一种过滤槽清洗装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种过滤槽清洗装置，包括有过滤槽(1)，具有过滤腔(11)；耕刀(2)，设于过滤腔(11)中，具有基本竖直布置的转轴(21)，该转轴(21)能转动地安装在过滤槽(1)的底部；以及清洗臂(3)，设于过滤腔(11)中，用于对耕刀(2)进行冲洗；其特征在于：清洗臂(3)的数量至少为两个，其中一个清洗臂(3)上具有至少一个第一喷嘴(321a)，其中另一清洗臂(3)上具有至少一个第二喷嘴(321b)，任一第一喷嘴(321a)与转轴(21)的水平距离和任一第二喷嘴(321b)与转轴(21)的水平距离不一致。与现有技术相比，本实用新型专利技术的过滤槽清洗装置方便清洗彻底。本实用新型专利技术的过滤槽清洗装置方便清洗彻底。本实用新型专利技术的过滤槽清洗装置方便清洗彻底。

【技术实现步骤摘要】
一种过滤槽清洗装置


[0001]本技术涉及啤酒酿造
，具体指一种过滤槽清洗装置。

技术介绍

[0002]过滤槽是啤酒厂生产中糖化工段的关键技术设备，主要作用是浸出糖化液中的可溶物质，不溶物连同麦皮被过滤而排出，从而得到澄清透亮的麦汁。一般需要在过滤槽内设置耕刀，并通过驱动机构驱动耕刀升降和旋转实现耕槽，具体地，麦汁过滤初期，耕刀需要提升到最高点，然后根据过滤时的压力差而边旋转边下降耕刀，目的是疏松糟层，继续过滤，直至浸出糖化液中的可溶物质，此过程也称之为耕糟。具体可参见申请人在先申请的专利申请号为CN202122467635.0(公布号为CN216192144U)的中国技术专利《一种一体式旋转升降装置和耕糟装置》。
[0003]工业啤酒糖化过滤槽设备设计直径已经达到了12m；对于庞大的内径，清洗一般都使用洗罐器，满足对槽内的清洗效果。如图1所示，耕刀2和清洗臂3设于过滤槽1的过滤腔11中，耕刀2的转轴21能转动地安装在过滤槽1的底部，清洗臂3末端的洗罐器可对耕刀2进行冲洗。
[0004]虽然洗罐器能360
°
进行旋转清洗，使用也较为广泛，但对于过滤槽这种内部结构非常复杂的设备来讲，清洗依然会存在较多死角，特别是直径12m的过滤槽，耕刀大臂末端背面是一个清洗盲区，标准工艺清洗后依然会存留较多麦皮及颗粒物，长时间就会积纳污垢，对产品造成污染，影响啤酒的风味及品评；同时长时间积纳污垢，还需要人工进入槽内COP，影响工时及存在一定的安全隐患。

技术实现思路

[0005]本技术所要解决的技术问题是针对现有技术的现状，提供一种方便清洗彻底的过滤槽清洗装置。
[0006]本技术解决上述技术问题所采用的技术方案为：一种过滤槽清洗装置，包括有过滤槽，具有过滤腔；
[0007]耕刀，设于所述的过滤腔中，具有基本竖直布置的转轴，该转轴能转动地安装在所述过滤槽的底部；以及
[0008]清洗臂，设于所述的过滤腔中，用于对所述的耕刀进行冲洗；
[0009]其特征在于：所述清洗臂的数量至少为两个，其中一个所述的清洗臂上具有至少一个第一喷嘴，其中另一所述的清洗臂上具有至少一个第二喷嘴，任一所述第一喷嘴与所述转轴的水平距离和任一所述第二喷嘴与所述转轴的水平距离不一致。
[0010]为了方便清洗介质供给到各喷嘴，所述的清洗臂包括有
[0011]主臂，第一端连接在所述过滤槽的周壁上并与外接水路相连通，第二端向过滤槽内部延伸；以及
[0012]至少一个支臂，第一端连接在所述的主臂上，第二端向下延伸；
[0013]所述的第一喷嘴和第二喷嘴分别位于两个清洗臂的支臂的底部。
[0014]为了减小清洗臂的占用空间，所述的主臂和支臂基本处于同一平面。
[0015]为了降低清洗臂的制作成本，所述支臂的数量至少为两个，各支臂包括有自上而下依次连接的倾斜段和竖直段，所有支臂的倾斜段斜率一致且至少有局部相互重叠，所有支臂的竖直段沿主臂的长度方向间隔布置。
[0016]为了保证清洗效率，一个所述的支臂上对应设有至少一个所述的第一喷嘴或第二喷嘴。
[0017]为了在有限长度条件下向内延伸足够深，所述的主臂基本水平布置。
[0018]为了确保基本的清洗功能，所述主臂的第二端设有主喷嘴。
[0019]为了降低清洗臂的制作成本，将位于最外侧的所述第一喷嘴与所述转轴的水平距离记为D1，将位于最内侧的所述第二喷嘴与所述转轴的水平距离记为D2，D1＜D2。
[0020]为了保证对耕刀边缘的彻底清洗，位于最外侧的所述第二喷嘴基本自上而下竖直布置，且该第二喷嘴的出口端正对所述耕刀的外缘。
[0021]与现有技术相比，本技术的优点在于：清洗过程中过滤槽内的耕刀在循环旋转，与转轴相隔不同距离的第一喷嘴和第二喷嘴可对耕刀的不同位置进行彻底冲洗，从而达到全方位无死角清洗的效果。
附图说明
[0022]图1为
技术介绍
中过滤槽清洗装置的结构示意图；
[0023]图2为本技术过滤槽清洗装置的实施例的结构示意图。
具体实施方式
[0024]以下结合附图实施例对本技术作进一步详细描述。
[0025]如图2所示，为本技术过滤槽清洗装置的一个优选实施例。该过滤槽清洗装置包括有过滤槽1、耕刀2和清洗臂3。
[0026]其中，过滤槽1的内部具有过滤腔11。
[0027]耕刀2设于过滤腔11中，具有基本竖直布置的转轴21，该转轴21能转动地安装在过滤槽1的底部。
[0028]清洗臂3的数量为两个，分别一左一右安装在过滤腔11的顶部，用于对耕刀2进行清洗。本实施例中，清洗臂3包括有一个主臂31和支臂32。
[0029]具体地，主臂31基本水平布置，主臂31的第一端连接在过滤槽1的周壁上并与外接水路相连通，主臂31的第二端向过滤槽1的内部延伸且其端部设有主喷嘴311，该主喷嘴311为能够360
°
旋转的清洗球，从而对耕刀2大部分区域进行清洗。
[0030]支臂32的数量至少为两个，各支臂32的第一端连接在主臂31上，第二端向下延伸。本实施例中，主臂31和支臂32基本处于同一平面，各支臂32包括有自上而下依次连接的倾斜段和竖直段，所有支臂32的倾斜段斜率一致且至少有局部相互重叠，所有支臂32的竖直段沿主臂31的长度方向间隔布置。
[0031]本实施例中，位于左侧的清洗臂3的支臂32底部对应设有至少一个第一喷嘴321a，位于右侧的清洗臂3的支臂32的第二端对应设有至少一个第二喷嘴321b，位于最外侧的第
二喷嘴321b基本自上而下竖直布置，且该第二喷嘴321b的出口端正对耕刀2的外缘，其他第一喷嘴321a和第二喷嘴321b基本自上而下向内倾斜布置。任一第一喷嘴321a与转轴21的水平距离和任一第二喷嘴321b与转轴21的水平距离不一致。这样设计的原因在于：耕刀2可绕转轴21的轴线转动，在清洗过程中，可通过与转轴21相隔不同距离的第一喷嘴321a和第二喷嘴321b对处于转动状态的耕刀2的不同位置进行冲洗，这样可以避免在一个清洗臂3上设置过多喷嘴而导致安装空间受限等问题。
[0032]将位于最外侧的第一喷嘴321a与转轴21的水平距离记为D1，将位于最内侧的第二喷嘴321b与转轴21的水平距离记为D2，D1＜D2。这样，各清洗臂3上支臂32的设置可相对集中，降低支臂32的制作成本。
[0033]本实施例的工作原理如下：当进行CIP清洗时，清洗介质可通过主臂31和支臂32到达主喷嘴311、第一喷嘴321a和第二喷嘴321b，清洗过程中过滤槽1内的耕刀2在循环旋转，除了主喷嘴311之外，与转轴21相隔不同距离的第一喷嘴321a和第二喷嘴321b可对耕刀2的不同位置进行冲洗，从而达到全方位无死角清洗的效果。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种过滤槽清洗装置，包括有过滤槽(1)，具有过滤腔(11)；耕刀(2)，设于所述的过滤腔(11)中，具有基本竖直布置的转轴(21)，该转轴(21)能转动地安装在所述过滤槽(1)的底部；以及清洗臂(3)，设于所述的过滤腔(11)中，用于对所述的耕刀(2)进行冲洗；其特征在于：所述清洗臂(3)的数量至少为两个，其中一个所述的清洗臂(3)上具有至少一个第一喷嘴(321a)，其中另一所述的清洗臂(3)上具有至少一个第二喷嘴(321b)，任一所述第一喷嘴(321a)与所述转轴(21)的水平距离和任一所述第二喷嘴(321b)与所述转轴(21)的水平距离不一致。2.根据权利要求1所述的过滤槽清洗装置，其特征在于：所述的清洗臂(3)包括有主臂(31)，第一端连接在所述过滤槽(1)的周壁上并与外接水路相连通，第二端向过滤槽(1)内部延伸；以及至少一个支臂(32)，第一端连接在所述的主臂(31)上，第二端向下延伸；所述的第一喷嘴(321a)和第二喷嘴(321b)分别位于两个清洗臂(3)的支臂(32)的底部。3.根据权利要求2所述的过滤槽清洗装置，其特征在于：所述的主臂(31)和支臂(32)基本处于...

【专利技术属性】
技术研发人员：申林，杨维，
申请(专利权)人：宁波乐惠国际工程装备股份有限公司，
类型：新型
国别省市：