一种具有废屑收集功能的等离子切割机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种具有废屑收集功能的等离子切割机，包括：底板和两个数控机床，两个所述数控机床分别固定连接于底板顶部的两侧；所述底板的顶部且位于两个所述数控机床的相对一侧之间固定连接有集尘箱，所述集尘箱内部的上方连接有吸尘组件，所述集尘箱的内部且位于吸尘组件的下方设有滤尘组件，所述集尘箱的背面且位于滤尘组件的下方连通有排气组件，所述吸尘组件包括两个承重轴和齿条，两个所述承重轴均固定连接于集尘箱内壁的正面与背面之间。本实用新型专利技术通过吸尘组件可以利用电磁里对金属废屑进行吸附，无需通过水雾进行降尘除屑，吸附除尘力度更快，更环保，并且吸尘组件可以进行前后移动吸附，可以扩大吸附面积，进行有效集尘除屑。有效集尘除屑。有效集尘除屑。

【技术实现步骤摘要】
一种具有废屑收集功能的等离子切割机


[0001]本技术涉及等离子切割
，具体为一种具有废屑收集功能的等离子切割机。

技术介绍

[0002]等离子切割是利用高温等离子电弧的热量使工件切口处的金属局部熔化或蒸发，并借高速等离子的动量排除熔融金属以形成切口的一种加工方法，并且结合数控可以实现任意形状的切割。
[0003]目前已有的等离子切割机在对切割过后产生的废屑通过清扫或者水洗的方式来进行清除，清理废屑方式不环保，对于金属废屑清除不彻底，并且效率低，不方便金属废屑的回收。
[0004]因此，有必要提供一种具有废屑收集功能的等离子切割机解决上述技术问题。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种具有废屑收集功能的等离子切割机，以解决上述
技术介绍
中提出对切割产生的废屑收集效果差的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种具有废屑收集功能的等离子切割机，包括：底板和两个数控机床，两个所述数控机床分别固定连接于底板顶部的两侧；
[0007]所述底板的顶部且位于两个所述数控机床的相对一侧之间固定连接有集尘箱，所述集尘箱内部的上方连接有吸尘组件，所述集尘箱的内部且位于吸尘组件的下方设有滤尘组件，所述集尘箱的背面且位于滤尘组件的下方连通有排气组件，所述吸尘组件包括两个承重轴和齿条，两个所述承重轴均固定连接于集尘箱内壁的正面与背面之间，两个所述承重轴轴面的顶部均滑动连接移动块，两个所述移动块的顶部之间固定连接有承重架，所述承重架内壁的两侧之间固定连接有承重板，所述承重板的底部通过螺丝固定连接有安装架，所述安装架上贯穿有电机。
[0008]优选的，所述电机的输出轴连接有驱动轴，所述驱动轴的轴面套设有主动轮，所述齿条固定连接于集尘箱内壁的正面与背面之间且位于主动轮的一侧，所述齿条与主动轮相啮合。
[0009]优选的，两个所述移动块相离的一侧均固定连接有电磁铁板。
[0010]优选的，所述滤尘组件包括两个放置板，两个所述放置板分别固定连接于集尘箱内壁的两侧，两个所述放置板的顶部之间且位于集尘箱的内部放置有滤尘板，所述滤尘板的底部固定连接有把手。
[0011]优选的，所述排气组件包括气泵，所述气泵固定连接于集尘箱背面的底部，所述气泵的出气端连通有出气管。
[0012]优选的，所述气泵的进气端连通有进气管，所述进气管的另一端与集尘箱的背面
连通。
[0013]优选的，所述集尘箱的正面通过合页铰接有配合滤尘组件使用的箱门。
[0014]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0015](1)该具有废屑收集功能的等离子切割机，通过吸尘组件可以利用电磁里对金属废屑进行吸附，无需通过水雾进行降尘除屑，吸附除尘力度更快，更环保，并且吸尘组件可以进行前后移动吸附，可以扩大吸附面积，进行有效集尘除屑。
[0016](2)该具有废屑收集功能的等离子切割机，吸尘组件并未固定在集尘箱内部，可以随时根据生产需求进行拆除，更加符合等离子切割加工需求。
[0017](3)该具有废屑收集功能的等离子切割机，通过打开箱门，可以利用把手将滤尘板从集尘箱内部抽出，进行清洗，防止出现长期使用导致滤孔堵塞无法清洗的情况，有效的保证了装置滤尘除尘的效果。
附图说明
[0018]图1为本技术的结构示意主视图；
[0019]图2为图1所示集尘箱的结构示意主剖图；
[0020]图3为图1所示集尘箱的结构示意俯视图；
[0021]图4为本技术的结构示意侧视图。
[0022]图中：1、底板；2、数控机床；3、集尘箱；4、吸尘组件；5、箱门；6、滤尘组件；7、排气组件；41、承重轴；42、移动块；43、承重架；44、承重板；45、安装架；46、电机；47、驱动轴；48、主动轮；49、齿条；410、电磁铁板；61、放置板；62、滤尘板；63、把手；71、气泵；72、进气管；73、出气管。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0024]请参阅图1
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4，本技术提供一种技术方案：一种具有废屑收集功能的等离子切割机，包括：底板1和两个数控机床2，两个数控机床2分别固定连接于底板1顶部的两侧，两个数控机床2连接外部电源，用于进行等离子切割加工；
[0025]底板1的顶部且位于两个数控机床2的相对一侧之间固定连接有集尘箱3，集尘箱3的顶部为连通的，可以接住切割加工产生的废屑，集尘箱3内部的上方连接有吸尘组件4，集尘箱3的内部且位于吸尘组件4的下方设有滤尘组件6，集尘箱3的背面且位于滤尘组件6的下方连通有排气组件7，吸尘组件4包括两个承重轴41和齿条49，两个承重轴41均固定连接于集尘箱3内壁的正面与背面之间，两个承重轴41轴面的顶部均滑动连接移动块42，两个移动块42的顶部之间固定连接有承重架43，承重架43内壁的两侧之间固定连接有承重板44，承重板44的底部通过螺丝固定连接有安装架45，安装架45上贯穿有电机46，两个承重轴41用于对整个吸尘组件4进行承重，移动块42与承重轴41嵌设，可以直接从承重轴41的顶部取下。
[0026]参阅图1
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3，电机46的输出轴连接有驱动轴47，电机46为三相异步电机，连接外部电源并设置控制电源的开关，驱动轴47的轴面套设有主动轮48，齿条49固定连接于集尘箱3内壁的正面与背面之间且位于主动轮48的一侧，齿条49与主动轮48相啮合。
[0027]参阅图1
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3，两个移动块42相离的一侧均固定连接有电磁铁板410，电磁铁板410连接外部电源并设置有控制电源的开关，电磁铁板410通电后具有磁力，可以对金属材料进行吸附，电磁铁板410的形状为直角板形状，增加了磁力吸附面积，可以将电机46下方的金属废屑一并吸附。
[0028]参阅图1
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3，滤尘组件6包括两个放置板61，两个放置板61分别固定连接于集尘箱3内壁的两侧，两个放置板61的顶部之间且位于集尘箱3的内部放置有滤尘板62，滤尘板62的底部固定连接有把手63，滤尘板62上开设有多个用于将空气与金属废屑进行过滤分离的滤孔。
[0029]参阅图2
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3，排气组件7包括气泵71，气泵71固定连接于集尘箱3背面的底部，气泵71的出气端连通有出气管73，通过气泵71抽取集尘箱3内部气体，集尘箱3内部气压变低，从而可以将集尘箱3上方的金属废屑进行吸取。
[0030]参阅图2
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3，气泵71的进气端连通有进气管72，进气管72的另一端与集尘箱3的背面连通，气泵71连接外部电源并本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种具有废屑收集功能的等离子切割机，包括：底板(1)和两个数控机床(2)，其特征在于，两个所述数控机床(2)分别固定连接于底板(1)顶部的两侧；所述底板(1)的顶部且位于两个所述数控机床(2)的相对一侧之间固定连接有集尘箱(3)，所述集尘箱(3)内部的上方连接有吸尘组件(4)，所述集尘箱(3)的内部且位于吸尘组件(4)的下方设有滤尘组件(6)，所述集尘箱(3)的背面且位于滤尘组件(6)的下方连通有排气组件(7)，所述吸尘组件(4)包括两个承重轴(41)和齿条(49)，两个所述承重轴(41)均固定连接于集尘箱(3)内壁的正面与背面之间，两个所述承重轴(41)轴面的顶部均滑动连接移动块(42)，两个所述移动块(42)的顶部之间固定连接有承重架(43)，所述承重架(43)内壁的两侧之间固定连接有承重板(44)，所述承重板(44)的底部通过螺丝固定连接有安装架(45)，所述安装架(45)上贯穿有电机(46)。2.根据权利要求1所述的一种具有废屑收集功能的等离子切割机，其特征在于：所述电机(46)的输出轴连接有驱动轴(47)，所述驱动轴(47)的轴面套设有主动轮(48)，所述齿条(49)固定连接于集尘箱(3)内壁的正面与背面之...

【专利技术属性】
技术研发人员：李东庭，
申请(专利权)人：山东海博智能装备有限公司，
类型：新型
国别省市：