一种可快速更换刀刃的圆柱形硬质合金铣刀制造技术

本实用新型专利技术公开了一种可快速更换刀刃的圆柱形硬质合金铣刀，包括刀杆和刀头，所述刀头设置于所述刀杆顶端，所述刀杆外侧与所述刀头相接处设置有容置筒，所述刀杆底端为中空圆筒结构，且所述刀杆底端开口内侧设置有安装块，所述容置筒外侧设置有散热组件；刀杆顶端设置有纵向贯穿的约束槽，刀头外侧螺旋设置有刀片。有益效果在于：本实用新型专利技术通过将刀杆与刀头设置为可拆卸更换结构，利用容置筒配合刀杆固定锁紧刀头，以在需要更换刀刃时对刀头单独拆下换新，操作简单，且降低铣削加工成本，同时在刀杆外部容置筒外侧设置同步旋转的散热组件，利用风筒引导流动空气向刀头位置输送，从而促进刀头上刀片散热，实用性强。实用性强。实用性强。

【技术实现步骤摘要】
一种可快速更换刀刃的圆柱形硬质合金铣刀


[0001]本技术涉及机械加工设备领域，具体涉及一种可快速更换刀刃的圆柱形硬质合金铣刀。

技术介绍

[0002]铣刀是用于铣削加工的、具有一个或多个刀齿的旋转刀具，铣刀工作时各刀齿依次间歇地切去工件的余量，主要用于在铣床上加工平面、台阶、沟槽、成形表面和切断工件等工作。铣刀在加工一段时间后，刀刃会存在磨损问题，因此需要定期对铣刀进行更换以确保铣削效果。
[0003]本申请人发现现有技术中至少存在以下技术问题：现有的铣刀为整体式结构，刀杆与刀头不可分离，在刀刃钝化需要更换时，仅可将铣刀整体从铣床上拆除以换新，使用成本高，且更换速度较慢，实用性差。

技术实现思路

[0004]本技术的目的就在于为了解决上述问题而提供一种可快速更换刀刃的圆柱形硬质合金铣刀，将刀杆与刀头设置为可拆卸更换结构，利用容置筒配合刀杆固定锁紧刀头，以在需要更换刀刃时对刀头单独拆下换新，操作简单，且降低铣削加工成本，实用性强，详见下文阐述。
[0005]为实现上述目的，本技术提供了以下技术方案：
[0006]本技术提供的一种可快速更换刀刃的圆柱形硬质合金铣刀，包括刀杆和刀头，所述刀头设置于所述刀杆顶端，所述刀杆外侧与所述刀头相接处设置有容置筒，所述刀杆底端为中空圆筒结构，且所述刀杆底端开口内侧设置有安装块，所述容置筒外侧设置有散热组件；
[0007]所述刀杆顶端设置有纵向贯穿的约束槽，所述刀头外侧螺旋设置有刀片，该刀头底部设置有固定柱，该固定柱底端设置有卡接于所述约束槽内的约束块，所述容置筒转动设置于所述刀杆外侧，且所述容置筒顶端开口内侧固定有压紧所述约束块的端盖，该端盖中部竖向贯穿有横向延伸的辅助槽。
[0008]采用上述一种可快速更换刀刃的圆柱形硬质合金铣刀，需要将钝化的刀刃进行更换时，向下推动限位杆以将其从容置筒的限位槽内脱出，从而将限位杆对容置筒的旋转锁定状态解除，此时限位筒处于自由转动状态，操作人员转动限位筒以将辅助槽长度方向旋转到与约束槽长度方向平行位置，进而将端盖对约束块的锁定状态解除，此时将刀头底端的约束块沿约束槽以及辅助槽向上分离取出，完成刀头的分离拆下过程，之后将更换后的刀头底端约束块再次沿辅助槽向下卡入约束槽内，并旋转容置筒以将限位槽转动复位，此时松开限位柱以通过弹簧顶推顶块带动该限位柱再次卡入容置筒的限位槽内，从而保持容置筒的旋转锁定状态，完成刀头的更换过程。
[0009]作为优选，所述容置筒底端中部纵向贯穿有限位槽，所述刀杆中部设置有竖向延
伸的调节槽，该调节槽纵向贯穿所述刀杆，且所述刀杆外圆周侧环绕设置有多组沿其长度方向延伸的凹槽状防滑槽。
[0010]作为优选，所述刀杆中部竖向滑动设置有顶块，该顶块前后侧对称固定有两组限位杆，所述限位杆纵向穿出所述调节槽，且所述限位杆外端部抵紧于所述限位槽内侧。
[0011]作为优选，所述顶块下方与所述安装块之间的所述刀杆内部设置有弹簧，所述弹簧外径大于所述调节槽开口宽度，所述安装块包括竖向穿入所述刀杆底端开口内侧且与该刀杆螺纹配合的螺柱。
[0012]作为优选，所述螺柱底端固定有抵紧于所述刀杆底侧的旋钮，所述散热组件包括套设固定于所述容置筒外侧的承托环，该承托环底端环绕设置有多组风筒，该风筒为中空结构，所述风筒底端贯通有进风口。
[0013]作为优选，所述承托环上对应风筒设置有多组导气孔，所述导气孔竖向贯穿所述承托环，且所述导气孔与所述风筒顶端开口相连通。
[0014]有益效果在于：本技术通过将刀杆与刀头设置为可拆卸更换结构，利用容置筒配合刀杆固定锁紧刀头，以在需要更换刀刃时对刀头单独拆下换新，操作简单，且降低铣削加工成本，同时在刀杆外部容置筒外侧设置同步旋转的散热组件，利用风筒引导流动空气向刀头位置输送，从而促进刀头上刀片散热，实用性强。
附图说明
[0015]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0016]图1是本技术的主视结构图；
[0017]图2是本技术的立体结构示意图；
[0018]图3是本技术的结构拆分示意图；
[0019]图4是本技术刀头的右视结构图。
[0020]附图标记说明如下：
[0021]1、刀杆；101、约束槽；102、调节槽；103、防滑槽；104、顶块；105、限位杆；106、弹簧；2、刀头；201、刀片；202、约束块；203、固定柱；3、容置筒；301、端盖；302、辅助槽；303、限位槽；4、安装块；401、螺柱；402、旋钮；5、散热组件；501、承托环；502、风筒；502a、进风口；503、导气孔。
具体实施方式
[0022]为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将对本技术的技术方案进行详细的描述。显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所得到的所有其它实施方式，都属于本技术所保护的范围。
[0023]参见图1
‑
图4所示，本技术提供了一种可快速更换刀刃的圆柱形硬质合金铣刀，包括刀杆1和刀头2，刀头2设置于刀杆1顶端，刀杆1外侧与刀头2相接处设置有容置筒3，
刀杆1底端为中空圆筒结构，且刀杆1底端开口内侧设置有安装块4，容置筒3外侧设置有散热组件5；
[0024]刀杆1顶端设置有纵向贯穿的约束槽101，刀头2外侧螺旋设置有刀片201，该刀头2底部设置有固定柱203，该固定柱203底端设置有卡接于约束槽101内的约束块202，容置筒3转动设置于刀杆1外侧，且容置筒3顶端开口内侧固定有压紧约束块202的端盖301，该端盖301中部竖向贯穿有横向延伸的辅助槽302，辅助槽302长度和宽度均大于约束块202长度和宽度，从而确保约束块202可从容置筒3内分离拆下。
[0025]作为可选的实施方式，容置筒3底端中部纵向贯穿有限位槽303，刀杆1中部设置有竖向延伸的调节槽102，该调节槽102纵向贯穿刀杆1，且刀杆1外圆周侧环绕设置有多组沿其长度方向延伸的凹槽状防滑槽103，以便于通过多组防滑槽103增加刀杆1装夹到铣床刀盘上的夹持稳定性；
[0026]刀杆1中部竖向滑动设置有顶块104，该顶块104前后侧对称固定有两组限位杆105，限位杆105纵向穿出调节槽102，且限位杆105外端部抵紧于限位槽303内侧，顶块104下方与安装块4之间的刀杆1内部设置有弹簧106，弹簧106外径大于调节槽102开口宽度，安装块4包括竖向穿入刀杆1底端开口内侧且与该刀杆1螺纹配合的螺柱401，螺柱401底端固定有抵紧于刀杆1底侧的旋钮4本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种可快速更换刀刃的圆柱形硬质合金铣刀，其特征在于：包括刀杆(1)和刀头(2)，所述刀头(2)设置于所述刀杆(1)顶端，所述刀杆(1)外侧与所述刀头(2)相接处设置有容置筒(3)，所述刀杆(1)底端为中空圆筒结构，且所述刀杆(1)底端开口内侧设置有安装块(4)，所述容置筒(3)外侧设置有散热组件(5)；所述刀杆(1)顶端设置有纵向贯穿的约束槽(101)，所述刀头(2)外侧螺旋设置有刀片(201)，该刀头(2)底部设置有固定柱(203)，该固定柱(203)底端设置有卡接于所述约束槽(101)内的约束块(202)，所述容置筒(3)转动设置于所述刀杆(1)外侧，且所述容置筒(3)顶端开口内侧固定有压紧所述约束块(202)的端盖(301)，该端盖(301)中部竖向贯穿有横向延伸的辅助槽(302)。2.根据权利要求1所述一种可快速更换刀刃的圆柱形硬质合金铣刀，其特征在于：所述容置筒(3)底端中部纵向贯穿有限位槽(303)，所述刀杆(1)中部设置有竖向延伸的调节槽(102)，该调节槽(102)纵向贯穿所述刀杆(1)，且所述刀杆(1)外圆周侧环绕设置有多组沿其长度方向延伸的凹槽状防滑槽(103)。3.根据权利要求2所述一种可快速更换刀刃的圆柱形硬质合金铣刀，其特征在于：所述刀杆(1)中部竖向滑动设...

【专利技术属性】
技术研发人员：吕辉方，张慧敏，
申请(专利权)人：郑州郑飞机械有限责任公司，
类型：新型
国别省市：