一种橡胶绝缘圈加工用模具的结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种橡胶绝缘圈加工用模具的结构，橡胶绝缘圈模具由上模具和下模具组成装配构成，所述上模具的上端固定安装有上定位板，所述下模具的下端固定安装有下定位板；包括：导向支撑架，其固定安装在所述下定位板的外部，且所述导向支撑架的外部套设滑动安装有上定位板；固定块，其对称固定安装在所述上定位板的外部左右两侧位置，且所述固定块的下端固定连接有齿条；边侧支架，其对称安装在所述导向支撑架的底面上端左右两侧位置。该橡胶绝缘圈加工用模具的结构，采用新型的结构设计，使得该模具中设置有装配卡合锁定结构，并且模具设置有加速散热冷却结构，提高制备橡胶绝缘圈的效率。绝缘圈的效率。绝缘圈的效率。

【技术实现步骤摘要】
一种橡胶绝缘圈加工用模具的结构


[0001]本技术涉及橡胶绝缘圈加工
，具体为一种橡胶绝缘圈加工用模具的结构。

技术介绍

[0002]橡胶绝缘圈可以通过注塑模具加工制备，其采用橡胶材料注塑形成，控制橡胶注塑液进入相应的模具中，橡胶材料在注塑的型腔中冷却成型，最终形成相应形态大小的橡胶绝缘圈制品，现有的注塑模具结构多样，部分注塑模具在加工的过程中还存在一定的问题：
[0003]1.现有的部分组合式模具在装配的过程中对接密封性有限，其受到内部注塑橡胶材料的压力影响，组合的模具结构之间容易产生缝隙，从而影响到制备橡胶绝缘圈的尺寸；
[0004]2.注塑的橡胶材料液体温度较高，橡胶材料注塑在型腔中逐渐冷却后成型再将产品导出，现有的部分注塑模具外部防护结构较厚，其自然冷却的效果较差，影响到制备橡胶绝缘圈的效率。
[0005]所以需要针对上述问题设计一种橡胶绝缘圈加工用模具的结构。

技术实现思路

[0006]本技术的目的在于提供一种橡胶绝缘圈加工用模具的结构，以解决上述
技术介绍
中提出现有的部分组合式模具在装配的过程中对接密封性有限，其受到内部注塑橡胶材料的压力影响，组合的模具结构之间容易产生缝隙，从而影响到制备橡胶绝缘圈的尺寸，注塑的橡胶材料液体温度较高，橡胶材料注塑在型腔中逐渐冷却后成型再将产品导出，现有的部分注塑模具外部防护结构较厚，其自然冷却的效果较差，影响到制备橡胶绝缘圈效率的问题。
[0007]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种橡胶绝缘圈加工用模具的结构，橡胶绝缘圈模具由上模具和下模具组成装配构成，所述上模具的上端固定安装有上定位板，所述下模具的下端固定安装有下定位板；
[0008]一种橡胶绝缘圈加工用模具的结构，包括：
[0009]导向支撑架，其固定安装在所述下定位板的外部，且所述导向支撑架的外部套设滑动安装有上定位板，所述导向支撑架的上端中间位置贯穿安装有液压驱动杆，并且所述液压驱动杆的下端伸缩端与上定位板的上表面相互固定连接；
[0010]固定块，其对称固定安装在所述上定位板的外部左右两侧位置，且所述固定块的下端固定连接有齿条，并且所述固定块的外侧面固定连接有塑胶棒；
[0011]边侧支架，其对称安装在所述导向支撑架的底面上端左右两侧位置。
[0012]优选的，所述上模具与下模具之间上下相互卡合对应设置，且所述上模具与上定位板固定为一体化驱动结构，所述上定位板的内部开设有上散热直孔，并且所述下模具与下定位板固定为一体化驱动结构，所述下定位板的内部开设有下散热直孔和下散热转角
孔，通过该部分结构可以辅助上模具和下模具自然散热冷却，缩短内部橡胶材料冷却成型的时间。
[0013]优选的，所述上散热直孔、下散热直孔和下散热转角孔的内部均嵌合固定有导热棒，并且所述导热棒的长度小于上散热直孔、下散热直孔和下散热转角孔的孔径深度，导热棒可以吸收上模具上下模具内部的注塑材料温度，加速热量向外排散。
[0014]优选的，所述边侧支架的内外侧还设置有防护盘和传动轴：
[0015]防护盘，其嵌合贯穿安装在所述边侧支架的内部，且所述防护盘的一侧连接有传动齿盘，并且所述防护盘的另一侧连接有传动挂钩；
[0016]传动轴，其贯穿转动安装在所述防护盘的内部，且所述传动轴的外侧通过涡旋弹簧与防护盘的内侧相互连接。
[0017]优选的，所述传动齿盘、传动轴和传动挂钩固定为一体化驱动结构，且所述传动齿盘与齿条对应啮合设置，并且所述传动挂钩向上转动卡合分布在塑胶棒的外部，上定位板在向下移动的过程中，其可以推动边侧连接的齿条同步向下移动。
[0018]优选的，所述传动轴通过涡旋弹簧与防护盘内侧构成弹性转动结构，且所述涡旋弹簧嵌合连接在所述防护盘的内部，传动轴在转动的过程中可以控制涡旋弹簧弹性拉伸。
[0019]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该橡胶绝缘圈加工用模具的结构，采用新型的结构设计，使得该模具中设置有装配锁定结构，以及加速自然散热结构，提高制备橡胶绝缘圈产品的效率，其具体内容如下：
[0020]1.该橡胶绝缘圈加工用模具的结构，设置有上下模具装配锁定结构，运行液压驱动杆推动上定位板向下移动时，此时其两边侧固定的齿条同步向下移动，齿条啮合对应在传动齿盘的边侧位置，在啮合传动结构作用下可以控制传动轴和传动挂钩向上转动，使得传动挂钩卡合设置在塑胶棒的上端外侧位置，在卡合锁定结构作用下，可以使得上模具和下模具之间装配密封效果更好，避免在注塑的过程中上下模具之间产生缝隙，提高制备橡胶绝缘圈的精确度；
[0021]2.该橡胶绝缘圈加工用模具的结构，设置有辅助自然散热结构，上定位板和下定位板的内部分别开设有上散热直孔、下散热直孔和下散热转角孔等结构，并且上散热直孔、下散热直孔和下散热转角孔的内部均嵌合有导热棒，通过导热棒吸收上模具和下模具内部注塑液的温度，吸收的热量通过上散热直孔、下散热直孔和下散热转角孔向外排出，加速装配式模具内部注塑液冷却成型的时间，提高生产效率。
附图说明
[0022]图1为本技术上模具和下模具分离状态结构示意图；
[0023]图2为本技术上模具和下模具装配状态结构示意图；
[0024]图3为本技术上定位板和下定位板正剖视结构示意图；
[0025]图4为本技术齿条正视结构示意图；
[0026]图5为本技术传动挂钩侧视结构示意图；
[0027]图6为本技术防护盘正剖视结构示意图。
[0028]图中：1、上模具；101、上散热直孔；2、下模具；201、下散热直孔；202、下散热转角孔；3、上定位板；4、下定位板；5、导向支撑架；6、液压驱动杆；7、导热棒；8、固定块；9、齿条；
10、塑胶棒；11、边侧支架；12、防护盘；13、传动齿盘；14、传动挂钩；15、传动轴；16、涡旋弹簧。
具体实施方式
[0029]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0030]请参阅图1
‑
6，本技术提供一种技术方案：一种橡胶绝缘圈加工用模具的结构，橡胶绝缘圈模具由上模具1和下模具2组成装配构成，上模具1的上端固定安装有上定位板3，下模具2的下端固定安装有下定位板4；
[0031]一种橡胶绝缘圈加工用模具的结构，包括：
[0032]导向支撑架5，其固定安装在下定位板4的外部，且导向支撑架5的外部套设滑动安装有上定位板3，导向支撑架5的上端中间位置贯穿安装有液压驱动杆6，并且液压驱动杆6的下端伸缩端与上定位板3的上表面相互固定连接；
[0033]固定块8，其对称固定安装在上定位板3的外本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种橡胶绝缘圈加工用模具的结构，橡胶绝缘圈模具由上模具和下模具组成装配构成，所述上模具的上端固定安装有上定位板，所述下模具的下端固定安装有下定位板；其特征在于，包括：导向支撑架，其固定安装在所述下定位板的外部，且所述导向支撑架的外部套设滑动安装有上定位板，所述导向支撑架的上端中间位置贯穿安装有液压驱动杆，并且所述液压驱动杆的下端伸缩端与上定位板的上表面相互固定连接；固定块，其对称固定安装在所述上定位板的外部左右两侧位置，且所述固定块的下端固定连接有齿条，并且所述固定块的外侧面固定连接有塑胶棒；边侧支架，其对称安装在所述导向支撑架的底面上端左右两侧位置。2.根据权利要求1所述的一种橡胶绝缘圈加工用模具的结构，其特征在于：所述上模具与下模具之间上下相互卡合对应设置，且所述上模具与上定位板固定为一体化驱动结构，所述上定位板的内部开设有上散热直孔，并且所述下模具与下定位板固定为一体化驱动结构，所述下定位板的内部开设有下散热直孔和下散热转角孔。3.根据权利要求2所述的一种...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴坤进，顾小峰，刘连刚，
申请(专利权)人：常州市中昊轨道交通科技发展有限公司，
类型：新型
国别省市：