本实用新型专利技术公开了一种防伪标签的捆卷装置，包括捆卷轴和右挡板，捆卷轴的外侧壁缠接有防伪标签层，捆卷轴的左端焊接有左挡板，左挡板的右侧面设有环状插槽，环状插槽内插接有挡管，挡管的左端粘接有第一橡胶圈，挡管的右端粘接有第二橡胶圈，捆卷轴的右端设有螺纹槽，本实用新型专利技术通过在捆卷轴的左端焊接有左挡板，左挡板的右侧面设有环状插槽，挡管的左端安装有第一橡胶圈并插接在环状插槽内，可转动螺柱，便可使右挡板的左侧面紧密贴合在第二橡胶圈上，第一橡胶圈紧密接触在环状插槽内，通过挡管和防伪标签层进行外部防护遮挡，避免运输过程中灰尘以及水汽接触在防伪标签层上，保证防伪标签层的使用质量。证防伪标签层的使用质量。证防伪标签层的使用质量。
【技术实现步骤摘要】
一种防伪标签的捆卷装置
[0001]本技术涉及捆卷装置
，具体为一种防伪标签的捆卷装置。
技术介绍
[0002]防伪标签生产完成后，需将防伪标签缠卷在捆卷轴上，但是现有的捆卷轴上的缺少密封结构，当运输过程中，会有大量的灰尘以及水汽沾染在防伪标签上，影响防伪标签的后续使用质量，为此，我们提出一种防伪标签的捆卷装置。
技术实现思路
[0003]本技术的目的在于提供一种防伪标签的捆卷装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种防伪标签的捆卷装置，包括捆卷轴和右挡板，所述捆卷轴的外侧壁缠接有防伪标签层，所述捆卷轴的左端焊接有左挡板，所述左挡板的右侧面设有环状插槽，所述环状插槽内插接有挡管，所述挡管的左端粘接有第一橡胶圈，所述挡管的右端粘接有第二橡胶圈，所述捆卷轴的右端设有螺纹槽，所述螺纹槽内螺接有螺柱，所述右挡板的左侧面中部设有圆孔，所述圆孔的内侧壁设有相对转动件，所述圆孔的内侧壁通过相对转动件连接有转柱，所述转柱的左端螺柱的右端相焊接。
[0005]优选的，所述左挡板的右侧面上下两侧均设有定位槽，所述挡管的内侧壁上下两端均焊接有连杆的一端，所述连杆的另一端焊接有定位杆，所述定位杆的左端插接在定位槽内。
[0006]优选的，所述相对转动件包括转环，所述转环的内侧壁焊接在转柱的侧壁上，所述圆孔的内侧壁设有环槽，所述转环转动安装在环槽内。
[0007]优选的，所述转环的左右侧面均设有圆弧面，两个所述圆弧面分别与环槽的内部左右侧壁相对贴合滑动。
[0008]优选的，所述捆卷轴的右端上下两侧均设有限位滑槽，所述右挡板的左侧面焊接有限位杆，所述限位杆的数量为两个，所述限位杆的左端插接在限位滑槽内，所述限位杆的侧壁与限位滑槽的内侧壁相对贴合滑动。
[0009]优选的，所述限位杆的左端超过螺柱的左端面。
[0010]与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术通过在捆卷轴的左端焊接有左挡板，左挡板的右侧面设有环状插槽，挡管的左端安装有第一橡胶圈并插接在环状插槽内，挡管的右端安装有第二橡胶圈，捆卷轴的右端螺接有螺柱，右挡板内通过相对转动件连接有转柱，转柱的左端与螺柱的右端相连接，可转动螺柱，便可使右挡板的左侧面紧密贴合在第二橡胶圈上，第一橡胶圈紧密接触在环状插槽内，通过挡管和防伪标签层进行外部防护遮挡，避免运输过程中灰尘以及水汽接触在防伪标签层上，保证防伪标签层的使用质量。
附图说明
[0011]图1为本技术的整体示意图。
[0012]图2为本技术的转环放大图。
[0013]图中：1、捆卷轴，2、防伪标签层，3、左挡板，4、环状插槽，5、挡管，6、第一橡胶圈，7、第二橡胶圈，8、螺纹槽，9、螺柱，10、右挡板，11、圆孔，12、转柱，13、相对转动件，14、连杆，15、定位杆，16、定位槽，17、转环，18、环槽，19、圆弧面，20、限位滑槽，21、限位杆。
具体实施方式
[0014]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0015]请参阅图1和图2，本技术提供一种技术方案：一种防伪标签的捆卷装置，包括捆卷轴1和右挡板10，捆卷轴1的外侧壁缠接有防伪标签层2，捆卷轴1的左端焊接有左挡板3，左挡板3的右侧面设有环状插槽4，环状插槽4内插接有挡管5，挡管5的左端粘接有第一橡胶圈6，挡管5的右端粘接有第二橡胶圈7，捆卷轴1的右端设有螺纹槽8，螺纹槽8内螺接有螺柱9，右挡板10的左侧面中部设有圆孔11，圆孔11的内侧壁设有相对转动件13，圆孔11的内侧壁通过相对转动件13连接有转柱12，转柱12的左端螺柱9的右端相焊接。
[0016]具体而言，左挡板3的右侧面上下两侧均设有定位槽16，挡管5的内侧壁上下两端均焊接有连杆14的一端，连杆14的另一端焊接有定位杆15，定位杆15的左端插接在定位槽16内。
[0017]通过定位杆15插接在定位槽16内，用于限定挡管5与左挡板3的安装位置。
[0018]具体而言，相对转动件13包括转环17，转环17的内侧壁焊接在转柱12的侧壁上，圆孔11的内侧壁设有环槽18，转环17转动安装在环槽18内。
[0019]转环17为圆环状，转环17只能在环槽18内转动，不能相对环槽18上下、前后、左右移动。
[0020]具体而言，转环17的左右侧面均设有圆弧面19，两个圆弧面19分别与环槽18的内部左右侧壁相对贴合滑动。
[0021]通过设置圆弧面19，用于减小转环17的左右侧面分别与环槽18的内部左右侧壁的接触面积，减小阻尼性，进而增加转环17转动时接触面的滑动效果。
[0022]具体而言，捆卷轴1的右端上下两侧均设有限位滑槽20，右挡板10的左侧面焊接有限位杆21，限位杆21的数量为两个，限位杆21的左端插接在限位滑槽20内，限位杆21的侧壁与限位滑槽20的内侧壁相对贴合滑动。
[0023]通过限位杆21滑动在限位滑槽20内，用于限定右挡板10的移动轨迹，使右挡板10只能左右移动，避免右挡板10转动与第二橡胶圈7接触，造成第二橡胶圈7的磨损。
[0024]具体而言，限位杆21的左端超过螺柱9的左端面。
[0025]通过限位杆21的左端超过螺柱9的左端面，可在螺柱9没有接触螺纹槽8时，限位杆21已经率先插入到限位滑槽20内，起到限位作用。
[0026]工作原理：可转动螺柱12，通过螺柱12通过相对转动件13带动右挡板10向左移动，
便可使右挡板10的左侧面紧密贴合在第二橡胶圈7的右侧面，第一橡胶圈6紧密接触在环状插槽4的左壁上，通过挡管5和防伪标签层2进行外部防护遮挡，避免运输过程中灰尘以及水汽接触在防伪标签层2上，保证防伪标签层2的使用质量。
[0027]尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种防伪标签的捆卷装置，其特征在于：包括捆卷轴（1）和右挡板（10），所述捆卷轴（1）的外侧壁缠接有防伪标签层（2），所述捆卷轴（1）的左端焊接有左挡板（3），所述左挡板（3）的右侧面设有环状插槽（4），所述环状插槽（4）内插接有挡管（5），所述挡管（5）的左端粘接有第一橡胶圈（6），所述挡管（5）的右端粘接有第二橡胶圈（7），所述捆卷轴（1）的右端设有螺纹槽（8），所述螺纹槽（8）内螺接有螺柱（9），所述右挡板（10）的左侧面中部设有圆孔（11），所述圆孔（11）的内侧壁设有相对转动件（13），所述圆孔（11）的内侧壁通过相对转动件（13）连接有转柱（12），所述转柱（12）的左端螺柱（9）的右端相焊接。2.根据权利要求1所述的一种防伪标签的捆卷装置，其特征在于：所述左挡板（3）的右侧面上下两侧均设有定位槽（16），所述挡管（5）的内侧壁上下两端均焊接有连杆（14）的一端，所述连杆（14）的另一端焊接有定位杆（15），所述定位杆（15）的左端插...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘玮，
申请(专利权)人：申楷桢防伪科技技术苏州有限公司，
类型：新型
国别省市：
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