一种提高肥料包膜质量的包膜机制造技术

本实用新型专利技术涉及包膜机技术领域，且公开了一种提高肥料包膜质量的包膜机，包括包膜箱，包膜箱的侧壁两端均开设有滑槽，包膜箱的背侧固定设有振动电机，振动电机的振动端固定设有连接板，连接板的两端均固定设有连杆，两个连杆分别穿进两个滑槽并固定设有皮带输送机，皮带输送机位于包膜箱的内部，包膜箱的内壁中端固定设有横板，包膜箱的内部两端均转动设有往复丝杆，往复丝杆的杆壁设有滑块，滑块的顶部固定设有膜液喷头，膜液喷头的侧壁连通设有进料管。本实用新型专利技术能够在肥料输送包膜过程中，通过对肥料进行持续性的震动，使得包膜液能够充分均匀的与肥料的外侧进行包裹。充分均匀的与肥料的外侧进行包裹。充分均匀的与肥料的外侧进行包裹。

【技术实现步骤摘要】
一种提高肥料包膜质量的包膜机


[0001]本技术涉及包膜机
，尤其涉及一种提高肥料包膜质量的包膜机。

技术介绍

[0002]包膜肥料，亦称包衣肥料，是指水溶性肥料颗粒表面包被一层半透性或难溶性膜，具有缓慢释放养分特性的一类肥料，需要配合包膜机进行包膜工作的使用。
[0003]在实现本申请的过程中，专利技术人发现该技术中至少如下问题，目前的肥料包膜过程中，肥料堆积较为严重，且肥料之间间隙较小，使得包膜液不能充分的包裹至肥料的外侧，降低了包膜效果和质量。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了使得包膜液在肥料输送过程中，能够均匀包裹于肥料的外侧，提高包膜质量，而提出的一种提高肥料包膜质量的包膜机。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种提高肥料包膜质量的包膜机，包括包膜箱，所述包膜箱的侧壁两端均开设有滑槽，所述包膜箱的背侧固定设有振动电机，所述振动电机的振动端固定设有连接板，所述连接板的两端均固定设有连杆，两个所述连杆分别穿进两个滑槽并固定设有皮带输送机，所述皮带输送机位于包膜箱的内部，
[0007]所述包膜箱的内壁中端固定设有横板，所述包膜箱的内部两端均转动设有往复丝杆，所述往复丝杆的杆壁设有滑块，所述滑块的顶部固定设有膜液喷头，所述膜液喷头的侧壁连通设有进料管，两个所述往复丝杆的端部穿出包膜箱并设有用于驱动所述往复丝杆转动的驱动机构。
[0008]优选的，所述驱动机构包括驱动马达，所述包膜箱的背侧固定设有固定板，所述驱动马达与固定板的顶部固定连接，所述驱动马达的输出端穿出固定板并固定设有蜗杆，所述蜗杆啮合设有两个蜗轮，所述蜗轮固定套设于所述往复丝杆的外侧。
[0009]优选的，两个所述皮带输送机和两个膜液喷头均呈错位设置，两个所述皮带输送机的一端均位于包膜箱的外侧。
[0010]优选的，两个所述进料管均为高压软管，且远离膜液喷头的一端均滑动穿出包膜箱的背侧并延伸至外部。
[0011]优选的，所述包膜箱的底部固定设有四个呈四角对称设置的万向轮，所述万向轮的内部设有刹车片。
[0012]优选的，所述连杆的外径小于滑槽的内部宽度。
[0013]与现有技术相比，本技术提供了一种提高肥料包膜质量的包膜机，具备以下有益效果：
[0014]1、该提高肥料包膜质量的包膜机，通过设有的皮带输送机、膜液喷头、进料管、滑槽、振动电机、连接板和连杆，能够在肥料输送过程中，对肥料进行持续震动，使得肥料之间
的间隙增大，使得包膜液能够均匀包裹在肥料的外侧，提高包裹质量。
[0015]2、该提高肥料包膜质量的包膜机，通过设有的驱动机构、往复丝杆和滑块，能够使得包膜液能够进行均匀喷洒，减少包膜液的浪费。
[0016]该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，本技术操作方便，能够在肥料输送包膜过程中，通过对肥料进行持续性的震动，提高肥料之间的间隙和滚动能力，使得包膜液能够充分均匀的与肥料的外侧进行包裹，提高包膜质量。
附图说明
[0017]图1为本技术提出的一种提高肥料包膜质量的包膜机的结构示意图；
[0018]图2为图1的侧面结构示意图。
[0019]图中：1包膜箱、2滑槽、3振动电机、4连接板、5连杆、6皮带输送机、7横板、8往复丝杆、9滑块、10膜液喷头、11进料管、 12驱动马达、13固定板、14蜗杆、15蜗轮、16万向轮。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0021]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0022]参照图1
‑
2，一种提高肥料包膜质量的包膜机，包括包膜箱1，包膜箱1的底部固定设有四个呈四角对称设置的万向轮16，万向轮 16的内部设有刹车片，使得包膜箱1可通过万向轮16进行便捷的移动。
[0023]参照图1，包膜箱1的侧壁两端均开设有滑槽2，包膜箱1的背侧固定设有振动电机3，振动电机3的振动端固定设有连接板4，连接板4的两端均固定设有连杆5，两个连杆5分别穿进两个滑槽2并固定设有皮带输送机6，振动电机3可带动皮带输送机6在包膜箱1 进行稳定震动，使得肥料在输送过程中发生震动，提高肥料之间的间隙，便于包膜液的进入和包裹。
[0024]参照图1，皮带输送机6位于包膜箱1的内部，两个皮带输送机 6和两个膜液喷头10均呈错位设置，能够对肥料进行稳定的输送，两个皮带输送机6的一端均位于包膜箱1的外侧，连杆5的外径小于滑槽2的内部宽度，使得振动电机3工作时，连杆5的震动不受影响。
[0025]参照图1
‑
2，包膜箱1的内壁中端固定设有横板7，包膜箱1的内部两端均转动设有往复丝杆8，往复丝杆8的杆壁设有滑块9，滑块9的顶部固定设有膜液喷头10，膜液喷头10的侧壁连通设有进料管11，两个进料管11均为高压软管，且远离膜液喷头10的一端均滑动穿出包膜箱1的背侧并延伸至外部，通过进料管11将包膜液输送至膜液喷头10内部完成喷洒。
[0026]参照图2，两个往复丝杆8的端部穿出包膜箱1并设有用于驱动往复丝杆8转动的驱动机构，驱动机构包括驱动马达12，包膜箱1 的背侧固定设有固定板13，驱动马达12与固定板13的顶部固定连接，驱动马达12的输出端穿出固定板13并固定设有蜗杆14，蜗杆 14啮合
设有两个蜗轮15，蜗轮15固定套设于往复丝杆8的外侧，通过蜗杆14和两个蜗轮15之间的啮合，能够使得两个往复丝杆8同时转动，完成膜液的往复喷洒，提高喷洒均匀性。
[0027]本技术中，对肥料进行包膜工作时，将肥料通过上方皮带输送机6进行输送，并缓慢掉落至下方皮带输送机6上输送出去，在肥料输送过程中，进料管11与包膜液储存设备进行连通，将包膜液通过进料管11进入膜液喷头10内部完成喷射，在喷射过程中驱动马达 12驱动打动蜗杆14转动，从而驱动两个蜗轮15进行同时转动，使得往复丝杆8转动同时，滑块9沿着往复丝杆8带动膜液喷头10对皮带输送机6表面的肥料进行均匀的膜液喷洒，而在皮带输送机6对肥料进行输送过程中，通过振动电机3的工作，并在连接板4和连杆 5的带动下，使得连杆5带动皮带输送机6在滑槽2内部持续震动，能够使得肥料发生震动滚动，将膜液均匀进入间隙内部并包裹在肥料的外侧，提高肥料包膜质量和效果。
[0028]以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种提高肥料包膜质量的包膜机，包括包膜箱(1)，其特征在于，所述包膜箱(1)的侧壁两端均开设有滑槽(2)，所述包膜箱(1)的背侧固定设有振动电机(3)，所述振动电机(3)的振动端固定设有连接板(4)，所述连接板(4)的两端均固定设有连杆(5)，两个所述连杆(5)分别穿进两个滑槽(2)并固定设有皮带输送机(6)，所述皮带输送机(6)位于包膜箱(1)的内部，所述包膜箱(1)的内壁中端固定设有横板(7)，所述包膜箱(1)的内部两端均转动设有往复丝杆(8)，所述往复丝杆(8)的杆壁设有滑块(9)，所述滑块(9)的顶部固定设有膜液喷头(10)，所述膜液喷头(10)的侧壁连通设有进料管(11)，两个所述往复丝杆(8)的端部穿出包膜箱(1)并设有用于驱动所述往复丝杆(8)转动的驱动机构。2.根据权利要求1所述的一种提高肥料包膜质量的包膜机，其特征在于，所述驱动机构包括驱动马达(12)，所述包膜箱(1)的背侧固定设有固定板(13)，所述驱动马达(1...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨正光，刘源，张江斌，陆永林，
申请(专利权)人：贵州科泰金福农业发展有限公司，
类型：新型
国别省市：