一种纺织布生产加工用加湿设备制造技术

本实用新型专利技术涉及布料加湿技术领域，且公开了一种纺织布生产加工用加湿设备，包括壳体，壳体的左右两侧均开设有一组供纺织布穿过的矩形槽，壳体的底部固定连接有两组支撑腿，两组支撑腿之间设置有固定安装在壳体底部的蓄水箱，壳体的顶部固定连接有两组水泵。该纺织布生产加工用加湿设备，通过设置定位辊从上方抵住纺织布，并设置拉紧辊从下方抵住纺织布，使得拉紧辊和凹板跟随电推杆的输出端上升时，纺织布受到拉紧辊拉动而绷直，从而便于纺织布在进行加湿工作时保持拉伸，以防纺织布出现褶皱而导致纺织布与加湿水的接触时间过长，从而降低加湿工作对纺织布延展性的影响，提高了装置对纺织布的保护效果。置对纺织布的保护效果。置对纺织布的保护效果。

【技术实现步骤摘要】
一种纺织布生产加工用加湿设备


[0001]本技术涉及布料加湿
，具体为一种纺织布生产加工用加湿设备。

技术介绍

[0002]纺织品在纺织完成后由于对纺织纤维的频繁拉伸和编织，容易使纺织纤维出现应力疲劳，从而使布料的韧性降低，影响纺织品的质量，随着科技的进步，社会的发展，我国的纺织行业得到了快速的发展，随之而来的是纺织设备的快速发展，在纺织品加工处理的过程中，有些布料需要加湿处理，以提高纺织布料的韧性，符合之后处理工艺的需要。
[0003]现有技术中所采用的纺织布加湿设备在对布料进行加湿工作时，纺织布的重量由于加湿处理而增加，从而使纺织布出现褶皱，导致纺织布与加湿水的接触时间延长，从而影响纺织布的延展性。

技术实现思路

[0004](一)解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足，本技术提供了一种纺织布生产加工用加湿设备，解决了纺织布的重量由于加湿处理而增加，从而使纺织布出现褶皱，导致纺织布与加湿水的接触时间延长，从而影响纺织布的延展性的问题。
[0006](二)技术方案
[0007]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种纺织布生产加工用加湿设备，包括壳体，壳体的左右两侧均开设有一组供纺织布穿过的矩形槽，壳体的底部固定连接有两组支撑腿，两组支撑腿之间设置有固定安装在壳体底部的蓄水箱，壳体的顶部固定连接有两组水泵，水泵的输入端连通有抽水管，抽水管远离水泵的一端与蓄水箱的内腔相连通，所述壳体的底部和蓄水箱的顶部等距开设有连通槽，所述水泵的输出端连通有连接软管，所述连接软管的底端穿过壳体的顶部并连通有雾化喷头，所述壳体的内部设置有两组定位辊，所述定位辊的前后两侧均转动连接有一组与壳体内壁固定连接的固定块，两组所述定位辊之间设置有拉紧辊，所述拉紧辊的上方设置有电推杆，所述电推杆的输出端键连接有凹板，所述拉紧辊的前后两端均与凹板的内壁转动连接，所述电推杆的外侧设置有防水壳且电推杆的顶部与防水壳的内壁固定连接，所述防水壳的左右两侧均固定连接有一组横板，所述横板的前后两侧均与壳体的内壁固定连接，所述连接软管外表面的底部固定连接有定位块，两组所述定位块的相对侧固定连接有调节板，所述调节板的底部与横板的顶部滑动连接，所述壳体的顶部固定连接有减速电机，所述减速电机的输出端键连接有转板，所述转板的左端转动连接有滑动轴，所述调节板的顶部开设有与滑动轴外表面滑动连接的滑槽。
[0008]优选的，所述壳体的前后两侧内壁均开设有一组导向槽，凹板的前后两侧均固定连接有一组相对导向槽内壁滑动的导向块，导向槽内壁的宽度等于导向块的宽度。
[0009]优选的，所述调节板的长度大于两组横板背对侧之间的距离，调节板和电推杆的
垂直中心轴线均与壳体的垂直中心轴线重合。
[0010]优选的，所述定位辊的轴心线至矩形槽底部内壁的距离大于定位辊的半径，定位辊的轴心线与矩形槽的顶部内壁位于同一水平面上。
[0011]优选的，所述拉紧辊的长度等于定位辊的长度，定位辊的长度大于矩形槽内壁的长度。
[0012]优选的，所述壳体底部内壁的左右两侧均固定连接有一组导流板，两组导流板的相对侧均开设有方便加湿水流向连通槽的斜向面。
[0013](三)有益效果
[0014]与现有技术相比，本技术提供了一种纺织布生产加工用加湿设备，具备以下有益效果：
[0015]1、该纺织布生产加工用加湿设备，通过设置定位辊从上方抵住纺织布，并设置拉紧辊从下方抵住纺织布，使得拉紧辊和凹板跟随电推杆的输出端上升时，纺织布受到拉紧辊拉动而绷直，从而便于纺织布在进行加湿工作时保持拉伸，以防纺织布出现褶皱而导致纺织布与加湿水的接触时间过长，从而降低加湿工作对纺织布延展性的影响，提高了装置对纺织布的保护效果。
[0016]2、该纺织布生产加工用加湿设备，通过设置调节板在滑动轴的推动下带动定位块和连接软管的底端运动，并且滑动轴在转板的带动下以减速电机输出端的轴心线为中心做周向运动，从而使滑动轴带动调节板沿水平方向做前后往复运动，以便雾化喷头向纺织布表面的不同位置喷洒水雾，以保障装置对纺织布进行均与加湿，提高了装置的加湿效果。
[0017]3、该纺织布生产加工用加湿设备，通过将蓄水箱设置的壳体底部，使得壳体中多余的加湿水与纺织布脱离后穿过连通槽进入蓄水箱中，从而实现加湿水的回收，提高了装置的资源利用率，通过设置防水壳和横板为电推杆提供加固，使得电推杆在工作时易于保持稳定，并且防水壳为电推杆提供防护，避免加湿水进入电推杆导致电推杆受损，保障了装置的运行安全。
附图说明
[0018]图1为本技术结构示意图；
[0019]图2为本技术结构四分之一剖视示意图；
[0020]图3为本技术结构剖视示意图。
[0021]图中：1、壳体；2、矩形槽；3、蓄水箱；4、水泵；5、连接软管；6、定位辊；7、固定块；8、拉紧辊；9、电推杆；10、凹板；11、防水壳；12、调节板；13、定位块；14、减速电机；15、转板；16、滑动轴；17、横板；18、导向块；19、导流板；20、抽水管。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]请参阅图1
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3，本技术提供一种技术方案：一种纺织布生产加工用加湿设备，
包括壳体1，壳体1的左右两侧均开设有一组供纺织布穿过的矩形槽，壳体1的底部固定连接有两组支撑腿，两组支撑腿之间设置有固定安装在壳体1底部的蓄水箱3，壳体1的顶部固定连接有两组水泵4，水泵4的输入端连通有抽水管20，抽水管20远离水泵4的一端与蓄水箱3的内腔相连通，壳体1的底部和蓄水箱3的顶部等距开设有连通槽，水泵4的输出端连通有连接软管5，连接软管5的底端穿过壳体1的顶部并连通有雾化喷头，壳体1的内部设置有两组定位辊6，定位辊6的前后两侧均转动连接有一组与壳体1内壁固定连接的固定块7，两组定位辊6之间设置有拉紧辊8，拉紧辊8的上方设置有电推杆9，电推杆9的输出端键连接有凹板10，拉紧辊8的前后两端均与凹板10的内壁转动连接，电推杆9的外侧设置有防水壳11且电推杆9的顶部与防水壳11的内壁固定连接，防水壳11的左右两侧均固定连接有一组横板17，横板17的前后两侧均与壳体1的内壁固定连接，连接软管5外表面的底部固定连接有定位块13，两组定位块13的相对侧固定连接有调节板12，调节板12的底部与横板17的顶部滑动连接，壳体1的顶部固定连接有减速电机14，减速电机14的输出端键连接有转板15，转板15的左端转动连接有滑动轴16，调节板12的顶部开设有与滑动轴16外表面滑动连接的滑槽。
[0024]具体的，为了保障装置的运行安全，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种纺织布生产加工用加湿设备，包括壳体(1)，壳体(1)的左右两侧均开设有一组供纺织布穿过的矩形槽，壳体(1)的底部固定连接有两组支撑腿，两组支撑腿之间设置有固定安装在壳体(1)底部的蓄水箱(3)，壳体(1)的顶部固定连接有两组水泵(4)，水泵(4)的输入端连通有抽水管(20)，抽水管(20)远离水泵(4)的一端与蓄水箱(3)的内腔相连通，其特征在于：所述壳体(1)的底部和蓄水箱(3)的顶部等距开设有连通槽，所述水泵(4)的输出端连通有连接软管(5)，所述连接软管(5)的底端穿过壳体(1)的顶部并连通有雾化喷头，所述壳体(1)的内部设置有两组定位辊(6)，所述定位辊(6)的前后两侧均转动连接有一组与壳体(1)内壁固定连接的固定块(7)，两组所述定位辊(6)之间设置有拉紧辊(8)，所述拉紧辊(8)的上方设置有电推杆(9)，所述电推杆(9)的输出端键连接有凹板(10)，所述拉紧辊(8)的前后两端均与凹板(10)的内壁转动连接，所述电推杆(9)的外侧设置有防水壳(11)且电推杆(9)的顶部与防水壳(11)的内壁固定连接，所述防水壳(11)的左右两侧均固定连接有一组横板(17)，所述横板(17)的前后两侧均与壳体(1)的内壁固定连接，所述连接软管(5)外表面的底部固定连接有定位块(13)，两组所述定位块(13)的相对侧固定连接有调节板(12)，所述调节板(12)的底部与横板(17)的顶部滑动连接，所...

【专利技术属性】
技术研发人员：吉亚博，
申请(专利权)人：绍兴市柯桥区意隆织造有限公司，
类型：新型
国别省市：