一种制动蹄及底板总成通用焊接工装制造技术

本实用新型专利技术涉及焊接工装技术领域，且公开了一种制动蹄及底板总成通用焊接工装，包括焊接工装本体，所述焊接工装本体的内部设置有活动装置，所述活动装置的上端面固定安装有连接块，所述连接块远离活动装置的一端固定安装有固定板，所述固定板的上端面固定连接有卡合块。本实用新型专利技术通过焊接工装本体、矩形夹板、弧形夹板和活动装置之间的配合，利用矩形夹板和弧形夹板的安装，实现了焊接工装本体可对异形加工件的夹持，有效地解决了加工件外形异样的问题，采用矩形夹板和弧形夹板切换的方式，使得焊接工装本体可适用于不同规格的加工件的固定，扩大了焊接工装本体的可适用范围，提高了焊接工装本体的利用率。了焊接工装本体的利用率。了焊接工装本体的利用率。

【技术实现步骤摘要】
一种制动蹄及底板总成通用焊接工装


[0001]本技术涉及焊接工装
，具体为一种制动蹄及底板总成通用焊接工装。

技术介绍

[0002]制动蹄是鼓式制动器的摩擦偶件，除应具有作为构件所需要的强度和刚度外，还应有尽可能高而稳定的摩擦系数，以及适当的耐磨性、耐热性、散热性和热容量等，制动蹄承受促动器的推力、制动鼓的法向力和切向力，以及支承反力，应有适当的刚度，而制动底板是制动底板总成中的关键件，是汽车制动器中固定制动蹄总成与制动鼓装配的支撑零件，是整车制动的核心，制动蹄及底板总成加工过程中必不可少的则是焊接加工，焊接也称作熔接，是一种以加热、高温或者高压的方式接合金属或其他热塑性材料如塑料的制造工艺及技术，焊接过程中，工件和焊料熔化形成熔融区域，熔池冷却凝固后便形成材料之间的连接，而在焊接过程中需要对工件的固定会采用焊接工装来实现，其中焊接工装是一套柔性的焊接固定、压紧、定位的夹具，主要用于焊接各种可焊接材料的焊接，大、中、小型材料的焊接。
[0003]然而现有的焊接工装在长时间使用时，夹板与加工件的接触会发生磨损，磨损后的夹板的表面易出现凹凸不平，导致焊接过程中加工件因夹持不稳出现位置的移动，位置的偏移则会造成加工件焊接位置的不精确，导致加工件焊接的失败，增加了加工件在焊接过程中损坏的成本，为满足加工件生产的需求，填补焊接损坏的数量，不仅会增加加工件的生产成本，还会延长加工件焊接加工的时间，减缓加工件焊接加工的进度，从而降低了加工件焊接的工作效率；并且，由于加工件常会有异样的形状，而同一种规格的夹板难以起到对异性的加工件夹持，缩小了焊接工装的可适用范围，从而降低了焊接工装的利用率。

技术实现思路

[0004]针对现有技术的不足，本技术提供了一种制动蹄及底板总成通用焊接工装，具备加固加工件在焊接过程中的稳定性、提高加工件的焊接质量、提高焊接工装的利用率和便于对夹板的更换的优点，解决了上述
技术介绍
中所提出的问题。
[0005]本技术提供如下技术方案：一种制动蹄及底板总成通用焊接工装，包括焊接工装本体，所述焊接工装本体的内部设置有活动装置，所述活动装置的上端面固定安装有连接块，所述连接块远离活动装置的一端固定安装有固定板，所述固定板的上端面固定连接有卡合块，所述焊接工装本体的左右两侧均安装有弧形夹板，所述焊接工装本体的正面和背面设置有矩形夹板。
[0006]优选的，所述活动装置包括有与焊接工装本体的内部活动套接有螺纹杆，所述螺纹杆的外壁螺纹套接有活动块，且活动块的上端面与连接块的下端面固定连接，所述活动块的左右两侧均固定安装有限位块。
[0007]优选的，所述螺纹杆的外壁设置有螺纹，所述螺纹杆的外壁与活动块的内壁螺纹
套接，且活动块的内壁设置有与螺纹杆相对应的螺纹，所述螺纹杆的一端固定安装有把手，所述把手的外壁套接有橡胶套。
[0008]优选的，所述弧形夹板和矩形夹板的下端面固定安装有支撑杆，所述弧形夹板和矩形夹板的一侧设置有防滑垫，所述支撑杆的内部套接有定位装置。
[0009]优选的，所述定位装置包括有与卡合块的内壁活动套接的T型杆，且T型杆的外壁与支撑杆的内壁活动套接，所述T型杆的外壁活动套接有位于卡合块外部的弹簧。
[0010]优选的，所述弹簧的一端与卡合块的一侧连接，所述弹簧远离卡合块的一端与T型杆的一侧连接。
[0011]与现有技术对比，本技术具备以下有益效果：
[0012]1、本技术通过焊接工装本体、矩形夹板、弧形夹板和活动装置之间的配合，利用矩形夹板和弧形夹板的安装，实现了焊接工装本体可对异形加工件的夹持，有效地解决了加工件外形异样的问题，采用矩形夹板和弧形夹板切换的方式，使得焊接工装本体可适用于不同规格的加工件的固定，扩大了焊接工装本体的可适用范围，提高了焊接工装本体的利用率。
[0013]2、本技术通过焊接工装本体、矩形夹板、弧形夹板和定位装置之间的配合，利用定位装置中弹簧的拉伸，实现了T型杆与支撑杆的分离作用，达到了矩形夹板和弧形夹板的拆卸效果，同时，利用弹簧的回弹，达到了矩形夹板和弧形夹板的安装效果，有效地解决了矩形夹板和弧形夹板的更换问题，采用定位装置的连接方式，简化了矩形夹板和弧形夹板的更换步骤，及时对矩形夹板和弧形夹板的更换，加固了加工件在焊接时的夹持的稳定性，提高了加工件焊接的质量和品质。
附图说明
[0014]图1为本技术结构示意图；
[0015]图2为本技术弧形夹板的正视图；
[0016]图3为本技术焊接工装本体的俯视图；
[0017]图4为本技术矩形夹板的侧视图；
[0018]图5为本技术图2的A处的放大图。
[0019]图中：1、焊接工装本体；2、活动装置；21、螺纹杆；22、活动块；23、限位块；3、连接块；4、固定板；5、卡合块；6、弧形夹板；7、矩形夹板；8、把手；9、橡胶套；10、支撑杆；11、防滑垫；12、定位装置；121、T型杆；122、弹簧。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1与图2，一种制动蹄及底板总成通用焊接工装，包括焊接工装本体1，焊接工装本体1的内部设置有活动装置2，活动装置2的安装为弧形夹板6和矩形夹板7的运动提供动力，活动装置2的上端面固定安装有连接块3，连接块3远离活动装置2的一端固定安
装有固定板4，固定板4的上端面固定连接有卡合块5，卡合块5的安装为弧形夹板6和矩形夹板7的安装提供支撑和平台，焊接工装本体1的左右两侧均安装有弧形夹板6，焊接工装本体1的正面和背面设置有矩形夹板7，弧形夹板6和矩形夹板7的安装使得焊接工装本体1可适用于不同形状的加工件的夹持，提高了焊接工装本体1的利用率。
[0022]请参阅图3与图5，活动装置2包括有与焊接工装本体1的内部活动套接有螺纹杆21，螺纹杆21的外壁螺纹套接有活动块22，且活动块22的上端面与连接块3的下端面固定连接，活动块22为弧形夹板6和矩形夹板7的运动提供动力，活动块22的左右两侧均固定安装有限位块23，限位块23的安装为活动块22的运动轨迹起到限制的作用。
[0023]螺纹杆21的外壁设置有螺纹，螺纹杆21的外壁与活动块22的内壁螺纹套接，且活动块22的内壁设置有与螺纹杆21相对应的螺纹，螺纹杆21的圆周转动为活动块22的水平方向的运动提供动力，螺纹杆21的一端固定安装有把手8，把手8的外壁套接有橡胶套9，橡胶套9的设置增到了工作人员的手与把手8接触时的摩擦力。
[0024]请参阅图4与图5，弧形夹板6和矩形夹板7的下端面固定安装有支撑杆10，弧形夹板6和矩形夹板7的一侧设置有防滑垫11本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种制动蹄及底板总成通用焊接工装，包括焊接工装本体(1)，其特征在于：所述焊接工装本体(1)的内部设置有活动装置(2)，所述活动装置(2)的上端面固定安装有连接块(3)，所述连接块(3)远离活动装置(2)的一端固定安装有固定板(4)，所述固定板(4)的上端面固定连接有卡合块(5)，所述焊接工装本体(1)的左右两侧均安装有弧形夹板(6)，所述焊接工装本体(1)的正面和背面设置有矩形夹板(7)。2.根据权利要求1所述的一种制动蹄及底板总成通用焊接工装，其特征在于：所述活动装置(2)包括有与焊接工装本体(1)的内部活动套接有螺纹杆(21)，所述螺纹杆(21)的外壁螺纹套接有活动块(22)，且活动块(22)的上端面与连接块(3)的下端面固定连接，所述活动块(22)的左右两侧均固定安装有限位块(23)。3.根据权利要求2所述的一种制动蹄及底板总成通用焊接工装，其特征在于：所述螺纹杆(21)的外壁设置有螺纹，所述螺纹杆(21)的外壁与活动块(22)的内壁螺纹套接，...

【专利技术属性】
技术研发人员：张胜奇，
申请(专利权)人：湖北茂泽机电科技有限公司，
类型：新型
国别省市：