本实用新型专利技术涉及交联剂生产技术领域,特别是一种交联剂生产用高效率配料装置,包括配料箱,所述配料箱的一侧固定安装有驱动电机,所述驱动电机的输出端固定连接有第一转轴,所述第一转轴的外表面固定连接有两个螺旋搅拌桨,所述第一转轴的外表面固定连接有安装座,所述安装座的一侧固定连接有转动架。本实用新型专利技术的优点在于:通过所述驱动电机、第一转轴、螺旋搅拌桨、安装座、转动架和搅拌杆的配合设置,通过所述螺旋搅拌桨和若干个搅拌杆的共同作用能够使得对物料的搅拌较为均匀,能够较快的进行混合物料的工作,从而极大的降低了物料混合所需要的时间,提高了混合物料的速度,达到了提高配料效率的效果。高配料效率的效果。高配料效率的效果。
【技术实现步骤摘要】
一种交联剂生产用高效率配料装置
[0001]本技术涉及交联剂生产
,特别是一种交联剂生产用高效率配料装置。
技术介绍
[0002]交联剂又称作架桥剂,是聚烃类光致抗蚀剂的重要组成部分,这种光致抗蚀剂的光化学固化作用,依赖于带有双感光性官能团的交联剂参加反应,交联剂曝光后产生双自由基,它和聚烃类树脂相作用,在聚合物分子链之间形成桥键,变为三维结构的不溶性物质,在交联剂生产的过程中需要用到配料装置。
[0003]但是现在的配料装置不能够较为充分的来混合物料,从而导致混合物料的时间较长,进而影响了混合物料的速度,降低了配料的效率,因此需要一种交联剂生产用高效率配料装置来解决上述问题。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于克服现有技术的缺点,提供一种交联剂生产用高效率配料装置,有效解决了现有技术的不足。
[0005]本技术的目的通过以下技术方案来实现:一种交联剂生产用高效率配料装置,包括配料箱,所述配料箱的一侧固定安装有驱动电机,所述驱动电机的输出端固定连接有第一转轴,所述第一转轴的外表面固定连接有两个螺旋搅拌桨,所述第一转轴的外表面固定连接有安装座,所述安装座的一侧固定连接有转动架,所述转动架的一侧固定连接有若干个搅拌杆,所述转动架远离搅拌杆的一侧固定连接有刮板,所述第一转轴的底端固定连接有第二转轴,所述第二转轴的外表面固定连接有螺旋输送桨。
[0006]可选的,所述配料箱的顶部固定连接有两个下料管,两个所述下料管的外表面均设置有第一控制阀,两个所述下料管的顶端固定连接有配料桶,所述配料桶的外表面设置有刻度值,所述配料桶的顶端固定连接有进料斗。
[0007]可选的,所述配料箱的一侧固定连接有排料管,所述排料管的外表面设置有第二控制阀。
[0008]可选的,所述转动架的形状为横放的U形,所述转动架的数量有两个,从而能够对所述配料箱的内部进行较为全面的搅拌工作。
[0009]可选的,所述刮板远离转动架的一侧与配料箱的内壁相贴合,从而能够使所述刮板在随转动架转动的过程中能够刮取配料箱内壁上粘附的物料,极大的避免了物料残留在所述配料箱内壁上的情况。
[0010]可选的,所述第二转轴与下料管的圆心位置相对应,所述螺旋输送桨的一部分位于排料管的内部,随着所述第一转轴的转动,所述第二转轴将会带动螺旋输送桨转动,通过所述螺旋输送桨将下料管内部的物料向下输送,避免了物料堵塞所述下料管的情况。
[0011]可选的,所述配料桶的材质为玻璃,从而能够较为清楚的观察所述配料桶内部物
料的量与刻度值的相对位置。
[0012]本技术具有以下优点:
[0013]1、该交联剂生产用高效率配料装置,通过所述驱动电机、第一转轴、螺旋搅拌桨、安装座、转动架和搅拌杆的配合设置,启动所述驱动电机使第一转轴旋转,从而能够使所述螺旋搅拌桨转动,通过所述螺旋搅拌桨能够对配料箱的中部进行搅拌工作,并且随着所述第一转轴的转动,所述安装座将会带动转动架转动,此时若干个所述搅拌杆也将会同时转动,从而能够对所述配料箱内部的物料进行搅拌工作,通过所述螺旋搅拌桨和若干个搅拌杆的共同作用能够使得对物料的搅拌较为均匀,能够较快的进行混合物料的工作,从而极大的降低了物料混合所需要的时间,提高了混合物料的速度,达到了提高配料效率的效果。
[0014]2、该交联剂生产用高效率配料装置,在所述转动架转动的同时,所述刮板也将会转动并刮取配料箱内壁上粘附的物料,从而极大的避免了物料粘附在所述配料箱内壁上的情况,进而使得后续的清理工作较为简便,减小了操作人员清理所述配料箱的劳动强度,减小了清理所述配料箱所需要的时间,当搅拌工作完成后,随着所述第一转轴的转动,所述第二转轴将会带动螺旋输送桨转动,并且所述螺旋输送桨的一部分位于排料管的内部,通过所述螺旋输送桨将下料管内部的物料向下输送,能够稳定的进行排料工作,保证了排料工作正常的进行,避免了物料堵塞所述下料管的情况,进而保证了配料的效率。
[0015]3、该交联剂生产用高效率配料装置,在进行配料工作前,首先将物料从所述进料斗中倒入,观察所述配料桶内部物料的量与刻度值的相对位置,通过观察物料至刻度值的位置能够较为直观的快速的确定所需物料的量,进而能够快速的进行配料工作,减少了配料所需要的时间,进一步的提高了配料的速率。
附图说明
[0016]图1为本技术的结构示意图;
[0017]图2为本技术的内部结构示意图;
[0018]图3为本技术第一转轴及其连接构件的结构示意图。
[0019]图中:1
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配料箱,2
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驱动电机,3
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第一转轴,4
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螺旋搅拌桨,5
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安装座,6
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转动架,7
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搅拌杆,8
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刮板,9
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第二转轴,10
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螺旋输送桨,11
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下料管,12
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第一控制阀,13
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配料桶,14
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刻度值,15
‑
进料斗,16
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排料管,17
‑
第二控制阀。
具体实施方式
[0020]下面结合附图对本技术做进一步的描述,但本技术的保护范围不局限于以下所述。
[0021]如图1
‑
3所示,一种交联剂生产用高效率配料装置,它包括配料箱1,配料箱1的一侧固定安装有驱动电机2,驱动电机2的输出端固定连接有第一转轴3,第一转轴3的外表面固定连接有两个螺旋搅拌桨4,第一转轴3的外表面固定连接有安装座5,安装座5的一侧固定连接有转动架6,转动架6的一侧固定连接有若干个搅拌杆7,转动架6远离搅拌杆7的一侧固定连接有刮板8,第一转轴3的底端固定连接有第二转轴9,第二转轴9的外表面固定连接有螺旋输送桨10。
[0022]作为本技术的一种可选技术方案:配料箱1的顶部固定连接有两个下料管11,
两个下料管11的外表面均设置有第一控制阀12,两个下料管11的顶端固定连接有配料桶13,配料桶13的外表面设置有刻度值14,配料桶13的顶端固定连接有进料斗15。
[0023]作为本技术的一种可选技术方案:配料箱1的一侧固定连接有排料管16,排料管16的外表面设置有第二控制阀17。
[0024]作为本技术的一种可选技术方案:转动架6的形状为横放的U形,转动架6的数量有两个,从而能够对配料箱1的内部进行较为全面的搅拌工作。
[0025]作为本技术的一种可选技术方案:刮板8远离转动架6的一侧与配料箱1的内壁相贴合,从而能够使刮板8在随转动架6转动的过程中能够刮取配料箱1内壁上粘附的物料,极大的避免了物料残留在配料箱1内壁上的情况。
[0026]作为本技术的一种可选技术方案:第二转轴9与下料管11的圆心位置相对应,本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种交联剂生产用高效率配料装置,其特征在于:包括配料箱(1),所述配料箱(1)的一侧固定安装有驱动电机(2),所述驱动电机(2)的输出端固定连接有第一转轴(3),所述第一转轴(3)的外表面固定连接有两个螺旋搅拌桨(4),所述第一转轴(3)的外表面固定连接有安装座(5),所述安装座(5)的一侧固定连接有转动架(6),所述转动架(6)的一侧固定连接有若干个搅拌杆(7),所述转动架(6)远离搅拌杆(7)的一侧固定连接有刮板(8),所述第一转轴(3)的底端固定连接有第二转轴(9),所述第二转轴(9)的外表面固定连接有螺旋输送桨(10)。2.根据权利要求1所述的一种交联剂生产用高效率配料装置,其特征在于:所述配料箱(1)的顶部固定连接有两个下料管(11),两个所述下料管(11)的外表面均设置有第一控制阀(12),两个所述下料管(11)的顶端固...
【专利技术属性】
技术研发人员:施明,
申请(专利权)人:黄冈市强龙化工新材料有限公司,
类型:新型
国别省市:
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