本实用新型专利技术公开了一种水引射增压洗涤装置，包括：罐体，在罐体上设置有端盖，在端盖上设置有内套管，在内套管上设置有密封盖，在密封盖上设置有混合管及样气出口，在混合管上设置有水引射器，所述水引射器包括：三通接头，在三通接头上水平设置有样气进口，在三通接头上竖直设置有洗涤水进口，在洗涤水进口中竖直设置有水引射喷嘴，水引射喷嘴与样气进口之间留有间隙，在样气出口上连接有样气出气管，在罐体的一侧壁上设置有溢流口，在溢流口上设置有排水排气三通，在排水排气三通的上方设置有样气放空管，在排水排气三通的下方设置有排水管。本实用新型专利技术能够有效降低除杂质时的能耗，并能够提高样气的除尘效率。并能够提高样气的除尘效率。并能够提高样气的除尘效率。
【技术实现步骤摘要】
水引射增压洗涤装置
[0001]本技术涉及气体净化设备领域，尤其涉及水引射增压洗涤装置。
技术介绍
[0002]在冶金、石化、化工行业中需要对气体的样气进行成分分析，但是这些气体中的焦油等杂质含量非常高，无法直接进行检测分析，这就需要将气体中的焦油等杂质去除掉。目前市面上常用静电法、过滤法或水喷淋法除焦油，静电法除焦油的设备体积大、耗能高，由于需要检测的样气量不是很大，用静电法除杂质会造成较大的能源损耗；用过滤法除杂质，过滤袋容易堵塞，效果差，需要经常进行维护，而且在使用过滤袋时，需要将多个过滤袋进行多级串联，这样就会使增加气体的传输时长；用水喷淋法除杂质容易产生较大的气阻体积，影响气体的输送，而且还增大耗水量。
技术实现思路
[0003]本技术的目的是提供一种水引射增压洗涤装置，既能降低耗能、又能提高样气清洗效率。
[0004]为实现上述目的，本技术所采用的技术方案是：水引射增压洗涤装置，包括：罐体，在罐体上设置有端盖，其特征在于：在端盖上设置有内套管，内套管伸入到罐体中，在内套管上设置有密封盖，在密封盖上设置有混合管及样气出口，混合管向下伸入到内套管中，在混合管上设置有水引射器，所述水引射器包括：三通接头，在三通接头上水平设置有样气进口，在三通接头上竖直设置有洗涤水进口，在洗涤水进口中竖直设置有水引射喷嘴，水引射喷嘴与样气进口之间留有间隙，在样气出口上连接有能够与水气分离组相连的样气出气管，在罐体的一侧壁上设置有溢流口，在溢流口上设置有排水排气三通，在排水排气三通的上方设置有样气放空管，在排水排气三通的下方设置有排水管。
[0005]进一步的，前述的水引射增压洗涤装置，其中，所述水气分离组包括：气液分离器及冷凝器，样气出气管通过第一管道与气液分离器及冷凝器相连，冷凝器通过第一管道还与样气分析仪相连。
[0006]进一步的，前述的水引射增压洗涤装置，其中，在端盖上设置有凝液回流管，凝液回流管向下伸入到罐体中、并位于溢流口的下方，在凝液回流管上连接有第二管道，在第二管道上连接有三通接管，三通接管通过管道分别与气液分离器和冷凝器中的出液孔相连。
[0007]进一步的，前述的水引射增压洗涤装置，其中，在排水排气三通的下方连接有U型管，排水管与U型管相连。
[0008]进一步的，前述的水引射增压洗涤装置，其中，在样气放空管的侧壁设置有样气放空口，在样气放空管的顶壁设置有样气回流管，冷凝器与样气分析仪之间的第一管道与样气回流管相连，在位于样气回流管后侧的第一管道上设置有阀门。
[0009]进一步的，前述的水引射增压洗涤装置，其中，罐体的底部设置有排污孔，在排污孔上密封连接有封堵。
[0010]本技术的优点在于：1、能够有效降低除杂质时的能耗，并能够提高样气的除尘效率。2、利用水引射器能够对洗涤水及样气进行增压，既提高了输送效率，还使样气与洗涤水之间充分混合，以此提高样气的除尘效率。3、洗涤后的干净样气在洗涤水与内套管之间的空腔中形成的正静压能够作为输送干净样气的动力，这样就不需要额外设置泵等动力装置，这样既能降低生产成本，又能防止干净样气被外设的动力装置污染，从而保证了样气分析仪对样气检测的准确性。4、设置凝液回流管能够将气液分离器、冷凝器中的水分回收到罐体中，设置样气回流管能够将无法进入到样气分析仪中的样气回收到样气出气管中，这样就不需要额外设置排水、排气系统，降低了生产成本。
附图说明
[0011]图1是本技术所述的水引射增压洗涤装置的结构示意图。
[0012]图2是图1中水引射器的结构示意图。
具体实施方式
[0013]下面结合附图及优选实施例对本技术所述的技术方案作进一步说明。
[0014]如图1、图2所示，本技术所述的水引射增压洗涤装置，包括：罐体1，罐体1的底部设置有排污孔，在排污孔上密封连接有封堵11。在罐体1上设置有端盖12，在端盖12上设置有内套管2，内套管2伸入到罐体1中，在内套管2上设置有密封盖21，在密封盖21上设置有混合管22及样气出口，混合管22向下伸入到内套管2中，在混合管22上设置有水引射器，所述水引射器包括：三通接头3，在三通接头3上水平设置有样气进口31，在三通接头3上竖直设置有洗涤水进口32，在洗涤水进口32中竖直设置有水引射喷嘴33，水引射喷嘴33与样气进口31之间留有间隙，洗涤水进入到洗涤水进口32中后，进入到水引射喷嘴33中，由于水引射喷嘴33的孔径小于洗涤水进口32的孔径，所以水引射喷嘴33能够对流动的洗涤水进行增压，洗涤水增压流动时会在水引射喷嘴33与样气进口31之间的间隙处形成负压，该负压就能对样气进口31中的样气起到负压牵引作用，从而对样气进行增压。
[0015]在样气出口上连接有样气出气管23，由于样气分析仪42只能对干燥的样气进行检测、分析，所以样气出气管23与水气分离组相连，所述水气分离组包括：气液分离器4及冷凝器41，样气出气管23通过第一管道24与气液分离器4及冷凝器41相连，本实施例中，气液分离器4及冷凝器41均为现有技术，在此不做赘述，冷凝器41通过第一管道24与样气分析仪42相连，气液分离器4和冷凝器41的结合能够对洗涤后的干净样气进行高效干燥，从而使干燥的干净样气进入到样气分析仪42中进行检测、分析。
[0016]在罐体1的一侧壁上设置有溢流口13，在溢流口13上设置有排水排气三通14，在排水排气三通14的上方设置有样气放空管5，在样气放空管5的侧壁设置有样气放空口51，在样气放空管5的顶壁设置有样气回流管52，冷凝器41与样气分析仪42之间的第一管道24与样气回流管52相连，在位于样气回流管52后侧的第一管道24上设置有阀门43。若样气进入到内套管2中的量过大时，样气经过洗涤水后会溢出内套管2进入到罐体1中，然后经过溢流口13、样气放空管5中的样气放空口51往外排出；为了加快样气流入到样气分析仪42中的速度，需要先提高干净样气充满气液分离器4及冷凝器41的内腔的速度，所以需要将高于样气分析仪42所需量的干净样气快速输送到液分离器4及冷凝器41中，将液分离器4及冷凝器41
的内腔填充满，这样做必然会出现冷凝器41中释放出来的干燥的干净样气量大于样气分析仪42所需求的干燥的干净样气量，所以一部分干燥的干净样气进入到样气分析仪42中进行检测、分析，另一部分干燥的干净样气通过样气回流管52进入到样气放空管5中，然后由样气放空口51往外排出，这样既提高了工作效率，又能少设置一个排气系统，降低了生产成本。
[0017]在排水排气三通14的下方连接有U型管6，在U型管6上连接有排水管61。当洗涤水通过溢流口13及排水排气三通14进入到U型管6中后，部分洗涤水能够存储在U型管6中形成水封，避免样气从排水管61流出。
[0018]在端盖12上设置有凝液回流管15，凝液回流管15向下伸入到罐体1中、并位于溢流口13的下方，在凝液回流管15上连接有第二管道16，在第二管道16上连接有三通接管17，三通接管17通过管道分本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.水引射增压洗涤装置，包括：罐体，在罐体上设置有端盖，其特征在于：在端盖上设置有内套管，内套管伸入到罐体中，在内套管上设置有密封盖，在密封盖上设置有混合管及样气出口，混合管向下伸入到内套管中，在混合管上设置有水引射器，所述水引射器包括：三通接头，在三通接头上水平设置有样气进口，在三通接头上竖直设置有洗涤水进口，在洗涤水进口中竖直设置有水引射喷嘴，水引射喷嘴与样气进口之间留有间隙，在样气出口上连接有能够与水气分离组相连的样气出气管，在罐体的一侧壁上设置有溢流口，在溢流口上设置有排水排气三通，在排水排气三通的上方设置有样气放空管，在排水排气三通的下方设置有排水管。2.根据权利要求1所述的水引射增压洗涤装置，其特征在于：所述水气分离组包括：气液分离器及冷凝器，样气出气管通过第一管道与气液分离器及冷凝器相连，冷凝器通过第一管道还...
【专利技术属性】
技术研发人员：李昊东，
申请(专利权)人：苏州盛仕瑆分析技术有限公司，
类型：新型
国别省市：
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