一种可拆卸的支撑装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供一种可拆卸的支撑装置，包括：支撑杆本体、管件连接头、安装座、和支撑结构；管件连接头有两个，分别设置于支撑杆本体的两端；安装座对称设置在支撑杆本体或管件连接头上，用于将两个待装配零件可拆卸式的固定在支撑杆本体上；支撑结构固定在管件连接头上，用于将支撑装置平放在平面上或夹持在轨道上，以使待装配零件呈预设姿态。本装置结构可拆卸、便于搬运；不易发生变形，影响装配精度；适用于更加多边的应用场景，普适性强。普适性强。普适性强。

【技术实现步骤摘要】
一种可拆卸的支撑装置


[0001]本技术涉及机械部件设计领域，具体涉及一种可拆卸的支撑装置。

技术介绍

[0002]支撑结构是制造业中十分常见的结构件，用于稳定、支撑、固定各种零部件。由于待装配零部件种类繁多，对支撑结构的设计需求也呈现多样化。若待装配零件呈板状，使用状态下，两个待装配零部件的间距在50～150cm之间，且两者相对位置的精度要求高，这种安装需求对支撑结构的要求增高。同时，因使用位置并非固定，对支撑结构的便携性也提出了要求。现有大尺寸的支撑结构往往较重、受重力影响易发生变形，且尺寸大、不容易搬运。

技术实现思路

[0003]为了解决上述技术问题，本技术提供一种可拆卸的支撑装置，本装置结构可拆卸、便于搬运；不易发生变形，影响装配精度；适用于更加多边的应用场景，普适性强。
[0004]技术方案如下：
[0005]一种可拆卸的支撑装置，包括：支撑杆本体、管件连接头、安装座、和支撑结构；
[0006]所述管件连接头有两个，分别设置于所述支撑杆本体的两端；
[0007]所述安装座对称设置在支撑杆本体或管件连接头上，用于将两个待装配零件可拆卸式的固定在所述支撑杆本体上；
[0008]所述支撑结构固定在所述管件连接头上，用于将所述支撑装置平放在平面上或夹持在轨道上，以使所述待装配零件呈预设姿态。
[0009]进一步，所述支撑结构将支撑装置平放在平面上时，其结构为：横杆及设置于横杆上的立柱；两个横杆长度相同或不同，每个横杆上至少有一个立柱且两个横杆上立柱的总数大于等于个。
[0010]进一步，所述支撑结构将支撑装置夹持在轨道上时，其为可拆卸式连接在两个管件连接头上的底座；所述底座的末端设有夹持部，用于将所述支撑装置夹持在轨道上；
[0011]所述底座远离夹持部的一侧设有缺口，所述管件连接头的对应位置设有凸起，当管件连接头放置在底座上时，所述凸起嵌入到缺口中；
[0012]所述缺口处还设有滑盖，所述滑盖上设有槽孔、与所述槽孔配合使用的螺母，当螺母松动时，所述滑盖能够沿槽孔方向滑动，进而打开、覆盖缺口；当螺母拧紧时，所述滑盖位置固定。
[0013]优选，所述两个底座之间还设有连杆，用于限制两底座之间的距离。
[0014]优选，还包括配重杆，所述配重杆有两个，分别可拆卸式固定连接在所述支撑杆本体的两端，或者可拆卸式固定连接在两个管件连接头上。
[0015]进一步，所述支撑杆本体的两端或者管件连接头上设有定位销，所述配重杆设有销孔，二者通过销孔配合连接。
[0016]优选，所述配重杆的两个自由端与配重杆重心之间的距离不相同，其上分别设有
不同的标识；
[0017]所述不同的标识分别对应与使用支架和使用底座、用于提示用户将配重杆对应侧的端部插入到管件连接头中。
[0018]进一步，所述管件连接头为法兰盘、卡箍或铝连接头。
[0019]优选，所述支撑杆本体为碳纤维杆或铝杆。
[0020]本技术提供本技术提供一种可拆卸的支撑装置，本装置结构可拆卸、便于搬运；采用碳纤维或者铝材质，强度高且重量轻；配重杆的两自由端的重量不同，并设有不同的标识，用于防止主支撑杆发生变形，影响装配精度；支撑结构能够适用于更加多边的应用场景，普适性强。
附图说明
[0021]图1为具体实施方式中支撑装置结构示意图；
[0022]图2为具体实施方式中支撑装置在另一角度的结构示意图；
[0023]图3为具体实施方式中支撑装置在使用时的结构安装示意图；
[0024]图4为具体实施方式中安装座设置在主支撑杆时的支撑装置结构示意图
[0025]图5为具体实施方式中管件连接头与支撑座连接处的结构示意图。
具体实施方式
[0026]以下结合附图和具体实施方式对本技术的技术方案进行详细描述。
[0027]一种可拆卸的支撑装置，如图1
‑
2所示，包括：支撑杆本体1、管件连接头 2、安装座7、和支撑结构；
[0028]管件连接头2有两个，分别设置于支撑杆本体1的两端；为了使得整体结构重量轻、强度高，支撑杆本体1选用碳纤维杆或铝杆。管件连接头2为法兰盘、卡箍或铝连接头。
[0029]安装座7对称设置在支撑杆本体1(如图4所示)或管件连接头2上，用于将两个待装配零件9可拆卸式的固定在支撑杆本体1上；
[0030]支撑结构固定在管件连接头2上，用于将支撑装置平放在平面上或夹持在轨道上，以使待装配零件9呈预设姿态。
[0031]具体而言，支撑装置可以放置在平面上也可以夹持在轨道上，针对这两种使用情形，支撑结构有两种设计形式：
[0032]设计形式一：当支撑结构用于将支撑装置平放在平面上时，其结构为：横杆51及设置于横杆上的立柱52；两个横杆51长度相同或不同，每个横杆51上至少有一个立柱52且两个横杆51上立柱52的总数大于等于3个。优选为3个，其中一个设置在左侧、另外两个设置在右侧，3个立柱形成三角形稳定支撑结构。
[0033]设计形式二：当支撑结构用于将支撑装置夹持在轨道上时，如图3所示，其为可拆卸式连接在两个管件连接头2上的底座4；底座的末端设有夹持部6，用于将支撑装置夹持在轨道上；
[0034]如图5所示，底座4远离夹持部6的一侧设有缺口41，管件连接头2的对应位置设有凸起21，当管件连接头2放置在底座4上时，凸起21嵌入到缺口 41中；
[0035]缺口处还设有滑盖42，滑盖上设有槽孔43、与槽孔43配合使用的螺母44，当螺母松
动时，滑盖42能够沿槽孔43方向滑动，进而打开、覆盖缺口41；当螺母拧紧时，滑盖位置固定。
[0036]作为一种优选的实施方式，两个底座4之间还设有连杆8，用于限制两底座之间的距离。还包括配重杆3，配重杆3有两个，分别可拆卸式固定连接在支撑杆本体1的两端，或者可拆卸式固定连接在两个管件连接头2上。
[0037]具体的，支撑杆本体1的两端或者管件连接头2上设有定位销，配重杆3 设有销孔，二者通过销孔配合连接。配重杆3的两个自由端与配重杆重心之间的距离不相同，其上分别设有不同的标识；不同的标识分别对应与使用支架5 和使用底座4、用于提示用户将配重杆3对应侧的端部插入到管件连接头2中。以保证支撑杆本体放置在平面上/轨道上时发生形变，影响支撑精度。
[0038]以下为使用本支撑装置进行标定板固定时的具体应用过程：
[0039]待装配零件9为两块标定板，其分别固定在两个安装座7上，在实验室环境标定时，将支撑杆组件组装好，对应标识的配重杆3自由端插入到管件连接头中；利用支架5将支撑杆组件支立在地面上，进行相机标定，此时底座4为拆卸状态。
[0040]当需要移动标定板时，将支撑部件中的支撑杆本体、管道连接头、配重杆拆卸开，再进行移动；
[0041]在户外环境标定时，将支撑杆本体、管道连接头、配重杆3的另一端依次组本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种可拆卸的支撑装置，其特征在于，包括：支撑杆本体(1)、管件连接头(2)、安装座(7)、和支撑结构；所述管件连接头(2)有两个，分别设置于所述支撑杆本体(1)的两端；所述安装座(7)对称设置在支撑杆本体(1)或管件连接头(2)上，用于将两个待装配零件(9)可拆卸式的固定在所述支撑杆本体(1)上；所述支撑结构固定在所述管件连接头(2)上，用于将所述支撑装置平放在平面上或夹持在轨道上，以使所述待装配零件(9)呈预设姿态。2.如权利要求1所述可拆卸的支撑装置，其特征在于：所述支撑结构将支撑装置平放在平面上时，其结构为：横杆(51)及设置于横杆上的立柱(52)；两个横杆(51)长度相同或不同，每个横杆(51)上至少有一个立柱(52)且两个横杆(51)上立柱(52)的总数大于等于3个。3.如权利要求1所述可拆卸的支撑装置，其特征在于：所述支撑结构将支撑装置夹持在轨道上时，其为可拆卸式连接在两个管件连接头(2)上的底座(4)；所述底座的末端设有夹持部(6)，用于将所述支撑装置夹持在轨道上；所述底座(4)远离夹持部(6)的一侧设有缺口(41)，所述管件连接头(2)的对应位置设有凸起(21)，当管件连接头(2)放置在底座(4)上时，所述凸起(21)嵌入到缺口(41)中；所述缺口处还设有滑盖(42)，所...

【专利技术属性】
技术研发人员：钱锋，何佳杰，陈仙勇，
申请(专利权)人：易思维天津科技有限公司，
类型：新型
国别省市：