一种叠片生产线制造技术

本实用新型专利技术提供一种叠片生产线，属于锂电池制造技术领域，包括：第一制片输送线和第二制片输送线；叠片装置，设置有若干个，在竖直方向上与第二制片输送线对应间隔设置，第二制片输送线上形成第一取料位；转运输送线，沿第一制片输送线的输送方向间隔设置有若干个，转运输送线的输出端上形成第二取料位，第二取料位和第一取料位分设于叠片装置相对的两侧。本实用新型专利技术提供的一种叠片生产线，将叠片装置与第二制片输送线对应间隔设置，使用转运输送线将第一制片输送线上的极片体朝向叠片装置转运，以便于叠片装置叠片时使用，并且，可以将叠片装置设置有若干个，以同时在若干个叠片装置上进行叠片，正极片体和负极片体的使用方便，叠片效率高。片效率高。片效率高。

【技术实现步骤摘要】
一种叠片生产线


[0001]本技术涉及锂电池制造
，具体涉及一种叠片生产线。

技术介绍

[0002]叠片技术是锂离子电池制造技术之一，叠片技术的快慢和精度直接决定了锂离子生产线的产能与电芯制造成本。电芯制备过程中需要正负极片交替叠放，同时正负极片间需有隔膜隔离极片，现有的叠片生产线大都采用一个叠片台配套一套正、负极输送线，正、负极输送线分布于叠片台两侧，通过上方的机械手直线往复运动将极片转运至叠片台上进行叠片。因此，在叠片生产线一次生产过程中只能生产一个电芯，叠片效率低。

技术实现思路

[0003]因此，本技术要解决的技术问题在于克服现有技术中的叠片生产线叠片效率低的缺陷，从而提供一种叠片生产线。
[0004]为了解决上述问题，本技术提供了一种叠片生产线，包括：第一制片输送线和第二制片输送线，相对间隔设置；叠片装置，所述叠片装置设置有若干个，每个所述叠片装置在竖直方向上与所述第二制片输送线对应间隔设置，所述第二制片输送线上形成第一取料位；转运输送线，沿所述第一制片输送线的输送方向间隔设置有若干个，所述转运输送线的输入端与所述第一制片输送线接驳设置，所述转运输送线的输出端靠近所述叠片装置设置，所述转运输送线的输出端上形成第二取料位，所述第二取料位和所述第一取料位分设于所述叠片装置相对的两侧。
[0005]可选地，所述叠片装置设置于所述第二制片输送线的上方，且沿所述第二制片输送线的输送方向间隔设置有若干个，所述转运输送线的输出端延伸至所述第二制片输送线的上方。
[0006]可选地，所述第一制片输送线和所述第二制片输送线均包括依次设置的极片放卷装置、极片制极耳装置和极片裁切输送装置，所述转运输送线的输入端与所述极片裁切输送装置接驳设置。
[0007]可选地，所述极片裁切输送装置包括：驱动机构，适于驱动正极片料带或负极片料带；吸附输送带，设置于所述驱动机构的下游，所述吸附输送带沿所述驱动机构的驱动方向间隔设置有若干个；切割机构，对应相邻两个所述吸附输送带的间隔处设置；输出输送带，设置于若干个所述吸附输送带的下游，适于接收并输送所述吸附输送带输出的正极片体或负极片体，所述转运输送线的输入端与所述输出输送带接驳设置。
[0008]可选地，所述输出输送带包括接驳输送带、下料输送带和剔废输送带，所述接驳输送带和所述下料输送带沿输送方向间隔设置，所述接驳输送带和所述下料输送带之间形成废料掉落区，所述剔废输送带设置于所述接驳输送带、所述废料掉落区和所述下料输送带的上方并沿所述输送方向延伸设置，所述接驳输送带与所述吸附输送带接驳设置，所述转运输送线的输入端与所述下料输送带接驳设置。
[0009]可选地，所述吸附输送带包括吸附区和释放区，所述吸附区和所述释放区沿所述吸附输送带的输送方向设置，所述释放区设置于所述吸附区的两侧，所述接驳输送带具有与所述吸附输送带输送速度相同的第一输送状态，还具有大于所述吸附输送带的输送速度的第二输送状态。
[0010]可选地，所述叠片生产线还包括后处理线，所述后处理线设置于所述叠片装置的下游，所述叠片装置和所述后处理线之间设置有转运装置。
[0011]可选地，所述后处理线包括热压分离装置，所述热压分离装置能够接收所述转运装置转运的电芯。
[0012]可选地，所述转运输送线包括第一输送带和第二输送带，所述第一输送带的输入端与所述下料输送带接驳设置，所述第一输送带的输出端与所述第二输送带的输入端接驳设置，所述第二输送带的输出端与所述叠片装置对应设置，所述第二取料位位于所述第二输送带的输出端，所述下料输送带适于吸附正极片体或负极片体的第一面，所述第一输送带适于吸附正极片体或负极片体的第二面，所述第二输送带适于吸附正极片体或负极片体的第一面，所述第一面和所述第二面相对。
[0013]可选地，所述叠片装置包括：叠台机构；正极纠偏机构和负极纠偏机构，分设于所述叠台机构的两侧，所述正极纠偏机构靠近所述第二取料位设置，所述负极纠偏机构靠近所述第一取料位设置；上料机构，可移动设置，适于将所述正极纠偏机构上的正极片体和所述负极纠偏机构上的负极片体上料至所述叠台机构；摆动放料机构，与所述叠台机构对应设置，适于带动隔膜往复移动。
[0014]本技术具有以下优点：
[0015]1.本技术提供的一种叠片生产线，将叠片装置在竖直方向上与第二制片输送线对应间隔的设置，使用转运输送线将第一制片输送线上的极片体朝向叠片装置转运，以便于叠片装置叠片时使用，并且，可以将叠片装置设置有若干个，以同时在若干个叠片装置上进行叠片，正极片体和负极片体的使用方便，叠片效率高。
[0016]2.本技术提供的一种叠片生产线，设置有极片裁切输送装置，利用驱动机构和吸附输送带驱动极片料带运动，使极片料带连续设置于若干个吸附输送带上，然后，利用切割机构将极片料带在相邻两个吸附输送带之间切断，因此，可以将极片料带一次性切割形成多个极片体，并且，利用输出输送带实现多个极片体的输送，提高了极片的裁切效率以及输送效率。
[0017]3.本技术提供的一种叠片生产线，利用接驳输送带、剔废输送带和下料输送带交替的对极片体的两面进行吸附，能够对极片体相对的两面进行除尘。
[0018]4.本技术提供的一种叠片生产线，利用剔废输送带能够将不合格极片体输送至对应废料掉落区处破真空，以将不合格极片体剔除，并且对于合格的极片体能够由接驳输送带转运至下料输送带，极片体的剔废与输送简单方便。
[0019]5.本技术提供的一种叠片生产线，在极片体由吸附输送带向接驳输送带转运过程中，接驳输送带和吸附输送带保持相同的输送速度，保证吸附输送带和接驳输送带不会对极片体产生拉扯，保证极片体质量，在极片体脱离吸附输送带的吸附区后，接驳输送带加速输送，以增大相邻极片体之间的间隔，为后续叠片过程使用极片体做好准备。
[0020]6.本技术提供的一种叠片生产线，通过设置热压分离装置，在对电芯进行热
压的同时能够将电芯裁分形成若干个电芯单体，电芯生产效率高。
附图说明
[0021]为了更清楚地说明本技术具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本技术的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0022]图1示出了本技术的实施例提供的叠片生产线的整体结构示意图；
[0023]图2示出了本技术的实施例提供的叠片生产线的部分结构示意图；
[0024]图3示出了本技术的实施例提供的极片裁切输送装置的整体结构示意图；
[0025]图4示出了本技术的实施例提供的吸附输送带的结构示意图；
[0026]图5示出了本技术的实施例提供的极片裁切输送装置的部分结构示意图；
[0027]图6示出了本技术的实施例提供的输出输本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种叠片生产线，其特征在于，包括：第一制片输送线(100)和第二制片输送线(200)，相对间隔设置；叠片装置(10)，所述叠片装置(10)设置有若干个，每个所述叠片装置(10)在竖直方向上与所述第二制片输送线(200)对应间隔设置，所述第二制片输送线(200)上形成第一取料位(210)；转运输送线(300)，沿所述第一制片输送线(100)的输送方向间隔设置有若干个，所述转运输送线(300)的输入端与所述第一制片输送线(100)接驳设置，所述转运输送线(300)的输出端靠近所述叠片装置(10)设置，所述转运输送线(300)的输出端上形成第二取料位(310)，所述第二取料位(310)和所述第一取料位(210)分设于所述叠片装置(10)相对的两侧。2.根据权利要求1所述的叠片生产线，其特征在于，所述叠片装置(10)设置于所述第二制片输送线(200)的上方，且沿所述第二制片输送线(200)的输送方向间隔设置有若干个，所述转运输送线(300)的输出端延伸至所述第二制片输送线(200)的上方。3.根据权利要求1或2所述的叠片生产线，其特征在于，所述第一制片输送线(100)和所述第二制片输送线(200)均包括依次设置的极片放卷装置(20)、极片制极耳装置(30)和极片裁切输送装置(40)，所述转运输送线(300)的输入端与所述极片裁切输送装置(40)接驳设置。4.根据权利要求3所述的叠片生产线，其特征在于，所述极片裁切输送装置(40)包括：驱动机构(41)，适于驱动正极片料带(500)或负极片料带(600)；吸附输送带(42)，设置于所述驱动机构(41)的下游，所述吸附输送带(42)沿所述驱动机构(41)的驱动方向间隔设置有若干个；切割机构(43)，对应相邻两个所述吸附输送带(42)的间隔处设置；输出输送带(44)，设置于若干个所述吸附输送带(42)的下游，适于接收并输送所述吸附输送带(42)输出的正极片体(510)或负极片体(610)，所述转运输送线(300)的输入端与所述输出输送带(44)接驳设置。5.根据权利要求4所述的叠片生产线，其特征在于，所述输出输送带(44)包括接驳输送带(441)、下料输送带(442)和剔废输送带(443)，所述接驳输送带(441)和所述下料输送带(442)沿输送方向间隔设置，所述接驳输送带(441)和所述下料输送带(442)之间形成废料掉落区，所述剔废输送带(443)设置于所述接驳输送带(441)、所述废料掉落区和所述下料输送带(442)的上方并沿...

【专利技术属性】
技术研发人员：ꢀ七四专利代理机构，
申请(专利权)人：三一技术装备有限公司，
类型：新型
国别省市：