一种拉毛机的自纠偏装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及拉毛机技术领域，具体为一种拉毛机的自纠偏装置,包括：拉毛机主体的底板表面固定安装有两组纠偏支架，两组纠偏支架之间设置有调节螺杆和滑杆，纠偏支架的表面开设有滑槽；纠偏板设置于滑杆的表面，纠偏板的表面开设有螺纹孔与滑孔，且纠偏板的表面开设有升降槽；滑块设置于滑槽的内部；有益效果为：将经过拉毛辊处理后的布料穿过压辊的下方后缠绕于收集辊的表面，在压辊的压力下布料始终处于绷紧的状态，防止布料因松散而产生偏斜，调节纠偏板之间的距离，使两组纠偏板贴紧在布料的两侧，偏斜的布料在经过两组纠偏板之间时被自动纠正，解决了拉毛辊容易导致布料的输送产生偏斜，影响布卷的美观度的问题。影响布卷的美观度的问题。影响布卷的美观度的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种拉毛机的自纠偏装置


[0001]本技术涉及拉毛机
，具体为一种拉毛机的自纠偏装置。

技术介绍

[0002]拉毛是在粗纺毛织物整理中是一道很重要的工序，拉毛就是利用拉毛机将织物纤维末端从纱线中拉出来，使织物表面均匀的覆盖一层绒毛的工艺；
[0003]现有的拉毛机在将布料通过拉毛辊进行处理完成后，通过收集辊进行缠绕收集；
[0004]但是布料在通过拉毛辊进行拉毛处理时，拉毛辊容易导致布料的输送产生偏斜，进而导致布料缠绕在收集辊上时产生偏斜，影响布卷的美观度。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种拉毛机的自纠偏装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种拉毛机的自纠偏装置，所述拉毛机的自纠偏装置包括：
[0007]拉毛机主体，拉毛机主体的底板表面固定安装有两组纠偏支架，两组纠偏支架之间设置有调节螺杆和滑杆，纠偏支架的表面开设有滑槽；
[0008]纠偏板，纠偏板设置于滑杆的表面，纠偏板的表面开设有螺纹孔与滑孔，且纠偏板的表面开设有升降槽；
[0009]滑块，滑块设置于滑槽的内部，两组滑块之间设置有压辊。
[0010]优选的，所述两组纠偏支架对称设置，其中一组纠偏支架的表面开设有旋转孔，旋转孔贯穿纠偏支架的两侧。
[0011]优选的，所述调节螺杆的一端贯穿旋转孔后通过轴承与旋转孔转动连接，调节螺杆的另一端通过轴承转动连接在另一组纠偏支架的表面，且调节螺杆贯穿旋转孔的一端固定安装有手轮，调节螺杆表面的螺纹以两组纠偏支架之间距离的中点为中心，两侧呈反向螺纹。
[0012]优选的，所述滑杆设置有两组，两组滑杆对称设置于调节螺杆的两侧，滑杆的两端分别固定连接于两组纠偏支架的表面。
[0013]优选的，所述滑槽呈方形槽结构，滑槽贯穿纠偏支架的两侧，滑槽的内部固定设置有导向柱。
[0014]优选的，所述纠偏板呈方形板状结构，纠偏板设置有两组，两组纠偏板以两组纠偏支架之间距离的中点为中心对称设置，升降槽贯穿纠偏板的两侧。
[0015]优选的，所述螺纹孔的螺纹与调节螺杆表面的螺纹相匹配，通过转动调节螺杆可控制两组纠偏板同时向两组纠偏支架的中部的方向移动或同时向远离两组纠偏支架的中部的方向移动，滑孔设置有两组，纠偏板通过滑孔滑动套接在滑杆的表面。
[0016]优选的，所述滑块与拉毛机主体的内壁滑动设置，滑块的表面开设有导向孔，滑块
通过导向孔滑动套接在导向柱的表面，滑块与滑槽内壁的顶面之间设置有压缩弹簧，压缩弹簧套设在导向柱的表面。
[0017]优选的，所述压辊的两端分别与两组滑块转动连接，压辊的表面与升降槽的内壁滑动设置，压辊的高度低于收集辊的高度，且压辊的高度低于拉毛辊的高度。
[0018]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0019]本技术提出的一种拉毛机的自纠偏装置，将经过拉毛辊处理后的布料穿过压辊的下方后缠绕于收集辊的表面，在压辊的压力下布料始终处于绷紧的状态，防止布料因松散而产生偏斜，通过转动调节螺杆调节纠偏板之间的距离，使两组纠偏板贴紧在布料的两侧，当从拉毛辊处输送出来的布料产生偏斜时，偏斜的布料在经过两组纠偏板之间时被自动纠正，确保了缠绕在收集辊表面的布料的整齐度，解决了拉毛辊容易导致布料的输送产生偏斜，使布料缠绕在收集辊上时产生偏斜，影响布卷的美观度的问题。
附图说明
[0020]图1为本技术结构示意图；
[0021]图2为本技术图1中A处放大结构示意图；
[0022]图3为本技术纠偏支架及调节螺杆结构示意图；
[0023]图4为本技术纠偏板结构示意图。
[0024]图中：拉毛机主体1、纠偏支架2、滑槽21、导向柱22、旋转孔23、调节螺杆3、手轮31、压辊4、纠偏板5、升降槽51、螺纹孔52、滑孔53、滑杆6、滑块7、导向孔71、压缩弹簧8。
具体实施方式
[0025]为了使本技术的目的、技术方案进行清楚、完整地描述，及优点更加清楚明白，以下结合附图对本技术实施例进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例，仅仅用以解释本技术实施例，并不用于限定本技术实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0026]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“中”、“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“顶”、“底”、“侧”、“竖直”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“一”、“第一”、“第二”、“第三”、“第四”、“第五”、“第六”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0027]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0028]出于简明和说明的目的，实施例的原理主要通过参考例子来描述。在以下描述中，很多具体细节被提出用以提供对实施例的彻底理解。然而明显的是，对于本领域普通技术
人员，这些实施例在实践中可以不限于这些具体细节。在一些实例中，没有详细地描述公知方法和结构，以避免无必要地使这些实施例变得难以理解。另外，所有实施例可以互相结合使用。
[0029]请参阅图1
‑
图4，本技术提供一种技术方案：
[0030]实施例一：
[0031]一种拉毛机的自纠偏装置，所述拉毛机的自纠偏装置包括：拉毛机主体1 的底板表面固定安装有两组纠偏支架2，两组纠偏支架2之间设置有调节螺杆 3和滑杆6，纠偏支架2的表面开设有滑槽21；纠偏板5设置于滑杆6的表面，纠偏板5的表面开设有螺纹孔52与滑孔53，且纠偏板5的表面开设有升降槽 51；滑块7设置于滑槽21的内部，两组滑块7之间设置有压辊4；将经过拉毛辊处理后的布料穿过压辊4的下方后缠绕于收集辊的表面，在压辊4的压力下布料始终处于绷紧的状态，防止布料因松散而产生偏斜，通过转动调节螺杆3调节纠偏板5之间的距离，使两组纠偏板5贴紧在布料的两侧，当从拉毛辊处输送出来的布料产生偏斜时，偏斜的布料在经过两组纠偏板5之间时被自动纠正，确保了缠绕在收集辊表面的布料的整齐度。
[0032]实施例二：
[0033]在实施例一的基础上，为了实现对纠偏板5的间距的调节，两组纠偏支架2对称设本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种拉毛机的自纠偏装置，其特征在于：所述拉毛机的自纠偏装置包括：拉毛机主体(1)，拉毛机主体(1)的底板表面固定安装有两组纠偏支架(2)，两组纠偏支架(2)之间设置有调节螺杆(3)和滑杆(6)，纠偏支架(2)的表面开设有滑槽(21)；纠偏板(5)，纠偏板(5)设置于滑杆(6)的表面，纠偏板(5)的表面开设有螺纹孔(52)与滑孔(53)，且纠偏板(5)的表面开设有升降槽(51)；滑块(7)，滑块(7)设置于滑槽(21)的内部，两组滑块(7)之间设置有压辊(4)。2.根据权利要求1所述的一种拉毛机的自纠偏装置，其特征在于：所述两组纠偏支架(2)对称设置，其中一组纠偏支架(2)的表面开设有旋转孔(23)，旋转孔(23)贯穿纠偏支架(2)的两侧。3.根据权利要求2所述的一种拉毛机的自纠偏装置，其特征在于：所述调节螺杆(3)的一端贯穿旋转孔(23)后通过轴承与旋转孔(23)转动连接，调节螺杆(3)的另一端通过轴承转动连接在另一组纠偏支架(2)的表面，且调节螺杆(3)贯穿旋转孔(23)的一端固定安装有手轮(31)，调节螺杆(3)表面的螺纹以两组纠偏支架(2)之间距离的中点为中心，两侧呈反向螺纹。4.根据权利要求3所述的一种拉毛机的自纠偏装置，其特征在于：所述滑杆(6)设置有两组，两组滑杆(6)对称设置于调节螺杆(3)的两侧，滑杆(6)的两端分别固定连接于两组纠偏支架(2)的表面。5.根据权利要求4所述的一种拉毛机的自纠...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘家伟，
申请(专利权)人：绍兴浙日纺织有限公司，
类型：新型
国别省市：