一种可整齐卸料的包装纸盒生产用糊盒机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种可整齐卸料的包装纸盒生产用糊盒机，包括糊盒机本体、传送架和机箱，所述糊盒机本体位于传送架的右侧，所述机箱位于传送架的左侧，所述传送架正面的右侧栓接有第一电机，所述第一电机的输出轴栓接有主动辊，所述传送架内腔正面和背面的左侧均转动连接有从动辊，所述主动辊的表面和从动辊的表面传动连接有传送带，所述机箱的内腔设置有限位机构，所述传送架正面的中心处栓接有控制器，通过第二电机、第一丝杆、第一螺纹套、连接板、连接杆、滑轮、三角板和限位板的配合，根据纸盒的宽度调节限位板之间的距离，从而确保纸盒卸料整齐，避免纸盒散乱，便于纸盒进行搬运。便于纸盒进行搬运。便于纸盒进行搬运。

【技术实现步骤摘要】
一种可整齐卸料的包装纸盒生产用糊盒机


[0001]本技术涉及纸盒
，具体为一种可整齐卸料的包装纸盒生产用糊盒机。

技术介绍

[0002]纸盒是一个立体的造型，它是由若干个组成的面的移动、堆积、折叠、包围而成的多面形体构成的，立体构成中的面在空间中起分割空间的作用，对不同部位的面加以切割、旋转、折叠，所得到的面就有不同的情感体现，纸盒展示面的构成关系要注意展示面、侧面、顶部与底部的衔接关系，以及包装信息元素的设置。
[0003]糊盒机是纸盒生产的最后一道工序，然而传统包装纸盒生产用糊盒机在卸料时，无法保证纸盒的整齐，导致纸盒在卸料后容易歪斜，需要使用者对其进行整理，导致使用者的工作效率降低，不便于纸盒的卸料使用。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种可整齐卸料的包装纸盒生产用糊盒机，根据纸盒的宽度调节限位板之间的距离，从而确保纸盒卸料整齐，避免纸盒散乱，便于纸盒进行搬运，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种可整齐卸料的包装纸盒生产用糊盒机，包括糊盒机本体、传送架和机箱，所述糊盒机本体位于传送架的右侧，所述机箱位于传送架的左侧，所述传送架正面的右侧栓接有第一电机，所述第一电机的输出轴栓接有主动辊，所述传送架内腔正面和背面的左侧均转动连接有从动辊，所述主动辊的表面和从动辊的表面传动连接有传送带，所述机箱的内腔设置有限位机构，所述传送架正面的中心处栓接有控制器，所述机箱的顶部开设有通槽。
[0006]优选的，所述限位机构包括第二电机、第一丝杆、第一螺纹套、连接板、连接杆、滑轮、三角板和限位板，所述机箱内腔底部的中心处栓接有第二电机，所述第二电机的输出轴栓接有第一丝杆，所述第一丝杆的表面螺纹连接有第一螺纹套，所述第一螺纹套的正面和背面均栓接有连接板，所述连接板的顶部栓接有连接杆，所述连接杆的顶部栓接有滑轮，所述机箱内腔的右侧从前至后均依次滑动连接有三角板，所述三角板的底部与滑轮的顶部接触，所述三角板的顶部栓接有固定杆，且固定杆的顶部贯穿通槽并栓接有限位板，所述三角板相向的一侧从左至右均依次栓接有弹簧。
[0007]优选的，所述传送架顶部的背面栓接有支撑板，且支撑板的顶部栓接有安装板，所述安装板的底部从左至右依次栓接有第一固定板和第二固定板，且第二固定板的左侧栓接有第三电机，所述第三电机的输出轴栓接有第二丝杆，所述第二丝杆的左侧与第一固定板的右侧转动连接，所述第二丝杆的表面螺纹连接有第二螺纹套，所述第二螺纹套的底部栓接有挡板，所述安装板的底部开设有第一滑槽，所述第一滑槽的内腔滑动连接有第一滑块，所述第一滑块的底部与第二螺纹套的顶部栓接。
[0008]优选的，所述机箱内腔的正面和背面均开设有第二滑槽，所述第二滑槽的内腔滑动连接有第二滑块，所述第二滑块相向的一侧与连接板远离第一螺纹套的一侧栓接。
[0009]优选的，所述第一丝杆的顶部栓接有限位块，所述机箱内腔的右侧从上至下均依次开设有第三滑槽，所述第三滑槽的内腔从前至后均依次滑动连接有第三滑块，所述第三滑块的左侧与三角板的右侧栓接。
[0010]优选的，所述挡板的右侧粘接有防护垫，且防护垫的材质为橡胶。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0012]1、本技术提供一种可整齐卸料的包装纸盒生产用糊盒机，通过第二电机、第一丝杆、第一螺纹套、连接板、连接杆、滑轮、三角板和限位板的配合，根据纸盒的宽度调节限位板之间的距离，从而确保纸盒卸料整齐，避免纸盒散乱，便于纸盒进行搬运。
[0013]2、本技术提供一种可整齐卸料的包装纸盒生产用糊盒机，通过第三电机、第二丝杆、第二螺纹套和挡板的配合，根据纸盒的长度调节挡板与糊盒机本体之间的距离，挡板将不合格的产品挡住，对产品筛选，通过第二滑槽和第二滑块的配合，便于使用者对第一螺纹套进行限位，通过第三滑槽和第三滑块的配合，便于使用者对三角板进行限位，通过防护垫的配合，对纸盒进行保护。
附图说明
[0014]图1为本技术的整体结构示意图；
[0015]图2为本技术的传送架和机箱结构俯视图；
[0016]图3为本技术的机箱结构侧视剖面图；
[0017]图4为本技术的三角板结构立体图。
[0018]图中标号：1、糊盒机本体；2、传送架；3、机箱；4、第一电机；5、主动辊；6、从动辊；7、传送带；8、限位机构；81、第二电机；82、第一丝杆；83、第一螺纹套；84、连接板；85、连接杆；86、滑轮；87、三角板；88、限位板；9、安装板；10、第三电机；11、第二丝杆；12、第二螺纹套；13、挡板；14、第一滑槽；15、第一滑块；16、第二滑槽；17、第二滑块；18、第三滑槽；19、第三滑块。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]本技术提供了如图1～4所示的一种可整齐卸料的包装纸盒生产用糊盒机，包括糊盒机本体1、传送架2和机箱3，糊盒机本体1位于传送架2的右侧，机箱3位于传送架2的左侧，传送架2正面的右侧栓接有第一电机4，第一电机4的输出轴栓接有主动辊5，传送架2内腔正面和背面的左侧均转动连接有从动辊6，主动辊5的表面和从动辊6的表面传动连接有传送带7，机箱3的内腔设置有限位机构8，传送架2正面的中心处栓接有控制器，机箱3的顶部开设有通槽。
[0021]限位机构8包括第二电机81、第一丝杆82、第一螺纹套83、连接板84、连接杆85、滑
轮86、三角板87和限位板88，机箱3内腔底部的中心处栓接有第二电机81，第二电机81的输出轴栓接有第一丝杆82，第一丝杆82的表面螺纹连接有第一螺纹套83，第一螺纹套83的正面和背面均栓接有连接板84，连接板84的顶部栓接有连接杆85，连接杆85的顶部栓接有滑轮86，机箱3内腔的右侧从前至后均依次滑动连接有三角板87，三角板87的底部与滑轮86的顶部接触，三角板87的顶部栓接有固定杆，且固定杆的顶部贯穿通槽并栓接有限位板88，三角板87相向的一侧从左至右均依次栓接有弹簧，能够根据生产纸盒的宽度调节限位板88的间距，从而使纸盒从传送带7上输送到机箱3上时，能够整齐的堆叠。
[0022]传送架2顶部的背面栓接有支撑板，且支撑板的顶部栓接有安装板9，安装板9的底部从左至右依次栓接有第一固定板和第二固定板，且第二固定板的左侧栓接有第三电机10，第三电机10的输出轴栓接有第二丝杆11，第二丝杆11的左侧与第一固定板的右侧转动连接，第二丝杆11的表面螺纹连接有第二螺纹套12，第二螺纹套12的底部栓接有挡板13，安装板9的底部开设有第一滑槽14，第一滑槽14的内腔滑动连本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种可整齐卸料的包装纸盒生产用糊盒机，包括糊盒机本体(1)、传送架(2)和机箱(3)，其特征在于：所述糊盒机本体(1)位于传送架(2)的右侧，所述机箱(3)位于传送架(2)的左侧，所述传送架(2)正面的右侧栓接有第一电机(4)，所述第一电机(4)的输出轴栓接有主动辊(5)，所述传送架(2)内腔正面和背面的左侧均转动连接有从动辊(6)，所述主动辊(5)的表面和从动辊(6)的表面传动连接有传送带(7)，所述机箱(3)的内腔设置有限位机构(8)，所述传送架(2)正面的中心处栓接有控制器，所述机箱(3)的顶部开设有通槽。2.根据权利要求1所述的一种可整齐卸料的包装纸盒生产用糊盒机，其特征在于：所述限位机构(8)包括第二电机(81)、第一丝杆(82)、第一螺纹套(83)、连接板(84)、连接杆(85)、滑轮(86)、三角板(87)和限位板(88)，所述机箱(3)内腔底部的中心处栓接有第二电机(81)，所述第二电机(81)的输出轴栓接有第一丝杆(82)，所述第一丝杆(82)的表面螺纹连接有第一螺纹套(83)，所述第一螺纹套(83)的正面和背面均栓接有连接板(84)，所述连接板(84)的顶部栓接有连接杆(85)，所述连接杆(85)的顶部栓接有滑轮(86)，所述机箱(3)内腔的右侧从前至后均依次滑动连接有三角板(87)，所述三角板(87)的底部与滑轮(86)的顶部接触，所述三角板(87)的顶部栓接有固定杆，且固定杆的顶部贯穿通槽并栓接有限位板(88)，所述三角板(87)相向的一侧从左至右均依次栓接有弹簧。3.根据...

【专利技术属性】
技术研发人员：张勇辉，胡超峰，巫远清，李国平，胡东荣，
申请(专利权)人：惠州市皓彩包装制品有限公司，
类型：新型
国别省市：