一种轴承加工用酸洗设备制造技术

技术编号:35377208 阅读:22 留言:0更新日期:2022-10-29 18:29
本实用新型专利技术公开一种轴承加工用酸洗设备,涉及酸洗领域。该轴承加工用酸洗设备,包括酸洗箱体、升降组件和转动组件,酸洗箱体的内部设置有放置座,放置座的两侧分别设置有第一滑动座和第二滑动座,第一滑动座和第二滑动座均设置在酸洗箱体的内壁上,酸洗箱体的侧面设置有出液口。该轴承加工用酸洗设备,在酸洗的过程中,通过转动组件,使得放置座在第一滑动座和第二滑动座之间进行转动,使得处于放置座和遮挡盖之间的轴承进行转动,此时使得轴承与酸洗箱体中酸溶液接触较为均匀,使得轴承的酸洗较为均匀,使得酸洗效果较好。使得酸洗效果较好。使得酸洗效果较好。

【技术实现步骤摘要】
一种轴承加工用酸洗设备


[0001]本技术涉及酸洗
,具体为一种轴承加工用酸洗设备。

技术介绍

[0002]利用酸溶液去除钢铁表面上的氧化皮和锈蚀物的方法称为酸洗,是清洁金属表面的一种方法。
[0003]在进行轴承加工的过程中,酸洗是必不可少的一个环节,通常将轴承直接浸泡在酸洗槽中,实现酸洗的过程。
[0004]现有轴承的酸洗,通常将轴承放置在酸洗槽中,此时轴承底部与酸洗槽接触,导致轴承底部与酸溶液接触不完全,容易出现酸洗不均匀的情况发生,使得酸洗效果较差,所以我们提出一种轴承加工用酸洗设备。

技术实现思路

[0005](一)解决的技术问题
[0006]针对现有技术的不足,本技术公开了一种轴承加工用酸洗设备,以解决上述
技术介绍
中提出将轴承放置在酸洗槽中,此时轴承底部与酸洗槽接触,导致轴承底部与酸溶液接触不完全,容易出现酸洗不均匀的情况发生的问题。
[0007](二)技术方案
[0008]为实现以上目的,本技术通过以下技术方案予以实现:一种轴承加工用酸洗设备,包括酸洗箱体、升降组件和转动组件:
[0009]酸洗箱体,所述酸洗箱体的内部设置有放置座,所述放置座的两侧分别设置有第一滑动座和第二滑动座,所述第一滑动座和第二滑动座均设置在酸洗箱体的内壁上,所述酸洗箱体的侧面设置有出液口,转动组件设置在第二滑动座的内部;
[0010]升降组件,升降组件包括一个传动链条、两个齿轮和两个丝杆,所述传动链条设置在酸洗箱体的上方;
[0011]转动组件,转动组件包括连接轴、主伞齿轮和从伞齿轮,所述连接轴设置在第二滑动座的内壁上。
[0012]优选的,所述放置座的上表面设置有遮挡盖,所述遮挡盖通过螺栓与放置座相连接,所述第一滑动座和第二滑动座的内壁上均设置有滑杆。
[0013]优选的,两个所述滑杆与均与酸洗箱体相连接,两个所述丝杆分别设置在第一滑动座和第二滑动座的内壁上,两个所述丝杆与酸洗箱体相连接。
[0014]优选的,所述齿轮设置在对应的丝杆外表面,两个所述丝杆与传动链条相连接,其中一个丝杆的上表面设置有把手。
[0015]优选的,所述连接轴处于第二滑动座外界的一端连接有转轮,所述连接轴处于第二滑动座内部的一端设置在主伞齿轮的内部,所述主伞齿轮与从伞齿轮相连接。
[0016]优选的,所述从伞齿轮的内部设置有转轴,所述从伞齿轮通过转轴与酸洗箱体相
连接。
[0017]本技术公开了一种轴承加工用酸洗设备,其具备的有益效果如下:
[0018]1、该轴承加工用酸洗设备,在酸洗的过程中,通过转动组件,使得放置座在第一滑动座和第二滑动座之间进行转动,使得处于放置座和遮挡盖之间的轴承进行转动,此时使得轴承与酸洗箱体中酸溶液接触较为均匀,使得轴承的酸洗较为均匀,使得酸洗效果较好。
[0019]2、该轴承加工用酸洗设备,通过升降组件,使得第一滑动座和第二滑动座沿着酸洗箱体的内壁进行滑动,从而带动了第一滑动座与第二滑动座之间的放置座进行移动,使得放置座浸入酸洗箱体内的酸溶液中,进行酸洗。
附图说明
[0020]图1为本技术结构示意图;
[0021]图2为本技术酸洗箱体内部结构示意图;
[0022]图3为本技术剖视图;
[0023]图4为本技术图3中A的放大图。
[0024]图中:1、酸洗箱体;101、放置座;102、第一滑动座;103、第二滑动座;104、遮挡盖;105、出液口;2、传动链条;201、齿轮;202、丝杆;203、把手;204、滑杆;3、连接轴;301、主伞齿轮;302、从伞齿轮;303、转轮。
具体实施方式
[0025]本技术实施例公开一种轴承加工用酸洗设备。
[0026]根据附图1和图2所示,包括酸洗箱体1、升降组件和转动组件,酸洗箱体1的内部设置有放置座101,放置座101的两侧分别设置有第一滑动座102和第二滑动座103,酸洗箱体1的侧面设置有出液口105;
[0027]第一滑动座102和第二滑动座103均设置在酸洗箱体1的内壁上,转动组件设置在第二滑动座103的内部,放置座101的上表面设置有遮挡盖104,遮挡盖104通过螺栓与放置座101相连接;
[0028]当需要对轴承进行酸洗时,首先通过螺栓将遮挡盖104与放置座101进行拆卸,此时将待酸洗的轴承放置在放置座101的上表面,此时再通过螺栓将遮挡盖104与放置座101进行固定,从而将轴承放置在放置座101的内部;
[0029]此时通过升降组件,使得第一滑动座102和第二滑动座103沿着酸洗箱体1的内壁进行滑动,从而带动了第一滑动座102与第二滑动座103之间的放置座101进行移动,使得放置座101浸入酸洗箱体1内的酸溶液中,进行酸洗;
[0030]此时在酸洗的过程中,通过转动组件,使得放置座101在第一滑动座102和第二滑动座103之间进行转动,从而使得放置座101在转动下,使得处于放置座101和遮挡盖104之间的轴承进行转动;
[0031]此时使得轴承与酸洗箱体1中酸溶液接触较为均匀,使得轴承的酸洗较为均匀,使得酸洗效果较好,当酸洗完成后,进行上述相反运动,即可从遮挡盖104中取出酸洗完成的轴承,通过能够进行下次的酸洗。
[0032]根据附图2所示,升降组件包括一个传动链条2、两个齿轮201和两个丝杆202,传动
链条2设置在酸洗箱体1的上方,第一滑动座102和第二滑动座103的内壁上均设置有滑杆204,两个滑杆204与均与酸洗箱体1相连接;
[0033]两个丝杆202分别设置在第一滑动座102和第二滑动座103的内壁上,两个丝杆202与酸洗箱体1相连接,齿轮201设置在对应的丝杆202外表面,两个丝杆202与传动链条2相连接,其中一个丝杆202的上表面设置有把手203;
[0034]通过转动把手203带动了与之连接的丝杆202进行转动,在丝杆202的转动下,使得丝杆202外表面固定套接的齿轮201进行转动,由于两个齿轮201通过传动链条2相连接,此时在齿轮201的转动下,带动了传动链条2进行转动;
[0035]进而两个齿轮201在传动链条2的作用下同时进行转动,在两个齿轮201的转动下,使得两个丝杆202在酸洗箱体1的内壁上进行转动,由于第一滑动座102和第二滑动座103与对应的丝杆202螺纹连接;
[0036]同时第一滑动座102和第二滑动座103滑动连接在对应的滑杆204的外表面,从而使得第一滑动座102和第二滑动座103沿着酸洗箱体1的内壁进行滑动,进而带动了第一滑动座102与第二滑动座103之间的放置座101进行移动,使得放置座101浸入酸洗箱体1内的酸溶液中,进行酸洗。
[0037]根据附图3和图4所示,转动组件包括连接轴3、主伞齿轮301和从伞齿轮302,连接轴3设置在第二滑动座103的内壁上,连接轴3处于第二滑动座103外界的一端连本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种轴承加工用酸洗设备,其特征在于,包括酸洗箱体(1)、升降组件和转动组件:酸洗箱体(1),所述酸洗箱体(1)的内部设置有放置座(101),所述放置座(101)的两侧分别设置有第一滑动座(102)和第二滑动座(103),所述第一滑动座(102)和第二滑动座(103)均设置在酸洗箱体(1)的内壁上,所述酸洗箱体(1)的侧面设置有出液口(105),转动组件设置在第二滑动座(103)的内部;升降组件,升降组件包括一个传动链条(2)、两个齿轮(201)和两个丝杆(202),所述传动链条(2)设置在酸洗箱体(1)的上方;转动组件,转动组件包括连接轴(3)、主伞齿轮(301)和从伞齿轮(302),所述连接轴(3)设置在第二滑动座(103)的内壁上。2.根据权利要求1所述的一种轴承加工用酸洗设备,其特征在于:所述放置座(101)的上表面设置有遮挡盖(104),所述遮挡盖(104)通过螺栓与放置座(101)相连接,所述第一滑动座(102)和第二滑动座(103)的内壁上均设置有滑杆(20...

【专利技术属性】
技术研发人员:任军
申请(专利权)人:瓦房店矿山机械轴承制造有限公司
类型:新型
国别省市:

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