本实用新型专利技术公开一种防刺穿箱包加工用便捷打孔装置，属于箱包加工设备领域，包括打孔组件、支撑台以及固定设置于支撑台上的工作台组件，所述工作台组件包括工作台主体、以及设置于工作台主体上的用于抵接箱体内侧壁的抵接件，所述抵接件设置有四个，并分别对应箱体的四个角，所述抵接件两两一组，本实用新型专利技术将防刺穿箱包放置在工作台主体上时，利用四个抵接件限制防刺穿箱包在加工时的旋转，使得防刺穿箱包只能竖直方向上移动，从而避免防刺穿箱包加工时出现位置偏移的问题，进一步提高打孔定位的准确性。定位的准确性。定位的准确性。
【技术实现步骤摘要】
一种防刺穿箱包加工用便捷打孔装置
[0001]本技术公开一种防刺穿箱包加工用便捷打孔装置，属于箱包加工设备领域。
技术介绍
[0002]包是对袋子的统称，是用来装东西的各种包包的统称，包括一般的购物袋、手提包、手拿包、钱包、背包、单肩包、挎包、腰包和多种拉杆箱等，现有行李箱包在生产加工中，在通过箱包吹塑形成后，需要对箱包进行打孔后，在将箱包外边缘的物料切除，然后再进行组装箱体。
[0003]现有申请号为“CN202022090428.3”的中国专利，专利名称为一种ASB箱包生产用打孔设备，包括支撑台，支撑台的下端设置有若干支撑柱，支撑台的上端中部设置有加工台，支撑台的中部设置有与加工台滑轨相配合的滑槽，支撑台靠近加工台的一侧中部设置有支撑板，支撑板的上端一侧且位于加工台的上方设置有横板，横板的中部设置有液压伸缩杆一，螺纹杆的上端设置有把手，螺纹杆的中部设置有调节块，固定框的内部设置有贯穿调节块的一侧的滑杆，调节块的一端设置有穿插开口的压板。
[0004]上述方案解决了现有的箱包加工用打孔装置打孔时对箱包固定效果不好，打孔过程中箱包很容易晃动，造成打孔定位不准确，一旦打孔打歪，会容易造成箱包加工不合格，降低了加工效率的问题，但是再对例如防刺穿箱包进行打孔加工时，由于防刺穿箱包本身材质的特点，具有良好的防刺穿效果使得钻头需要更大的力量才能实现打孔操作，而上述方案中是通过防滑板向下抵接箱包来形成固定效果的，造成需要增加旋转把手的圈数，来增大防滑板与箱包之间连接牢固性，但是也会增大防滑板对箱包表面的压力，容易造成箱包表面会发生形变，使得打孔定位也会出现偏差，而没有增大防滑板对箱包表面的压力，由于防刺穿箱包本身的防刺穿性，容易出现钻头尚未穿过箱包，而钻头与箱包之间形成的摩擦阻力已经大于防滑板与箱包之间的摩擦阻力，造成钻头带动箱包位置发生移动，也会出现打孔定位不准确，并容易出现安全隐患。
技术实现思路
[0005]本技术的目的是为了解决上述对防刺穿箱包打孔时防滑板无法提供良好固定效果的问题而提供一种防刺穿箱包加工用便捷打孔装置。
[0006]本技术通过以下技术方案实现上述目的，一种防刺穿箱包加工用便捷打孔装置，包括打孔组件、支撑台以及固定设置于支撑台上的工作台组件，所述工作台组件包括工作台主体、以及设置于工作台主体上的用于抵接箱体内侧壁的抵接件，所述抵接件设置有四个，并分别对应箱体的四个角，所述抵接件两两一组。
[0007]通过采用上述技术方案，将防刺穿箱包放置在工作台主体上时，利用四个抵接件限制防刺穿箱包在加工时的旋转，使得防刺穿箱包只能竖直方向上移动，从而避免防刺穿箱包加工时出现位置偏移的问题，进一步提高打孔定位的准确性。
[0008]优选的，所述工作台主体内部设置有带动每组中两个抵接件向着相互靠近或者远
离方向移动的推动组件，所述工作台主体内部开设有用于放置推动组件的空腔，所述推动组件包括滑动设置于空腔的驱动杆、与每组中两个抵接件铰链连接的铰链架以及两端分别与驱动杆和铰链架铰链连接的铰链杆，所述铰链架和铰链杆均设置有两个，并均对称设置在驱动杆两侧，所述铰链杆为倾斜设置，所述驱动杆一端延伸至空腔外侧。
[0009]通过采用上述技术方案，在放置和拿取箱包时，可以通过驱动杆为推动组件提供驱动力，使得抵接件向着相互靠近方向移动，从而解除对箱包位置的限制，方便放置和拿取箱包，并且在箱包位置放置好后，在推动抵接件向着相互远离方向移动，使得抵接件与箱包内壁相抵接，进而固定箱包位置。
[0010]优选的，所述驱动杆延伸至空腔外侧的一端连接设置有驱动组件，所述驱动组件包括手柄、用于为手柄提供转动支点的底座以及与驱动杆铰链连接的中空滑动杆，所述底座与工作台主体相焊接，所述手柄转动设置于底座上，所述手柄嵌入中空滑动杆内部，并且与中空滑动杆内壁滑动连接。
[0011]通过采用上述技术方案，拉动手柄旋转使得中空滑动杆位置随之移动，进而带动驱动杆位置移动，其中拉动手柄向远离箱包方向移动时，带动抵接件向着相互靠近方向移动，反之则带动抵接件向着相互远离方向移动。
[0012]优选的，所述中空滑动杆内部还设置有两端分别与中空滑动杆内壁和手柄嵌入端相抵接的弹簧。
[0013]通过采用上述技术方案，使得手柄处于竖直状态时，压缩弹簧对中空滑动杆施加弹性压力，进而对中空滑动杆位置形成固定效果。
[0014]优选的，所述铰链架包括与铰链杆铰链连接的推动板以及设置有两个并与推动板相互远离的两端铰链连接的连杆，所述连杆两端分别与推动板和抵接件铰链连接。
[0015]通过采用上述技术方案，当推动板移动时，带动两根连杆一同移动，进而实现抵接件同时移动的效果。
[0016]优选的，所述抵接件包括滑动设置于空腔内部的滑动块以及焊接设置在滑动块上的抵接柱，所述空腔内部焊接设置有用于引导滑动块移动方向的导向杆，所述滑动块上开设有用于导向杆穿过的通孔。
[0017]通过采用上述技术方案，利用导向杆与滑动块之间的配合，实现引导抵接件移动方向的效果。
[0018]优选的，所述抵接柱上套设有弹性缓冲套。
[0019]通过采用上述技术方案，利用弹性缓冲套避免抵接柱对箱包内侧壁形成压痕。
[0020]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0021]将防刺穿箱包放置在工作台主体上时，利用四个抵接件限制防刺穿箱包在加工时的旋转，使得防刺穿箱包只能竖直方向上移动，从而避免防刺穿箱包加工时出现位置偏移的问题，进一步提高打孔定位的准确性。
附图说明
[0022]图1为本技术一种防刺穿箱包加工用便捷打孔装置的结构示意图；
[0023]图2为本技术工作台主体的结构示意图；
[0024]图3为本技术工作台主体的内部结构示意图；
[0025]图4为本技术工作台主体的剖面结构示意图；
[0026]图5为图4中A处的结构放大示意图；
[0027]图6为本技术抵接件的剖面结构示意图。
[0028]附图标记：1、打孔组件；2、支撑台；3、工作台组件；4、工作台主体；5、抵接件；6、空腔；7、驱动杆；8、铰链架；9、铰链杆；10、手柄；11、底座；12、中空滑动杆；13、弹簧；14、滑动块；15、抵接柱；16、导向杆；17、通孔；18、弹性缓冲套；19、推动板；20、连杆。
具体实施方式
[0029]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种防刺穿箱包加工用便捷打孔装置，其特征在于，包括打孔组件(1)、支撑台(2)以及固定设置于支撑台(2)上的工作台组件(3)，所述工作台组件(3)包括工作台主体(4)、以及设置于工作台主体(4)上的用于抵接箱体内侧壁的抵接件(5)，所述抵接件(5)设置有四个，并分别对应箱体的四个角，所述抵接件(5)两两一组。2.根据权利要求1所述的一种防刺穿箱包加工用便捷打孔装置，其特征在于：所述工作台主体(4)内部设置有带动每组中两个抵接件(5)向着相互靠近或者远离方向移动的推动组件，所述工作台主体(4)内部开设有用于放置推动组件的空腔(6)，所述推动组件包括滑动设置于空腔(6)的驱动杆(7)、与每组中两个抵接件(5)铰链连接的铰链架(8)以及两端分别与驱动杆(7)和铰链架(8)铰链连接的铰链杆(9)，所述铰链架(8)和铰链杆(9)均设置有两个，并均对称设置在驱动杆(7)两侧，所述铰链杆(9)为倾斜设置，所述驱动杆(7)一端延伸至空腔(6)外侧。3.根据权利要求2所述的一种防刺穿箱包加工用便捷打孔装置，其特征在于：所述驱动杆(7)延伸至空腔(6)外侧的一端连接设置有驱动组件，所述驱动组件包括手柄(10)、用于为手柄(10)提供转动支点的底座(11)以及与驱动杆(7)铰链连接的中空滑动杆(12...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈尔奕，
申请(专利权)人：福建宝丽金箱包有限公司，
类型：新型
国别省市：
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