一种轴承端盖加工模具制造技术

本实用新型专利技术涉及模具技术领域，具体涉及一种轴承端盖加工模具；包括底板和夹紧装置，底板具有安装孔，夹紧装置包括T形板、液压缸、齿条、夹紧块和辅助组件，T形板与底板固定连接，液压缸与T形板固定连接，齿条与液压缸的输出端固定连接，夹紧块与齿条固定连接，辅助组件设置在底板一侧，使用时，液压缸将齿条推出，齿条带动夹紧块抵接在工件上，同时，辅助组件进行夹紧辅助，可将工件的外圆柱侧面分割为三个互为120

【技术实现步骤摘要】
一种轴承端盖加工模具


[0001]本技术涉及模具
，具体涉及一种轴承端盖加工模具。

技术介绍

[0002]轴承端盖是进行轴承安装或进行轴承限位的装置，T形圆筒形轴承端盖，其截面形状为T形，内部圆筒为轴承安装孔，但在其安装端的外圆环端面上会进行锁紧螺纹孔和顶出螺纹孔钻孔和攻丝，便于端盖安装和拆卸时通过螺栓顶出方便，而其锁紧螺纹孔的尺寸将影响着设备轴承传动的精度，最开始通过普通钻床进行钻孔攻丝，通过设置转角油缸夹紧T形圆柱筒的端面，进行钻孔后的攻丝加工，但因孔多为圆周间隔排列，采用钻床加工效率较低。
[0003]现在通过立式铣床进行钻孔攻丝加工，因立式铣床工作时可进行轴联动加工，加工效率高。
[0004]而通过立式铣床进行加工时，多采取台式虎钳夹持T形圆筒的外圆柱面，在进行加工，容易导致夹持时自定心不好，从而影响加工尺寸精度。

技术实现思路

[0005]本技术的目的是：旨在提供一种轴承端盖加工模具，在轴承端盖加工时，能提升工件定位时的自定心度，提高零件尺寸加工精度。
[0006]为实现上述目的，本技术采用的技术方案如下：本技术提供了一种轴承端盖加工模具，包括底板，所述底板具有安装孔，所述安装孔位于所述底板一侧，还包括夹紧装置；
[0007]所述夹紧装置包括T形板、液压缸、齿条、夹紧块和辅助组件，所述T形板与所述底板固定连接，并位于所述底板一侧，所述液压缸与所述T形板固定连接，并位于所述T形板一侧，所述齿条与所述液压缸的输出端固定连接，并位于所述液压缸靠近所述T形板一侧，所述夹紧块与所述齿条固定连接，并位于所述齿条远离所述液压缸一侧，所述辅助组件设置在所述底板一侧。
[0008]其中，所述夹紧装置还包括支架和旋转齿轮，所述支架与所述T形板固定连接，并位于所述T形板靠近所述夹紧块一侧；所述旋转齿轮与所述支架转动连接，并与所述齿条啮合，且位于所述支架靠近所述齿条一侧。
[0009]其中，所述辅助组件包括连接架和均分构件，所述连接架与所述T形板固定连接，并位于所述T形板靠近所述支架一侧；所述均分构件设置在所述连接架一侧。
[0010]其中，所述均分构件包括左齿形转块、左定位块和右定位部件，所述左齿形转块与所述连接架转动连接，并与所述旋转齿轮啮合，且位于所述连接架靠近所述旋转齿轮一侧；所述左定位块与所述左齿形转块固定连接，并位于所述左齿形转块一侧；所述右定位部件设置在所述连接架远离所述左齿形转块一侧。
[0011]其中，所述右定位部件包括右齿形转块和右定位块，所述右齿形转块与所述连接
架转动连接，并与所述旋转齿轮啮合，且位于所述连接架靠近所述旋转齿轮一侧；所述右定位块与所述右齿形转块固定连接，并位于所述右齿形转块一侧。
[0012]其中，所述轴承端盖加工模具还包括助力装置，所述助力装置设置在所述底板靠近所述右定位块一侧。
[0013]其中，所述助力装置包括支撑架和吹筒，所述支撑架与所述底板固定连接，并位于所述底板一侧；所述吹筒与所述支撑架固定连接，并位于所述支撑架上。
[0014]本技术的一种轴承端盖加工模具，通过底板和夹紧装置，底板具有安装孔，T形板安装在底板一侧，液压缸安装在T形板一侧，齿条与液压缸的输出端固定连接，夹紧块安装在齿条一侧，辅助组件设置在底板一侧，用于辅助夹紧，与夹紧块形成120
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夹紧角度，使用时，液压缸将齿条推出，齿条带动夹紧块抵接在工件上，同时，辅助组件进行夹紧辅助，将工件的外圆柱侧面分割为三个互为120
°
的夹紧点，从而将工件进行定心夹紧，进而实现在轴承端盖加工时，能提升工件定位时的自定心度，提高零件尺寸加工精度。
附图说明
[0015]本技术可以通过附图给出的非限定性实施例进一步说明。
[0016]图1为本技术第一实施例的轴承端盖加工模具的整体结构示意图。
[0017]图2为本技术第一实施例的轴承端盖加工模具的俯视图。
[0018]图3为本技术第二实施例的轴承端盖加工模具的整体结构示意图。
[0019]图4为本技术第二实施例的助力装置的结构示意图。
[0020]图中：101
‑
底板、102
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安装孔、103
‑
T形板、104
‑
液压缸、105
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齿条、106
‑ꢀ
夹紧块、107
‑
支架、108
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旋转齿轮、109
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连接架、110
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左齿形转块、111
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左定位块、112
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右齿形转块、113
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右定位块、201
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支撑架、202
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吹筒。
具体实施方式
[0021]为了使本领域的技术人员可以更好地理解本技术，下面结合附图和实施例对本技术技术方案进一步说明。
[0022]实施例一：
[0023]如图1
‑
2所示，图1是轴承端盖加工模具的整体结构示意图，图2是轴承端盖加工模具的俯视图，本技术提供一种轴承端盖加工模具：包括底板101 和夹紧装置，所述夹紧装置包括T形板103、液压缸104、齿条105、夹紧块106、支架107、旋转齿轮108和辅助组件，所述辅助组件包括连接架109和均分构件，所述均分构件包括左齿形转块110、左定位块111和右定位部件，所述右定位部件包括右齿形转块112和右定位块113。
[0024]针对本具体实施方式，所述底板101具有安装孔102，所述安装孔102位于所述底板101一侧，所述底板101上开设有多个所述安装孔102，便于模具快速安装定位。
[0025]其中，所述T形板103与所述底板101固定连接，并位于所述底板101一侧，所述液压缸104与所述T形板103固定连接，并位于所述T形板103一侧，所述齿条105与所述液压缸104的输出端固定连接，并位于所述液压缸104靠近所述T形板103一侧，所述夹紧块106与所述齿条105固定连接，并位于所述齿条105远离所述液压缸104一侧，所述辅助组件设置在所述底板101一侧，所述T形板103通过螺栓安装在所述底板101上，所述液压缸104通过螺栓安装
在所述T形板103上，所述齿条105为双端齿状，即所述齿条105有对称两侧均为齿形，所述液压缸104的输出端上安装有连接板，所述齿条105通过螺栓与连接板固定连接，从而将所述齿条105与所述液压缸104的输出端进行稳定连接，所述夹紧块106有曲形腔，便于与工件的外圆柱侧面配合，且曲形腔上开设有沉头孔，便于所述夹紧块106安装在所述齿条105上后，不会影响工件夹紧，所述夹紧块106通过螺栓安装在所述齿条105上，所述辅助组件设置在所述底板101一侧，将用于工件辅助夹紧，便于将工件的圆柱侧面进行间隔均匀的120
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种轴承端盖加工模具，包括底板，所述底板具有安装孔，所述安装孔位于所述底板一侧，其特征在于，还包括夹紧装置；所述夹紧装置包括T形板、液压缸、齿条、夹紧块和辅助组件，所述T形板与所述底板固定连接，并位于所述底板一侧，所述液压缸与所述T形板固定连接，并位于所述T形板一侧，所述齿条与所述液压缸的输出端固定连接，并位于所述液压缸靠近所述T形板一侧，所述夹紧块与所述齿条固定连接，并位于所述齿条远离所述液压缸一侧，所述辅助组件设置在所述底板一侧。2.如权利要求1所述的轴承端盖加工模具，其特征在于，所述夹紧装置还包括支架和旋转齿轮，所述支架与所述T形板固定连接，并位于所述T形板靠近所述夹紧块一侧；所述旋转齿轮与所述支架转动连接，并与所述齿条啮合，且位于所述支架靠近所述齿条一侧。3.如权利要求2所述的轴承端盖加工模具，其特征在于，所述辅助组件包括连接架和均分构件，所述连接架与所述T形板固定连接，并位于所述T形板靠近所述支架一侧；所述均分构件设置在所述连接架一侧。4.如权利要求3所...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄国武，
申请(专利权)人：重庆昆阳电子科技有限公司，
类型：新型
国别省市：