分组清洗滤布机构的自匀板快接管式升降喷水横管装置制造方法及图纸

技术编号:35380412 阅读:18 留言:0更新日期:2022-10-29 18:38
本实用新型专利技术分组清洗滤布机构的自匀板快接管式升降喷水横管装置,创新方案的要点是:将现有普通管接头式无匀板功能的升降喷水横管,改进成自匀板快接管式升降喷水横管装置,包括U型喷水横管、自匀板装置、双向喷水嘴、快接管箍;自匀板装置安装在U型喷水横管两端下面,可自动撑开全组滤板,使多块滤板间隔均匀;快接管箍可使U型喷水横管与升降三通水管快速对接,拆卸方便,可避免在高空逐个拆下喷水嘴清堵;解决了分组拉开滤板后全组滤板实际间隔不均匀,影响多排洗布装置与多块滤板间隔精准对中与正常升降,且升降喷水横管拆卸不方便、喷头清堵困难的技术问题;提高了分组清洗滤布机构的可靠性能、安全性能和生产效率;安全可靠,拓能增效。拓能增效。拓能增效。

【技术实现步骤摘要】
分组清洗滤布机构的自匀板快接管式升降喷水横管装置


[0001]本技术属于分组拉板与分组洗布式高效自动压滤机
,涉及一种分组清洗滤布机构多排升降洗布装置的自匀板式喷水横管装置。

技术介绍

[0002]压滤机,是一种多滤室间歇性操作的加压过滤设备;自动压滤机,是一种机、电、液一体化,PLC程序控制的压滤机;高效自动压滤机,是一种能缩短间歇时间、加快作业循环、提高生产效率的自动压滤机;分组拉板与分组洗布式高效自动压滤机,是一种能提高生产效率的分组拉开滤板与分组清洗滤布式高效自动压滤机;主要由双梁机架、滤板压紧机构、多滤室过滤机构、翻板接液机构、分组拉板卸饼机构、分组清洗滤布机构、PLC程控系统组成;适用于各种悬浮液物料(即液体和固态颗粒的混合物)的高效固液分离。
[0003]分组清洗滤布机构,即水平移动升降横喷洗式分组滤布清洗机构,主要由分组洗布小车、高架导轨及其前后支腿等组成;分组洗布小车,包括小车移动电机、水管升降电机、移动底盘、门框式支架、多排洗布装置、洗布防溅装置、限位感应器等;多排洗布装置,即升降横喷洗式多排洗布装置,包括高压进水管、升降三通水管、升降喷水横管、喷水嘴等。升降喷水横管,为普通管接头式无匀板功能的升降喷水横管;分组清洗滤布机构与分组拉板卸饼机构配套使用,具有一次自动清洗和抚平多块滤布、使滤布水洗再生的功能。
[0004]现有分组清洗滤布机构的多排洗布装置,都存在以下缺陷:(1)缺乏自动撑匀全组滤板间隔的功能(简称自匀板);全组滤板设计间隔是相等的,分组拉板卸饼机构分组拉开滤板暂停后,但是惯性力会使滤板继续前移一定距离,由于压滤机工况复杂、附着在每一块滤布上的滤饼重量不尽相同等因素影响,造成全组滤板实际间隔不均匀,而影响多排洗布装置与多块滤板间隔精准对中,容易阻碍多排洗布装置正常升降,对中度超差较大时,阻碍的反作用力甚至造成分组洗布小车倾轨,设备倾倒存在安全隐患;(2)喷头清堵时,升降喷水横管拆卸不方便,需要在高空逐个拆下喷水嘴清堵,长时间高空拆装存在安全隐患;多排洗布装置精准对中安全生产是人们一直渴望解决但始终未能获得成功的技术难题。

技术实现思路

[0005]本技术的目的是克服现有分组清洗滤布机构的多排洗布装置的缺陷,解决分组拉开滤板后全组滤板实际间隔不均匀,影响多排洗布装置与多块滤板间隔精准对中与正常升降,且升降喷水横管拆卸不方便、喷头清堵困难的技术问题,提供一种分组清洗滤布机构的自匀板快接管式升降喷水横管装置;自匀板——指自动撑匀全组滤板间隔,因专利名称字数有限而简称。
[0006]本技术解决现有技术问题所采用的创新技术方案是:一种分组清洗滤布机构的自匀板快接管式升降喷水横管装置(以下简称:升降喷水横管装置);总体技术方案的要点是,即创新的总体构造与现有技术相比、其具有突出的实质性特点在于:将现有普通管接头式无匀板功能的升降喷水横管,改进成自匀板快接管式升降喷水横管装置,包括U型喷水
横管、自匀板装置、双向喷水嘴、快接管箍;其主要技术特征在于,增设自匀板装置和快接管箍;(1)所述的自匀板装置,包括匀板轮支架、带轴匀板轮,双自匀板装置分别安装在U型喷水横管两端下面、随多排洗布装置升降,多排升降喷水横管装置的自匀板装置可自动撑开全组滤板,使多块滤板间隔均匀,有效保障多排洗布装置与多块滤板间隔精准对中与正常升降;(2)所述的快接管箍,即沟槽式快接管箍,可使U型喷水横管与升降三通水管快速对接,拆卸方便,可避免在高空逐个拆下喷水嘴清堵;从而,解决了分组拉开滤板后全组滤板实际间隔不均匀,影响多排洗布装置与多块滤板间隔精准对中与正常升降,且升降喷水横管拆卸不方便、喷头清堵困难的技术问题。
[0007]本技术的具体设计方案是:(1)所述的U型喷水横管,为与升降三通水管配套的U型喷水横管,其下面具有多个与喷水嘴相应的喷水孔,其两端具有与快接管箍相应的管接头;(2)所述的自匀板装置,包括匀板轮支架、带轴匀板轮;设置的匀板轮支架,具有带轴匀板轮安装双耳;设置的带轴匀板轮,其匀板轮直径与拉开的相邻滤板设计间隔相等;带轴匀板轮安装在匀板轮支架上,形成自匀板装置;(3)所述的双向喷水嘴,为T形双向喷水嘴,包括垂直三通管头、双喷水嘴;双喷水嘴水平对称安装在垂直三通管头,形成双向喷水嘴;(4)所述的快接管箍,即沟槽式拷贝林快接管卡箍,可快速对接管件。
[0008]本技术主要零部件的连接关系是:为方便说明,外加与本升降喷水横管装置密切相关的分组洗布小车及其升降三通水管;分组洗布小车,包括小车移动电机、水管升降电机、移动底盘、门框式支架、多排洗布装置、洗布防溅装置、限位感应器等;(1)升降喷水横管装置的组焊与组装:双向喷水嘴焊接在U型喷水横管的喷水孔上、双喷水嘴与U型喷水横管垂直,双自匀板装置分别安装在U型喷水横管两端下面、带轴匀板轮与U型喷水横管垂直,双快接管箍(总装对接时)分别安装在U型喷水横管两端,形成升降喷水横管装置;(2)多排洗布装置的组装:多排洗布装置,包括升降三通水管、升降喷水横管装置;利用双快接管箍,将U型喷水横管和升降三通水管两端对接,形成升降横喷洗式洗布装置;多排洗布装置相间活动安装在门框式支架上、相邻洗布装置的中心间距与拉开的相邻滤板中心间距相等;(3)分组洗布小车的组装:门框式支架和小车移动电机安装在移动底盘上,多排洗布装置和水管升降电机安装在门框式支架上,行程限位装置安装在移动底盘下部;多排洗布装置垂直方向可升降;(4)分组洗布小车的总装:双高架导轨利用其前后支腿安装在压滤机的止推板和机尾座上(位于双主梁两侧、滤板上方、通往压滤机首尾);分组洗布小车的移动底盘安放在高架导轨上,并联通PLC控制系统,形成分组清洗滤布机构;分组洗布小车水平方向可移动;(5)升降喷水横管装置相关的动态关系:分组清洗滤布机构与分组拉板卸饼机构配套使用;(5.1)分组拉开滤板:在PLC控制系统的控制下,分组拉板小车分组拉开滤板卸饼;(5.2)分组清洗滤布:分组洗布小车与分组拉板小车同步运行到清洗滤布的位置、升降喷水横管装置对应被拉开的相邻滤板的中间,多排升降喷水横管装置的自匀板装置可自动撑开全组滤板,使多块滤板间隔均匀,有效保障多排洗布装置与多块滤板间隔精准对中与正常升降;多排洗布装置自动升降,通过升降三通水管和升降喷水横管装置利用高压水自动清洗和抚平全组多块滤布,使滤布水洗再生,从而增强滤布的过滤速度,延长滤布的使用寿命;(5.3)双车循环工作:分组洗布小车与分组拉板小车双车同步循环工作,逐组清洗完各组包覆在滤板上的滤布。
[0009]本技术提供的分组清洗滤布机构的自匀板快接管式升降喷水横管装置,显著
的进步是具有结构简单、管箍拆卸方便、自动撑开滤板、多板间隔均匀、对中可靠、安全高效的优点;其有益效果是:(1)通过增设自匀板装置,安装在U型喷水横管两端下面,可自动撑开全组滤板,使多块滤板间隔均匀,有效保障多排洗布装置与多块滤板间隔精准对中与正常升降;提高了分组清洗滤布机构的可靠性能与安全性能;(2)通过使用快接管箍可使U型喷水横管与升降三通水管快本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种分组清洗滤布机构的自匀板快接管式升降喷水横管装置,简称升降喷水横管装置,包括U型喷水横管、自匀板装置、双向喷水嘴、快接管箍;其特征在于:所述的U型喷水横管,为与升降三通水管配套的U型喷水横管,其下面具有多个与喷水嘴相应的喷水孔,其两端具有与快接管箍相应的管接头;所述的自匀板装置,包括匀板轮支架、带轴匀板轮;设置的匀板轮支架,具有带轴匀板轮安装双耳;设置的带轴匀板轮,其匀板轮直径与拉开的相邻滤板设计间隔相等;带轴匀板轮安装在匀板轮支架上,形成自匀板装置;所述的双向喷水嘴,为T形双向喷水嘴,包...

【专利技术属性】
技术研发人员:耿震张德顺郝兵田国军耿振起梁颖
申请(专利权)人:景津装备股份有限公司
类型:新型
国别省市:

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