一种破碎机用收尘罩制造技术

本实用新型专利技术涉及破碎机技术领域，具体涉及一种破碎机用收尘罩，包括固定板，所述固定板上设有下料斗，所述下料斗下端穿过固定板，所述固定板下方设有料口罩，所述料口罩上开设有下料口，所述固定板与料口罩之间设有伸缩密封袋；所述固定板上设有减速电机，所述减速电机输出端连接有主动轴，所述主动轴两端均设有转轮，所述固定板上还设有变向轮，所述固定板上对应变向轮处开设有钢丝绳孔，所述料口罩侧边设有延伸块，所述延伸块上设有钩环，所述转轮上设有钢丝绳。本实用新型专利技术通过减速电机带动转轮，转轮通过钢丝绳控制料口罩的升降，便于将料口罩升起更换收料斗，下料斗与下料斗之间通过伸缩密封袋进行密封，防止在下料斗内粉尘飘散到空气中。散到空气中。散到空气中。

【技术实现步骤摘要】
一种破碎机用收尘罩


[0001]本技术涉及破碎机
，具体涉及一种破碎机用收尘罩。

技术介绍

[0002]再生铝资源生产板锭的过程中，需要使用破碎机对废料进行破碎处理，但破碎机在破碎过程中，由于设备的出尘口和分拣料口密封不严，会造成大量的粉尘飘散到空气中，车间工人吸入这项粉尘对工人身体造成危害，影响工人的身体健康，同时空气中的粉尘沉积在地面和车间机器上，需要工人每天进行清扫，清理这些粉尘，增加了工人的工作强度，因此，设计一种既能满足密封除尘效果又能在更换收料斗时方便操作的破碎机用收尘罩就显得尤为重要。

技术实现思路

[0003]本技术为了解决破碎机出尘口和分拣料口密封不严的问题，提供了一种破碎机用收尘罩，该收尘罩将分拣料斗与收料斗密封，防止收料斗内的物料粉尘飘散在空气中，在需要更换收料斗时，便于将收尘罩与收料斗分离。
[0004]为了实现上述目的，本技术的技术方案是：
[0005]一种破碎机用收尘罩，包括固定板，所述固定板上开设有料斗口，所述料斗口内设有下料斗，所述下料斗下端穿过固定板至固定板下方，所述固定板下方设有料口罩，所述料口罩上开设有下料口，所述固定板与料口罩之间设有伸缩密封袋，所述伸缩密封袋两端分别与固定板的料斗口和料口罩的下料口连接，所述料口罩下方设有收料斗，所述料口罩套设在收料斗上；
[0006]所述固定板上设有减速电机，所述减速电机输出端连接有主动轴，所述主动轴两端均设有转轮，所述固定板上还设有变向轮，所述固定板上对应变向轮处开设有钢丝绳孔，所述料口罩侧边设有延伸块，所述延伸块上设有钩环，所述转轮上设有钢丝绳，所述钢丝绳缠绕变向轮后、从钢丝绳孔穿过连接钩环。通过减速电机带动转轮，转轮通过钢丝绳控制料口罩的升降，便于将料口罩升起更换收料斗，下料斗与下料斗之间通过伸缩密封袋进行密封，防止在下料斗内粉尘飘散到空气中。
[0007]进一步地，所述固定板下方和料口罩上方均设有内夹块，固定板上的内夹块位于料斗口下方，料口罩上的内夹块位于下料口上方。便于伸缩密封袋与固定板和料口罩连接。
[0008]进一步地，所述伸缩密封袋两端均套设在内夹块上，所述内夹块外侧套设有夹紧结构，所述伸缩密封袋两端位于夹紧结构与内夹块之间。夹紧结构将伸缩密封袋固定在内夹块，便于更换伸缩密封袋时拆装。
[0009]进一步地，所述夹紧结构包括四个夹板，所述夹板呈“L”形，四个所述夹板组成矩形，所述夹板端部均连接有卡板，相邻的两个所述夹板之间的卡板错位设置。
[0010]进一步地，相邻的两个所述夹板连接处外侧均设有松紧件，所述松紧件通过螺栓连接进行松紧。适用于不同大小的破碎机，保证将伸缩密封袋固定在内夹块上。
[0011]通过上述技术方案，本技术的有益效果为：
[0012]1.本技术通过减速电机带动转轮，转轮通过钢丝绳控制料口罩的升降，便于将料口罩升起更换收料斗，下料斗与下料斗之间通过伸缩密封袋进行密封，防止在下料斗内粉尘飘散到空气中。
[0013]2.本技术伸缩密封袋通过内夹块和夹紧机构配合对伸缩密封袋进行固定，通过夹板、松紧件和卡板配合的固定结构，适用于不同大小的内夹块，通过螺栓进行松紧，在伸缩密封袋出现损坏时，便于人工进行更换。
附图说明
[0014]图1是本技术一种破碎机用收尘罩的结构示意图1。
[0015]图2是本技术一种破碎机用收尘罩的结构示意图2。
[0016]图3是夹紧机构的结构示意图。
[0017]图4是料口罩的结构示意图。
[0018]附图中标号为：1为下料斗、2为固定板、3为减速电机、4为转轮、5为变向轮、6为钢丝绳、7为钩环、8为夹紧机构、801为夹板、802为松紧件、803为卡板、9为伸缩密封袋、10为料口罩、11为延伸块、12为收料斗、13为内夹块。
具体实施方式
[0019]下面结合附图和具体实施方式对本技术作进一步说明：
[0020]如图1～图4所示一种破碎机用收尘罩，包括固定板2，所述固定板2上开设有料斗口，所述料斗口内设有下料斗1，所述下料斗1下端穿过固定板2至固定板2下方，所述固定板2下方设有料口罩10，所述料口罩10上开设有下料口，所述固定板2与料口罩10之间设有伸缩密封袋9，所述伸缩密封袋9两端分别与固定板2的料斗口和料口罩10的下料口连接，所述料口罩10下方设有收料斗12，所述料口罩10套设在收料斗12上；
[0021]所述固定板2上设有减速电机3，所述减速电机3输出端连接有主动轴，所述主动轴两端均设有转轮4，所述固定板2上还设有变向轮5，所述固定板2上对应变向轮5处开设有钢丝绳孔，所述料口罩10侧边设有延伸块11，所述延伸块11上设有钩环7，所述转轮4上设有钢丝绳6，所述钢丝绳6缠绕变向轮5后、从钢丝绳孔穿过连接钩环7。固定板2通过焊接的方式与下料斗1连接，保证密封性，下料斗1与收料斗12之间的空隙通过伸缩密封袋9密封，有效防止粉尘飘散到空气中，需要更换收料斗12时，打开减速电机3，减速电机通过带动主动轴转动，从而带动转轮4转，转轮4收缩钢丝绳6，通过钢丝绳6将料口罩10向上拉起，使料口罩10与收料斗12分离，便于工人更换收料斗12。
[0022]所述固定板2下方和料口罩10上方均设有内夹块13，固定板2上的内夹块13位于料斗口下方，料口罩10上的内夹块13位于下料口上方。所述伸缩密封袋9两端均套设在内夹块13上，所述内夹块13外侧套设有夹紧机构8，所述伸缩密封袋9两端位于夹紧机构8与内夹块13之间。将伸缩密封袋9两端套设在内夹块13上，通过夹紧机构8对伸缩密封袋9进行固定，伸缩密封袋9防止收料斗12内粉尘飘散到空气中。
[0023]所述夹紧机构8包括四个夹板801，所述夹板801呈“L”形，四个所述夹板801组成矩形，所述夹板801端部均连接有卡板803，相邻的两个所述夹板801之间的卡板803错位设置。
相邻的两个所述夹板801连接处外侧均设有松紧件802，所述松紧件802通过螺栓连接进行松紧。先将四个夹板801组合成矩形，使用螺栓穿过相邻的松紧件802，将四个夹板801连接，将伸缩密封袋9两端套设在内夹块13后，使用夹紧机构8套设在内夹块13外侧，将松紧件802上的螺栓紧固，将伸缩密封袋9固定在夹紧机构8与内夹块13之间。
[0024]本实施例为在破碎机的分拣料口使用状态，使用时，固定板2通过焊接的方式与下料斗1连接，保证密封性，下料斗1与收料斗12之间的空隙通过伸缩密封袋9密封，将四个夹板801组合成矩形，使用螺栓穿过相邻的松紧件802，将四个夹板801连接，将伸缩密封袋9两端套设在内夹块13后，使用夹紧机构8套设在内夹块13外侧，将松紧件802上的螺栓紧固，将伸缩密封袋9固定在夹紧机构8与内夹块13之间，伸缩密封袋9有效防止了粉尘飘散到空气中，需要更换收料斗12时，打开减速电机3，减速电机通过带动主动轴转动，从而带动转轮4转，转轮4收缩钢丝绳6，通过钢丝绳6将料口罩10向上拉起本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种破碎机用收尘罩，包括固定板（2），其特征在于，所述固定板（2）上开设有料斗口，所述料斗口内设有下料斗（1），所述下料斗（1）下端穿过固定板（2）至固定板（2）下方，所述固定板（2）下方设有料口罩（10），所述料口罩（10）上开设有下料口，所述固定板（2）与料口罩（10）之间设有伸缩密封袋（9），所述伸缩密封袋（9）两端分别与固定板（2）的料斗口和料口罩（10）的下料口连接，所述料口罩（10）下方设有收料斗（12），所述料口罩（10）套设在收料斗（12）上；所述固定板（2）上设有减速电机（3），所述减速电机（3）输出端连接有主动轴，所述主动轴两端均设有转轮（4），所述固定板（2）上还设有变向轮（5），所述固定板（2）上对应变向轮（5）处开设有钢丝绳孔，所述料口罩（10）侧边设有延伸块（11），所述延伸块（11）上设有钩环（7），所述转轮（4）上设有钢丝绳（6），所述钢丝绳（6）缠绕变向轮（5）后、从钢丝绳孔穿过连接钩环（7）。2.根...

【专利技术属性】
技术研发人员：王炎辉，位炎辉，王江涛，
申请(专利权)人：河南明泰科技发展有限公司，
类型：新型
国别省市：