本实用新型专利技术涉及数控管状冲孔模具技术领域，且公开了一种数控管状冲孔模具的限位固定装置，包括箱体，所述箱体的顶部设置有安装架，所述箱体的顶部设置有数量为两个且呈左右对称分布的矩形槽，所述矩形槽的内部设置有延伸至其顶部且位于安装架内部的限位组件。该数控管状冲孔模具的限位固定装置，通过设置吸尘组件，在加工过程中废屑落至收集框内部，启动吸尘器，带动吸尘罩进行收集，不仅可以使得废屑落至收集框内部，还可以对产生的灰尘进行收集，启动伺服电机带动转盘转动，转轴在转盘内部拉动移动框前后移动，带动矩形板和吸尘罩前后移动，扩大吸尘罩的吸尘范围，进一步提高废屑收集的效率，实现了便于清理的目的。实现了便于清理的目的。实现了便于清理的目的。
【技术实现步骤摘要】
一种数控管状冲孔模具的限位固定装置
[0001]本技术涉及数控管状冲孔模具
，具体为一种数控管状冲孔模具的限位固定装置。
技术介绍
[0002]圆管是两端开口并具有中空同心圆断面的特征，其长度与周边之比较大的钢材，在圆管或管件上会冲压等距离的圆孔时，工件在冲孔时，为了避免工件晃动，需要通过限位固定装置对工件进行固定。
[0003]现有的数控管状冲孔模具的限位固定装置，在使用时，不便于清理，冲孔产生的废屑容易堆积，操作人员需要经常清扫，从而增加操作人员的负担，同时容易对后续工件的加工造成影响，故而提出一种数控管状冲孔模具的限位固定装置来解决上述所提出的问题。
技术实现思路
[0004](一)解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足，本技术提供了一种数控管状冲孔模具的限位固定装置，具备便于清理等优点，解决了现有的数控管状冲孔模具的限位固定装置，在使用时，不便于清理，冲孔产生的废屑容易堆积，操作人员需要经常清扫，从而增加操作人员的负担，同时容易对后续工件的加工造成影响的问题。
[0006](二)技术方案
[0007]为实现上述具备便于清理的目的，本技术提供如下技术方案：一种数控管状冲孔模具的限位固定装置，包括箱体，所述箱体的顶部设置有安装架，所述箱体的顶部设置有数量为两个且呈左右对称分布的矩形槽，所述矩形槽的内部设置有延伸至其顶部且位于安装架内部的限位组件，所述箱体的内顶壁设置有数量为两个且呈左右对称分布的安装块，两个所述安装块之间设置有收集组件，所述箱体的内底壁设置有位于收集组件下方的吸尘组件。
[0008]优选的，所述限位组件包括电动推杆，两个所述矩形槽的相背侧内壁均固定安装有电动推杆，所述电动推杆的输出端固定安装有与矩形槽内底壁滑动连接的移动板，所述移动板延伸至矩形槽顶部且位于安装架内部，两个所述移动板的相对侧均固定安装有连接杆，两个所述连接杆的相对侧均固定安装有夹具。
[0009]优选的，所述收集组件包括收集框，所述收集框位于两个卡块之间，所述收集框的左右两侧均固定安装有位于两个安装块之间的盒体，所述盒体的内顶壁滑动安装有延伸至其底部的活动板，两个所述活动板的相对侧均固定安装有与盒体内壁固定连接的弹簧，两个所述活动板的相背侧均固定安装有分别延伸至两个安装块内部且与其卡接的卡块，所述活动板的底部固定安装有手柄。
[0010]优选的，所述吸尘组件包括吸尘器，所述箱体的内底壁固定安装有吸尘器，所述箱体的内底壁固定安装有位于吸尘器左侧的安装盒，所述安装盒的内底壁固定安装有伺服电
机，所述伺服电机的输出轴处固定安装有转盘，所述转盘的顶部固定安装有转轴，所述安装盒的内壁左右两侧之间滑动安装有套在转轴外侧的移动框，所述移动框的顶部固定安装有延伸至安装盒顶部的矩形板，所述矩形板的顶部固定安装有位于收集框下方的吸尘罩。
[0011]优选的，箱体的内顶壁开设有矩形孔，所述收集框的内顶壁为开口设计，所述收集框的内壁底部为网状设计。
[0012]优选的，所述安装盒的内顶壁开设有条孔，所述条孔的大小与矩形板的移动轨迹相适配。
[0013](三)有益效果
[0014]与现有技术相比，本技术提供了一种数控管状冲孔模具的限位固定装置，具备以下有益效果：
[0015]该数控管状冲孔模具的限位固定装置，通过设置吸尘组件，在加工过程中废屑落至收集框内部，启动吸尘器，带动吸尘罩进行收集，不仅可以使得废屑落至收集框内部，还可以对产生的灰尘进行收集，启动伺服电机带动转盘转动，转轴在转盘内部拉动移动框前后移动，带动矩形板和吸尘罩前后移动，扩大吸尘罩的吸尘范围，进一步提高废屑收集的效率，实现了便于清理的目的。
附图说明
[0016]图1为本技术结构示意图；
[0017]图2为本技术转盘与转轴连接处左视局部示意图；
[0018]图3为本技术图1中A处放大图。
[0019]图中：1箱体、2安装架、3矩形槽、4限位组件、41电动推杆、42移动板、43连接杆、44夹具、5安装块、6收集组件、61收集框、62盒体、63活动板、64弹簧、65卡块、66手柄、7吸尘组件、71吸尘器、72安装盒、73 伺服电机、74转盘、75转轴、76移动框、77矩形板、78吸尘罩。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1
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3，本技术提供一种技术方案：一种数控管状冲孔模具的限位固定装置，包括箱体1，箱体1的顶部固定安装有安装架2，箱体1的顶部开设有数量为两个且呈左右对称分布的矩形槽3，矩形槽3的内部固定安装有延伸至其顶部且位于安装架2内部的限位组件4，限位组件4包括电动推杆41，两个矩形槽3的相背侧内壁均固定安装有电动推杆41，电动推杆41的输出端固定安装有与矩形槽3内底壁滑动连接的移动板42，移动板42延伸至矩形槽3 顶部且位于安装架2内部，两个移动板42的相对侧均固定安装有连接杆43，两个连接杆43的相对侧均固定安装有夹具44。
[0022]箱体1的内顶壁固定安装有数量为两个且呈左右对称分布的安装块5，两个安装块5之间活动安装有收集组件6，收集组件6包括收集框61，箱体1 的内顶壁开设有矩形孔，收集框61的内顶壁为开口设计，收集框61的内壁底部为网状设计，收集框61位于两个卡块65
之间，收集框61的左右两侧均固定安装有位于两个安装块5之间的盒体62，盒体62的内顶壁滑动安装有延伸至其底部的活动板63，两个活动板63的相对侧均固定安装有与盒体62内壁固定连接的弹簧64，两个活动板63的相背侧均固定安装有分别延伸至两个安装块5内部且与其卡接的卡块65，活动板63的底部固定安装有手柄66。
[0023]箱体1的内底壁固定安装有位于收集组件6下方的吸尘组件7，吸尘组件 7包括吸尘器71，箱体1的内底壁固定安装有吸尘器71，箱体1的内底壁固定安装有位于吸尘器71左侧的安装盒72，安装盒72的内顶壁开设有条孔，条孔的大小与矩形板77的移动轨迹相适配，安装盒72的内底壁固定安装有伺服电机73，伺服电机73的输出轴处固定安装有转盘74，转盘74的顶部固定安装有转轴75，安装盒72的内壁左右两侧之间滑动安装有套在转轴75外侧的移动框76，移动框76的顶部固定安装有延伸至安装盒72顶部的矩形板 77，矩形板77的顶部固定安装有位于收集框61下方的吸尘罩78。
[0024]通过设置吸尘组件7，在加工过程中废屑落至收集框61内部，启动吸尘器71，带动吸尘罩78进行收集，不仅可以使得废屑落至收集框61内部，还可以对产生的灰尘进行收集，启动伺服电机73带动转盘74转动，转轴75在转本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种数控管状冲孔模具的限位固定装置，包括箱体(1)，所述箱体(1)的顶部设置有安装架(2)，所述箱体(1)的顶部设置有数量为两个且呈左右对称分布的矩形槽(3)，所述矩形槽(3)的内部设置有延伸至其顶部且位于安装架(2)内部的限位组件(4)，其特征在于：所述箱体(1)的内顶壁设置有数量为两个且呈左右对称分布的安装块(5)，两个所述安装块(5)之间设置有收集组件(6)，所述箱体(1)的内底壁设置有位于收集组件(6)下方的吸尘组件(7)。2.根据权利要求1所述的一种数控管状冲孔模具的限位固定装置，其特征在于：所述限位组件(4)包括电动推杆(41)，两个所述矩形槽(3)的相背侧内壁均固定安装有电动推杆(41)，所述电动推杆(41)的输出端固定安装有与矩形槽(3)内底壁滑动连接的移动板(42)，所述移动板(42)延伸至矩形槽(3)顶部且位于安装架(2)内部，两个所述移动板(42)的相对侧均固定安装有连接杆(43)，两个所述连接杆(43)的相对侧均固定安装有夹具(44)。3.根据权利要求1所述的一种数控管状冲孔模具的限位固定装置，其特征在于：所述收集组件(6)包括收集框(61)，所述收集框(61)位于两个卡块(65)之间，所述收集框(61)的左右两侧均固定安装有位于两个安装块(5)之间的盒体(62)，所述盒体(62)的内顶壁滑动安装有延伸至其底部的活动板(63)，两个所述活动板...
【专利技术属性】
技术研发人员：洪海，
申请(专利权)人：大连市隆兴达模具制作有限公司，
类型：新型
国别省市：
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