一种双轨石材雕刻机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种双轨石材雕刻机，涉及石材加工技术领域；而本实用新型专利技术包括雕刻机本体与刻刀，雕刻机本体的内部固定设有放置台，雕刻机本体的下表面固定设有支撑腿，支撑腿设有四个，刻刀与雕刻机本体上均设有连接组件，雕刻机本体的内部固定设有缓冲组件，连接组件包括圆孔与安装筒，圆孔开设在刻刀的外侧表面，圆孔开设有两个，且圆孔对称设置在刻刀的外侧表面，雕刻机本体的上连接有安装筒，本实用新型专利技术可通过拉动拉块使其带动活动杆移动，活动杆移动带动圆杆移动使圆杆从安装筒的内部脱离，使圆孔与圆杆的位置对齐，将刻刀插入到安装筒内，松开拉块，通过弹簧使圆杆插入到圆孔内，从而固定住刻刀，方便安装拆卸。方便安装拆卸。方便安装拆卸。

【技术实现步骤摘要】
一种双轨石材雕刻机


[0001]本技术涉及石材加工
，具体为一种双轨石材雕刻机。

技术介绍

[0002]石材雕刻机能够在天然石材、玻璃、陶瓷上进行字画雕刻的高科技全自动电脑控制雕刻设备。
[0003]现有雕刻机在使用时还存在着一些问题：
[0004]1、现有的雕刻机的刻刀安装和拆卸不够方便，费时费力，降低了加工效率；
[0005]2、石材雕刻机在上料时通过行吊对待加工的石材进行起吊并放置在放置台上，在将石材下降的过程中，存在石材下降速度快导致石材与放置台发生碰撞的可能，进而导致石材发生磕碰或者破碎的可能。
[0006]针对上述问题，专利技术人提出一种双轨石材雕刻机用于解决上述问题。

技术实现思路

[0007]为了解决现有的雕刻机的刻刀安装和拆卸不够方便，费时费力，降低了加工效率的问题；本技术的目的在于提供一种双轨石材雕刻机。
[0008]为解决上述技术问题，本技术采用如下技术方案：一种双轨石材雕刻机，包括雕刻机本体与刻刀，雕刻机本体的内部固定设有放置台，雕刻机本体的下表面固定设有支撑腿，支撑腿设有四个，刻刀与雕刻机本体上均设有连接组件，雕刻机本体的内部固定设有缓冲组件；
[0009]连接组件包括圆孔与安装筒，圆孔开设在刻刀的外侧表面，圆孔开设有两个，且圆孔对称设置在刻刀的外侧表面，雕刻机本体的上连接有安装筒，刻刀与安装筒的内表面活动贴合，安装筒的外侧表面固定设有圆筒，圆筒上活动插设有活动杆，活动杆远离圆板的一端固定设有拉块，活动杆的一端固定设有圆板，圆板与圆筒的内表面滑动贴合，圆板与圆筒内表面之间固定设有弹簧，圆板远离弹簧的一侧固定设有圆杆，圆杆活动贯穿安装筒，圆杆可活动插设在圆孔内。
[0010]优选地，缓冲组件包括空心块，空心块固定连接在雕刻机本体的内部，空心块的内表面转动设有转杆，转杆的外侧表面套设有第一锥齿轮，第一锥齿轮啮合设有第二锥齿轮，第二锥齿轮的一侧固定设有连接杆，连接杆远离第二锥齿轮的一端固定设有圆盘，连接杆贯穿空心块与雕刻机本体，转杆的上端固定设有螺杆，螺杆的外侧表面螺纹套设有升降板，升降板与空心块的内表面滑动贴合，升降板的上表面固定设有竖杆，竖杆设有四个，且阵列分布在升降板与连接板之间，竖杆的上端固定设有连接板，连接板活动贯穿放置台，连接板的上表面固定设有缓冲垫。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果在于：
[0012]1、本技术可通过拉动拉块使其带动活动杆移动，活动杆移动带动圆杆移动使圆杆从安装筒的内部脱离，使圆孔与圆杆的位置对齐，将刻刀插入到安装筒内，松开拉块，
通过弹簧使圆杆插入到圆孔内，从而固定住刻刀，方便安装拆卸；
[0013]2、本技术在进行上料之前，可通过转动圆盘使其带动连接杆转动，从而使第二锥齿轮转动，通过第二锥齿轮带动第一锥齿轮转动，从而使转杆与螺杆转动，螺杆转动使升降板向上移动，通过竖杆带动连接板向上移动，使缓冲垫的位置超过放置台，通过行吊对待加工的石材进行起吊移动并下降，石材下降过程中，最先与缓冲垫接触，对石材进行支撑，在反向转动圆盘，最终使连接板向下移动，使石材慢慢下降与放置台接触，避免石材与放置台发生碰撞造成损坏。
附图说明
[0014]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0015]图1为本技术结构示意图。
[0016]图2为本技术连接组件结构示意图。
[0017]图3为本技术缓冲组件结构示意图。
[0018]图4为本技术图3中A处放大结构示意图。
[0019]图中：1、雕刻机本体；11、支撑腿；12、放置台；2、刻刀；3、连接组件；31、圆孔；32、安装筒；33、圆筒；34、活动杆；341、拉块；35、弹簧；36、圆板；37、圆杆；4、缓冲组件；41、空心块；42、转杆；43、第一锥齿轮；44、连接杆；441、圆盘；45、第二锥齿轮；46、螺杆；47、升降板；48、竖杆；49、连接板；491、缓冲垫。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]实施例一：如图1
‑
4所示，本技术提供了一种双轨石材雕刻机，包括雕刻机本体1与刻刀2，雕刻机本体1的内部固定设有放置台12，刻刀2与雕刻机本体1上均设有连接组件3，雕刻机本体1的内部固定设有缓冲组件4；
[0022]连接组件3包括圆孔31与安装筒32，圆孔31开设在刻刀2的外侧表面，雕刻机本体1的上连接有安装筒32，刻刀2与安装筒32的内表面活动贴合，安装筒32的外侧表面固定设有圆筒33，圆筒33上活动插设有活动杆34，活动杆34的一端固定设有圆板36，圆板36与圆筒33的内表面滑动贴合，圆板36与圆筒33内表面之间固定设有弹簧35，圆板36远离弹簧35的一侧固定设有圆杆37，圆杆37活动贯穿安装筒32，圆杆37可活动插设在圆孔31内，可通过拉动拉块341使其带动活动杆34移动，活动杆34移动带动圆杆37移动使圆杆37从安装筒32的内部脱离，使圆孔31与圆杆37的位置对齐，将刻刀2插入到安装筒32内，松开拉块341，通过弹簧35使圆杆37插入到圆孔31内，从而固定住刻刀2，方便安装拆卸。
[0023]雕刻机本体1的下表面固定设有支撑腿11，支撑腿11设有四个。
[0024]通过采用上述技术方案，辅助支撑。
[0025]活动杆34远离圆板36的一端固定设有拉块341。
[0026]通过采用上述技术方案，方便拉动活动杆34。
[0027]圆孔31开设有两个，且圆孔31对称设置在刻刀2的外侧表面。
[0028]通过采用上述技术方案，方便固定。
[0029]连接杆44远离第二锥齿轮45的一端固定设有圆盘441。
[0030]通过采用上述技术方案，便于转动。
[0031]实施例二：如图1所示，缓冲组件4包括空心块41，空心块41固定连接在雕刻机本体1的内部，空心块41的内表面转动设有转杆42，转杆42的外侧表面套设有第一锥齿轮43，第一锥齿轮43啮合设有第二锥齿轮45，第二锥齿轮45的一侧固定设有连接杆44，连接杆44贯穿空心块41与雕刻机本体1，转杆42的上端固定设有螺杆46，螺杆46的外侧表面螺纹套设有升降板47，升降板47与空心块41的内表面滑动贴合，升降板47的上表面固定设有竖杆48，竖杆48设有四个，且阵列分布在升降板47与连接本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种双轨石材雕刻机，包括雕刻机本体(1)与刻刀(2)，其特征在于：所述雕刻机本体(1)的内部固定设有放置台(12)，所述刻刀(2)与雕刻机本体(1)上均设有连接组件(3)，所述雕刻机本体(1)的内部固定设有缓冲组件(4)；所述连接组件(3)包括圆孔(31)与安装筒(32)，所述圆孔(31)开设在刻刀(2)的外侧表面，所述雕刻机本体(1)的上连接有安装筒(32)，所述刻刀(2)与安装筒(32)的内表面活动贴合，所述安装筒(32)的外侧表面固定设有圆筒(33)，所述圆筒(33)上活动插设有活动杆(34)，所述活动杆(34)的一端固定设有圆板(36)，所述圆板(36)与圆筒(33)的内表面滑动贴合，所述圆板(36)与圆筒(33)内表面之间固定设有弹簧(35)，所述圆板(36)远离弹簧(35)的一侧固定设有圆杆(37)，所述圆杆(37)活动贯穿安装筒(32)，所述圆杆(37)可活动插设在圆孔(31)内。2.如权利要求1所述的一种双轨石材雕刻机，其特征在于，所述缓冲组件(4)包括空心块(41)，所述空心块(41)固定连接在雕刻机本体(1)的内部，所述空心块(41)的内表面转动设有转杆(42)，所述转杆(42)的外侧表面套设有第一锥齿轮(43)，所述第一锥齿轮(43)啮合设有第二锥齿轮(...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈长福，陈志烟，
申请(专利权)人：晋江市德诺机械设备有限公司，
类型：新型
国别省市：