架(203)，所述升降架(203)的外侧设置有裁切架(204)，所述裁切架(204)的一端设置有电机A(205)，所述电机A(205)的外壁设置有橡胶车轮，所述裁切架(204)的另一端设置有裁刀(206)。3.根据权利要求1所述的高反射丝印玻璃加工用覆膜装置，其特征在于，所述传送机构包括传送支架(301)，所...
【专利技术属性】
技术研发人员：袁月，
申请(专利权)人：宿州竹梦光学科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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