一种混凝土养护箱制造技术

本申请公开了一种混凝土养护箱，涉及混凝土养护技术领域，包括养护箱本体，所述养护箱本体的外表面上铰接有箱门，所述养护箱本体的其中一侧固定连接有风罩，所述风罩远离所述养护箱本体一侧侧壁上开设有进风孔。本申请通过电机、转轴、连接板和网箱等结构间的配合设置，连接板固定连接在转轴的两端周侧，网箱转动连接于连接板上，当使用时，通过电机带动转轴转动，从而带动网箱上转动连接的网箱转动，使网箱内部盛设的混凝土试块能够在养护箱本体内部移动位置，尽量避免了现有混凝土养护箱由于盛设混凝土试块的装置固定，在进行恒温恒湿的过程中会因混凝土块位置的不同而导致养护的不均匀，从而影响后期检测结果的问题。从而影响后期检测结果的问题。从而影响后期检测结果的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种混凝土养护箱


[0001]本申请涉及混凝土养护
，尤其是涉及一种混凝土养护箱。

技术介绍

[0002]混凝土养护箱用于混凝土试件的恒温恒湿标准养护，内胆采用进口不锈钢板制作，喷雾采用超声波加湿、大功率压缩机、双层真空玻璃门、温湿度数显智能仪表可装微型打印机，是试验室、质检中心对砼试件养护的理想设备。
[0003]现有混凝土养护箱由于盛设混凝土试块的装置固定，在进行恒温恒湿的过程中会因混凝土块位置的不同而导致养护的不均匀，从而影响后期检测结果。

技术实现思路

[0004]为了改善现有混凝土养护箱由于盛设混凝土试块的装置固定，在进行恒温恒湿的过程中会因混凝土块位置的不同而导致养护的不均匀，从而影响后期检测结果的问题，本申请提供一种混凝土养护箱。
[0005]本申请提供一种混凝土养护箱，采用如下的技术方案：
[0006]一种混凝土养护箱，包括养护箱本体，所述养护箱本体的外表面上铰接有箱门，所述养护箱本体的其中一侧固定连接有风罩，所述风罩远离所述养护箱本体一侧侧壁上开设有进风孔，所述风罩内腔中固定连接有风机，所述风机的上方的所述风罩内壁上固定连接有多个电热丝，所述养护箱本体靠近所述风罩一侧的侧壁上开设有连通孔，所述连通孔贯穿所述养护箱本体，所述连通孔与所述养护箱本体内腔相连通；
[0007]所述养护箱本体顶部固定连接有雾化器，所述雾化器上方设有顶盖，所述顶盖与所述养护箱本体相铰接，所述雾化器的输出端上固定连接有雾化喷头，所述雾化喷头贯穿所述养护箱本体，所述雾化喷头与所述养护箱本体顶部内壁固定连接；
[0008]所述养护箱本体内腔中设有转轴，所述转轴的两端均与所述养护箱本体转动连接，所述养护箱本体外表面上固定连接有电机，所述电机的输出端与所述转轴的其中一端固定连接，所述转轴周侧两端均固定连接有多组相对应的连接板，每组所述连接板之间均设有网箱，所述网箱两端分别与每组中的两个所述连接板转动连接。
[0009]通过采用以上技术方案，使用时，用户首先打开箱门，将混凝土试块放入至网箱内部，然后用户启动风机将外部环境中的空气吸入至养护箱本体内部，外部空气被吸入风罩内部后，通过电热丝对空气进行加热，并将加热后的热空气通过连通孔排入至养护箱本体内部，保持养护箱本体内部的温度，同时，用户启动雾化器，将雾化后的水雾输送至养护箱本体内部，保持养护箱本体内部的湿度，然后用户启动电机，通过电机带动转轴转动，从而同步带动设置在连接板上的网箱转动，调节网箱中的混凝土试块位于养护箱本体内部的位置，尽量避免了现有混凝土养护箱由于盛设混凝土试块的装置固定，在进行恒温恒湿的过程中会因混凝土块位置的不同而导致养护的不均匀，从而影响后期检测结果的问题。
[0010]可选的，所述养护箱本体底部设有万向轮，所述万向轮的数量为四个，四个所述万
向轮分别位于所述养护箱本体底部的四个转角处，所述万向轮与所述养护箱本体转动连接。
[0011]在养护箱本体底部设置万向轮，用于降低养护箱本体与地面之间的摩擦力，方便用户移动养护箱本体。
[0012]可选的，所述养护箱本体远离所述风罩的一侧设有拉手，所述拉手呈C状结构，所述拉手的两端与所述养护箱本体侧壁固定连接。
[0013]在养护箱本体上设置拉手，使用户能够通过拉手拉动养护箱本体移动，从而带动万向轮转动，移动养护箱本体，从而使用户使用更加方便。
[0014]可选的，所述进风孔内腔中设有具有过滤作用的滤网，所述滤网的周侧与所述进风孔内腔内壁固定连接。
[0015]通过采用以上技术方案，在进风孔内部设置滤网，用于对进入风罩内腔中的空气进行过滤，尽量避免外部环境中的大颗粒杂质进入风罩内部，对风罩内部设置的风机造成损伤的问题。
[0016]可选的，所述转轴两端与所述养护箱本体的连接处均套设有轴承，所述转轴通过所述轴承与所述养护箱本体转动连接。
[0017]通过采用以上技术方案，设置轴承用于降低转轴两端与养护箱本体之间的摩擦力，方便电机带动转轴在养护箱本体内部转动，调节混凝土试块的位置。
[0018]可选的，所述电机上固定连接有安装座，所述安装座上设有螺栓，所述螺栓贯穿所述安装座，所述螺栓与所述养护箱本体外表面相螺接。
[0019]通过采用以上技术方案，设置安装座用于增加电机与养护箱本体之间的接触面，采用螺栓螺接的连接方式，不仅连接稳固，而且方便用户进行安装和拆卸。
[0020]可选的，每组所述连接板上设置的所述网箱的数量为多个，多个所述网箱沿所述连接板的长度方向等距分布，且位于下方的所述网箱的底部与所述养护箱本体内腔底壁之间留设有间隙。
[0021]通过采用以上技术方案，设置多个网箱，用于盛设混凝土试块，位于下方的网箱与养护箱本体内腔底壁之间留设有间隙，能够尽量避免网箱在沿转轴转动过程中与养护箱本体内腔底壁产生碰撞，导致网箱产生倾斜，从而导致混凝土试块容易从网箱内部滑落的问题
[0022]可选的，所述网箱的两端均固定连接有活动杆，所述连接板上固定连接有连接轴，所述活动杆套设于所述连接轴上，所述活动杆与所述连接轴转动连接。
[0023]通过采用以上技术方案，设置活动杆和连接轴，使网箱的两端通过活动杆和连接轴与连接板转动连接，由于混凝土试块的质量加大，在加入混凝土试块后网箱的整体重心下移，在转动过程中，网箱的底部在混凝土试块和网箱自身的重力作用下环绕连接轴转动，使网箱的底部始终向下，从而尽量避免了转轴在转动过程中网箱产生倾斜，导致混凝土试块从网箱内腔中滑落的问题。
[0024]可选的，网箱的内腔两侧均设有夹持板，夹持板与网箱内壁滑动连接，夹持板靠近网箱的一侧固定有弹簧，弹簧远离夹持板的一端与网箱1内壁固定连接。
[0025]通过采用以上技术方案，设置夹持板用于对网箱内腔中盛设的混凝土试块进行夹持作用，使混凝土试块放入网箱内部后，能够在弹簧的弹力作用下紧紧夹持在两个夹持板
之间，避免混凝土试块在移动过程中产生晃动。
[0026]综上所述，本申请有益效果如下：
[0027]本申请通过电机、转轴、连接板和网箱等结构间的配合设置，连接板固定连接在转轴的两端周侧，网箱转动连接于连接板上，当使用时，通过电机带动转轴转动，从而带动网箱上转动连接的网箱转动，使网箱内部盛设的混凝土试块能够在养护箱本体内部移动位置，尽量避免了现有混凝土养护箱由于盛设混凝土试块的装置固定，在进行恒温恒湿的过程中会因混凝土块位置的不同而导致养护的不均匀，从而影响后期检测结果的问题。
附图说明
[0028]图1是本申请整体剖面结构示意图；
[0029]图2是本申请立体结构示意图；
[0030]图3是本申请位置调节装置的连接结构示意图；
[0031]图4是本申请网箱内部结构示意图。
[0032]附图标记说明：1、养护箱本体；2、万向轮；3、箱门；4、拉手；5、风罩；6、进风孔；7、风机；8、电热丝；9、连通孔；10、顶盖；11、雾化器；12本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种混凝土养护箱，包括养护箱本体（1），其特征在于：所述养护箱本体（1）的外表面上铰接有箱门（3），所述养护箱本体（1）的其中一侧固定连接有风罩（5），所述风罩（5）远离所述养护箱本体（1）一侧侧壁上开设有进风孔（6），所述风罩（5）内腔中固定连接有风机（7），所述风机（7）的上方的所述风罩（5）内壁上固定连接有多个电热丝（8），所述养护箱本体（1）靠近所述风罩（5）一侧的侧壁上开设有连通孔（9），所述连通孔（9）贯穿所述养护箱本体（1），所述连通孔（9）与所述养护箱本体（1）内腔相连通；所述养护箱本体（1）顶部固定连接有雾化器（11），所述雾化器（11）上方设有顶盖（10），所述顶盖（10）与所述养护箱本体（1）相铰接，所述雾化器（11）的输出端上固定连接有雾化喷头，所述雾化喷头贯穿所述养护箱本体（1），所述雾化喷头与所述养护箱本体（1）顶部内壁固定连接；所述养护箱本体（1）内腔中设有转轴（12），所述转轴（12）的两端均与所述养护箱本体（1）转动连接，所述养护箱本体（1）外表面上固定连接有电机（14），所述电机（14）的输出端与所述转轴（12）的其中一端固定连接，所述转轴（12）周侧两端均固定连接有多组相对应的连接板（15），每组所述连接板（15）之间均设有网箱（18），所述网箱（18）两端分别与每组中的两个所述连接板（15）转动连接。2.根据权利要求1所述的一种混凝土养护箱，其特征在于：所述养护箱本体（1）底部设有万向轮（2），所述万向轮（2）的数量为四个，四个所述万向轮（2）分别位于所述养护箱本体（1）底部的四个转角处，所述万向轮（2）与所述养护箱本体（1）转动连接。3.根据权利要求2所述的一种混凝土养护箱，其特征在于：所述养...

【专利技术属性】
技术研发人员：关健，
申请(专利权)人：北京中实上庄混凝土有限责任公司，
类型：新型
国别省市：