BIPV钢瓦屋面制造技术

本实用新型专利技术涉及一种BIPV钢瓦屋面，包括自上而下依次紧贴设置的光伏组件、多个硅胶层、多个TPO复合钢板、TPO卷材基层板、TPO胶粘剂层以及钢瓦；钢瓦沿横向方向呈波浪状延伸，所述TPO卷材基层板的形状与钢瓦的形状相适应。该实用新型专利技术克服了现有钢瓦屋面存在的易损坏、易渗漏、重量大、施工不便、不抗风揭等缺点，用TPO复合钢板和TPO卷材基层板替代了现有笨重的龙骨支架，并通过硅胶层和TPO胶粘剂层将光伏组件与钢瓦牢固地固定在一起，具有不易损坏、重量小、高抗渗、施工便捷、高抗风揭的优点。高抗风揭的优点。高抗风揭的优点。

【技术实现步骤摘要】
BIPV钢瓦屋面


[0001]本技术涉及一种BIPV钢瓦屋面，应用在光伏建筑一体化模式的钢瓦屋面生产领域。

技术介绍

[0002]如图1
‑
2所示，现有在钢瓦屋面上加装光伏组件时通常采用夹具式结构，其包括钢瓦1
’
、光伏组件3
’
、交错结构的龙骨支架2
’
以及多个夹具4
’
，钢瓦铺设固定在屋顶上，光伏组件覆设在龙骨支架表面，所述多个夹具间隔分布固定在龙骨支架底部，龙骨支架通过该夹具夹设固定在钢瓦顶面。所述光伏组件为传统铝制边框等形式，其安装及设计专业度较低，小型光伏组件供应商也可生产，市场普及度较高，但存在问题也较为明显，普通供应商因技术和生产加工等限制，很难有所突破。总的来说，现有钢瓦存在着如下问题：
[0003]1.由于龙骨支架通过夹具与钢瓦顶面波峰处刚性连接，集中应力大，钢瓦会因温度变化伸缩，而龙骨支架无法自由伸缩变形，从而容易导致钢瓦的损坏；
[0004]2.光伏组件需要依靠龙骨支架和夹具固定在钢瓦顶面；
[0005]3.钢瓦长期暴露在酸雨或腐蚀性液体或气体的外部环境中，即使其表面涂设有防腐或防锈涂层，随着环境不断地侵蚀，钢瓦也会逐渐开始被锈蚀而穿孔，造成渗漏，若龙骨支架采用铝合金材质制成，其还会与钢板之间形成电化学反应，进一步加速锈蚀；
[0006]4.所述夹具的“点”式固定集中荷载过大，无法抗风揭；
[0007]5.纵横交错的龙骨支架、夹具等的重量大，工程造价高。
[0008]因此，提供一种不易损坏、重量小、高抗渗、施工便捷、高抗风揭的BIPV钢瓦屋面己成为当务之亟。

技术实现思路

[0009]为了克服现有钢瓦屋面存在的易损坏、易渗漏、重量大、施工不便、不抗风揭等缺点，本技术提供一种BIPV钢瓦屋面，用TPO复合钢板和TPO卷材基层板替代了现有笨重的龙骨支架，并通过硅胶层和TPO胶粘剂层将光伏组件与钢瓦牢固地固定在一起，具有不易损坏、重量小、高抗渗、施工便捷、高抗风揭的优点。
[0010]本技术的技术方案如下：
[0011]一种BIPV钢瓦屋面，包括自上而下依次紧贴设置的光伏组件、多个硅胶层、多个TPO复合钢板、TPO卷材基层板、TPO胶粘剂层以及钢瓦；钢瓦沿横向方向呈波浪状延伸，所述TPO 卷材基层板的形状与钢瓦的形状相适应，TPO卷材基层板的底面通过TPO胶粘剂层覆设贴合在钢瓦的顶面上；TPO卷材基层板的每个波峰上均设有一个TPO复合钢板，每个TPO复合钢板均为扁平细长条状结构，每个TPO复合钢板均沿TPO卷材基层板的对应波峰脊线纵向延伸，每个TPO复合钢板均包括自上而下依序叠设固定在一起的钢板和TPO板，该TPO复合钢板的 TPO板底面与TPO卷材基层板顶面焊接在一起，每个TPO复合钢板的钢板顶面均设有硅胶层并通过该对应的硅胶层与光伏组件的底面胶合固定连接。
[0012]本申请的BIPV钢瓦屋面(光伏建筑一体化模式的光伏屋面系统)将与钢瓦的形状相适应的TPO卷材基层板粘贴于钢瓦顶面作为防水层，并采用多个TPO复合钢板，配合上硅胶层，使光伏组件与钢瓦固定在一起。该光伏组件通过TPO复合钢板与钢瓦固定，由于接触面积大，两者连接牢固。本方案解决了现有钢瓦自防水形式的屋顶上安装光伏所存在的问题，通过钢瓦和配套的光伏组件构成屋面防水、光伏一体化的BIPV模式，光伏组件块无需额外的固定系统，通过简单粘贴即可实现，避免了传统钢瓦屋面由于采用夹具固定所导致的应力集中、电位差、低耐久度等缺陷。本申请BIPV钢瓦屋面的优点如下：
[0013]1、安全性：传统钢瓦屋面由于龙骨支架与钢瓦波峰处刚性连接，集中应力大，钢瓦因温度变化伸缩，而龙骨支架无法自由伸缩变形，导致了钢瓦损坏；相比传统夹具式，本申请仅需通过简单地粘贴即可实现光伏组件的安装，不存在应力集中的现象，且光伏组件相比现有的龙骨支架结构，重量更轻，能有效避免钢瓦因温度变化伸缩而导致的钢瓦损坏；
[0014]2、高抗渗：TPO卷材基层板通过TPO胶粘剂层粘接在钢瓦表面，TPO卷材基层板间可通过热风焊接，其质地柔软、可塑型高，异形节点处理效果优异，光伏组件连接无穿透，TPO 卷材基层板满粘于钢瓦表面形成皮肤式防水，可形成完全水密的防水系统，且TPO卷材基层板本身耐老化、耐腐蚀能力远超传统钢瓦；
[0015]3、便捷施工：无需夹具等额外固定件，仅需简单地焊接/粘贴，能大幅提升施工效率；
[0016]4、高抗风揭：传统夹具式的“点”式固定的集中荷载过大，而通过TPO复合钢板的粘贴形成“面”式固定，使得受力更均匀，抗风揭效果好。
[0017]每个TPO复合钢板顶面上的硅胶层均沿纵向分段间隔分布。
[0018]优选硅胶层的分布位置不仅使得光伏组件和钢瓦间的固定受理均匀，而且还节约成本。
[0019]与现有技术相比，本技术申请具有以下优点：
[0020]1)本申请的BIPV钢瓦屋面用TPO复合钢板和TPO卷材基层板替代了现有笨重的龙骨支架，并通过硅胶层和TPO胶粘剂层将光伏组件与钢瓦牢固地固定在一起，具有不易损坏、重量小、高抗渗、施工便捷、高抗风揭的优点；
[0021]2)优选硅胶层的分布位置不仅使得光伏组件和钢瓦间的固定受理均匀，而且还节约成本。
附图说明
[0022]图1是现有钢瓦屋面的立体图；
[0023]图2是现有钢瓦屋面的剖视图；
[0024]图3是本技术所述的BIPV钢瓦屋面的立体图；
[0025]图4是本技术所述的BIPV钢瓦屋面的剖视图；
[0026]图5是本技术所述的BIPV钢瓦屋面的局部放大图。
[0027]标号说明：
[0028]钢瓦1
’
、龙骨支架2
’
、光伏组件3
’
、夹具4
’
、钢瓦1、TPO卷材基层板2、光伏组件3、TPO复合钢板4、硅胶层5、TPO胶粘剂层6、钢板4
‑
1、TPO板4
‑
2。
具体实施方式
[0029]下面结合说明书附图3
‑
5对本技术的技术方案进行详细说明。
[0030]如图3
‑
5所示，本技术所述的一种BIPV钢瓦屋面，包括自上而下依次紧贴设置的光伏组件3、多个硅胶层5、多个TPO复合钢板4、TPO卷材基层板2、TPO胶粘剂层6以及钢瓦 1；钢瓦1沿横向方向呈波浪状延伸，所述TPO卷材基层板2的形状与钢瓦1的形状相适应， TPO卷材基层板2的底面通过TPO胶粘剂层6覆设贴合在钢瓦1的顶面上；TPO卷材基层板2 的每个波峰上均设有一个TPO复合钢板4，每个TPO复合钢板4均为扁平细长条状结构，每个TPO复合钢板4均沿TPO卷材基层板2的对应波峰脊线纵向延伸，每个TPO复合钢板4均包括自上而下依序叠设固定在一起的钢板4
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1和TPO板本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种BIPV钢瓦屋面，其特征在于：包括自上而下依次紧贴设置的光伏组件(3)、多个硅胶层(5)、多个TPO复合钢板(4)、TPO卷材基层板(2)、TPO胶粘剂层(6)以及钢瓦(1)；钢瓦(1)沿横向方向呈波浪状延伸，所述TPO卷材基层板(2)的形状与钢瓦(1)的形状相适应，TPO卷材基层板(2)的底面通过TPO胶粘剂层(6)覆设贴合在钢瓦(1)的顶面上；TPO卷材基层板(2)的每个波峰上均设有一个TPO复合钢板(4)，每个TPO复合钢板(4)均为扁平细长条状结构，每个TPO复合钢板(4)均沿TPO卷材基层板(2)的对应波峰脊线纵向延伸，每...

【专利技术属性】
技术研发人员：董剑，刘栋，罗亚平，
申请(专利权)人：上海三棵树防水技术有限公司，
类型：新型
国别省市：