器具组装设备制造技术

本申请公开了一种器具组装设备。该器具组装设备包括：转盘机构，包括第一盘体和第二盘体，所述第一盘体贴合于所述第二盘体；所述第一盘体的一侧面设有用于固定所述压盖的第一槽体，另一侧面设有用于输入盒体的第二槽体，所述第一槽体对应所述第二槽体，并且所述第一槽体内设有一通孔，所述第一槽体和第二槽体通过所述通孔连通；下压机构，用于将所述第一槽体内的压盖经所述通孔压入位于所述第二槽体内的盒体。上述的器具组装设备通过将压盖和盒体分别放置于第一盘体的第一槽体和第二槽体内，通过下压机构将位于第一槽体内的压盖经所述通孔压入位于所述第二槽体内的盒体，完成包装盒的压扣作业，有效提高了包装盒的组装效率。率。率。

【技术实现步骤摘要】
器具组装设备


[0001]本公开属于自动化设备领域，尤其是一种器具组装设备。

技术介绍

[0002]一些器具，例如糖果盒、药盒等具有广泛的应用。这些器具包括盒体和压盖，盒体具有一凹槽，需要将压盖压扣在盒体上形成一个完整的包装盒。现有的将压盖压扣在盒体上的加工方式主要是通过人工作业，手工将压盖对准凹槽后，通过压机或者工具将压盖压扣在凹槽上，作业效率较低。

技术实现思路

[0003]鉴于以上内容，有必要提供一张器具组装设备，用于快捷地将压盖压扣于盒体，实现器具的快速组装。
[0004]为此，本技术首先提供了一种器具组装设备，用于将压盖组装至盒体，包括：
[0005]转盘机构，包括第一盘体和第二盘体，所述第一盘体贴合于所述第二盘体；所述第一盘体的一侧面设有用于固定所述压盖的第一槽体，另一侧面设有用于输入盒体的第二槽体，所述第一槽体对应所述第二槽体，并且所述第一槽体内设有一通孔，所述第一槽体和第二槽体通过所述通孔连通；
[0006]下压机构，用于将所述第一槽体内的压盖经所述通孔压入位于所述第二槽体内的盒体。
[0007]优选地，所述第一槽体和第二槽体沿所述第一盘体的径向方向延伸，所述通孔位于所述第一槽体的端部；所述第二槽体的端部对应于所述盒体固定所述盒体。
[0008]优选地，所述第一盘体位于所述第二盘体的上方，并且所述第一盘体的旋转面具有一连通所述第二槽体的开口。
[0009]优选地，所述下压机构包括固定座、气缸和压轴，所述固定座连接所述第一盘体，所述气缸连接所述压轴，所述压轴沿竖直方向移动地连接所述固定座并且对应于所述通孔，用于将所述压盖从所述通孔压接于所述盒体。
[0010]优选地，还包括第一上料机构，所述第一上料机构包括：
[0011]第一上料座，设有第一上料通道，所述第一上料通道对应于所述第一槽体；
[0012]第一推料组件，包括第一推料气缸和第一推杆，所述第一推料气缸连接所述第一推杆，所述第一推杆对应所述第一上料通道，用于将所述第一上料通道内的压盖推入所述第一槽体。
[0013]优选地，所述第一上料通道设有沿竖直方向延伸的第一进料孔，所述第一上料机构还包括第一振动盘，所述第一振动盘的第一振动槽经所述第一进料孔与所述第一上料通道连通。
[0014]优选地，还包括第二上料机构，所述第二上料机构包括：
[0015]第二上料座，设有第二上料通道，所述第二上料通道对应于所述第二槽体；
[0016]第二推料组件，包括第二推料气缸和第二推杆，所述第二推料气缸连接所述第二推杆，所述第二推杆对应所述第二上料通道，用于将所述第二上料通道内的盒体推入所述第二槽体。
[0017]优选地，所述第二上料通道设有沿竖直方向延伸的第二进料孔，所述第二上料机构还包括第二振动盘，所述第二振动盘的第二振动槽经所述第二进料孔与所述第二上料通道连通。
[0018]优选地，还包括机架，所述第一盘体位于所述第二盘体的上方，所述第二槽体与所述第二盘体的上表面形成用于收容所述盒体的容腔；
[0019]以及，所述第一盘体转动地连接所述第二盘体，用于通过转动所述第一盘体移动所述第二槽体内的盒体。
[0020]优选地，所述转盘机构还包括出料槽，所述第二盘体还包括与所述出料槽连通的出料口，所述出料口对应于所述第二槽体，用于在所述第一盘体转动而移动所述盒体以将所述盒体从所述出料口掉入所述出料槽。
[0021]相较于现有技术，上述的器具组装设备通过将压盖和盒体分别放置于第一盘体的第一槽体和第二槽体内，通过下压机构将位于第一槽体内的压盖经所述通孔压入位于所述第二槽体内的盒体，完成包装盒的压扣作业，有效提高了包装盒的组装效率。
附图说明
[0022]为了更清楚地说明具体实施方式，下面将对实施方式描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本公开的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0023]图1是器具组装设备的结构示意图。
[0024]图2是转盘机构和下压机构的结构示意图。
[0025]图3是第一盘体和第二盘体在分解状态下的结构示意图。
[0026]图4是下压机构的结构示意图。
[0027]图5是第一上料机构的结构示意图。
[0028]图6是第二上料机构的结构示意图。
[0029]图7是出料槽和第二盘体的结构示意图。
[0030]主要元件符号说明
[0031][0032][0033]如下具体实施方式将结合上述附图进一步说明本公开。
具体实施方式
[0034]为了能够更清楚地理解本公开的上述目的、特征和优点，下面结合附图和具体实施方式对本公开进行详细描述。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施方式及实施方式中的特征可以相互组合。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本公开，所描述的实施方式仅仅是本公开一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本公开中的实施方式，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本公开保护的范围。
[0035]除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本公开的
的技术人员通常理解的含义相同。本文中在说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施方式的目的，不是旨在于限制本公开。
[0036]在各实施例中，为了便于描述而非限制本公开，本公开专利申请说明书以及权利要求书中使用的术语"连接"并非限定于物理的或者机械的连接，而是可以包括电性的连接，不管是直接的还是间接的。"上"、"下"、"下方"、"左"、"右"等仅用于表示相对位置关系，
当被描述对象的绝对位置改变后，则该相对位置关系也相应地改变。
[0037]图1是器具组装设备的结构示意图。如图1所示，器具组装设备用于将压盖组装至盒体51，包括机架10、转盘机构20、下压机构30、第一上料机构40和第二上料机构50。第一上料机构40用于向转盘机构20输出压盖，第二上料机构50用于向转盘机构20输送盒体51，转盘机构20用于定位压盖和盒体51以及移动压盖和盒体51至对应的位置；下压机构30用于将转盘机构20的压盖和盒体51进行压扣作业，完成压盖和盒体51组装工序。
[0038]图2是转盘机构20和下压机构30的结构示意图，图3是第一盘体22和第二盘体23在分解状态下的结构示意图。如图2和图3所示，转盘机构20包括第一盘体22、第二盘体23和驱动组件21。所述第一盘体22贴合于所述第二盘体23，用于接收压盖和盒体51，并且对压盖和盒体51进行定位，驱动组件21用于带动第一盘体22转动以移动盒体51。
[0039]所述第一盘体22大体呈圆形的平板状结构，正面(背向第二盘体23的侧面)的边缘具有一圈环形的凸起，中部区域低于所述凸起。所述第一盘体22的一侧面设有用于固定所述压盖的第一槽体22本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种器具组装设备，用于将压盖组装至盒体，其特征在于，包括：转盘机构，包括第一盘体和第二盘体，所述第一盘体贴合于所述第二盘体；所述第一盘体的一侧面设有用于固定所述压盖的第一槽体，另一侧面设有用于输入盒体的第二槽体，所述第一槽体对应所述第二槽体，并且所述第一槽体内设有一通孔，所述第一槽体和第二槽体通过所述通孔连通；下压机构，用于将所述第一槽体内的压盖经所述通孔压入位于所述第二槽体内的盒体。2.如权利要求1所述的器具组装设备，其特征在于，所述第一槽体和第二槽体沿所述第一盘体的径向方向延伸，所述通孔位于所述第一槽体的端部；所述第二槽体的端部对应于所述盒体固定所述盒体。3.如权利要求2所述的器具组装设备，其特征在于，所述第一盘体位于所述第二盘体的上方，并且所述第一盘体的旋转面具有一连通所述第二槽体的开口。4.如权利要求3所述的器具组装设备，其特征在于，所述下压机构包括固定座、气缸和压轴，所述固定座连接所述第一盘体，所述气缸连接所述压轴，所述压轴沿竖直方向移动地连接所述固定座并且对应于所述通孔，用于将所述压盖从所述通孔压接于所述盒体。5.如权利要求1所述的器具组装设备，其特征在于，还包括第一上料机构，所述第一上料机构包括：第一上料座，设有第一上料通道，所述第一上料通道对应于所述第一槽体；第一推料组件，包括第一推料气缸和第一推杆，所述第一推料气缸连接所述第一推杆，所述第一推杆对应所述第一上料通道，用于将所述第一上料通道内的...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄德皇，谢毅伟，梁广龙，
申请(专利权)人：中山劲牛科技有限公司，
类型：新型
国别省市：