一种带有调节结构的铝棒热剪机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种带有调节结构的铝棒热剪机，包括机座，机座一侧螺栓连接有加热炉，机座顶部螺栓连接有剪切组件，机座远离加热炉的一侧螺栓连接有滑座，滑座顶部滑动设有底块，底块顶部螺栓连接有液压泵，液压泵顶部螺栓连接有牵引座，牵引座顶部螺栓连接有牵引板，本实用新型专利技术具有以下优点：通过在铝棒热剪输送向前时，通过牵引结构对铝棒阻挡，然后通过其底部的牵引泵杆同步的牵引移动，进而方便代替人工调节不同的切割长度，提升加工的效率。率。率。

【技术实现步骤摘要】
一种带有调节结构的铝棒热剪机


[0001]本技术涉及铝棒加工
，具体涉及一种带有调节结构的铝棒热剪机。

技术介绍

[0002]铝棒热剪机是用于剪切热铝棒坯的设备，主要用于铝棒的切头、切尾、定尺、碎断等加工。
[0003]目前的铝棒热剪机在使用的过程中，经常需要将铝棒剪切成等长的柱体，但在在确定剪切长度时，一般都需要人工手动调节，进而使得人工的工作量增加，同时人工进行调节，存在一定的误差，使得剪切的铝棒尺寸不合规定，影响后续的加工和使用。

技术实现思路

[0004]本技术提供一种带有调节结构的铝棒热剪机，用于解决上述
技术介绍
中所提出的问题。
[0005]为了解决上述技术问题，本技术提供了如下的技术方案：一种带有调节结构的铝棒热剪机，包括机座，所述机座一侧螺栓连接有加热炉，所述机座顶部螺栓连接有剪切组件，所述机座远离加热炉的一侧螺栓连接有滑座，所述滑座顶部滑动设有底块，所述底块顶部螺栓连接有液压泵，所述液压泵顶部螺栓连接有牵引座，所述牵引座顶部螺栓连接有牵引板。
[0006]作为本技术的一种优选技术方案，所述底块相对机座的一侧固定连接有推杆，所述机座相对推杆的内槽开设有推槽，所述推杆与推槽贯穿且滑动连接。
[0007]作为本技术的一种优选技术方案，所述推槽内壁焊接连接有滑杆，所述滑杆与推杆贯穿且滑动连接。
[0008]作为本技术的一种优选技术方案，所述推杆靠近推槽内槽的一端与其内槽壁之间设有弹簧。
[0009]作为本技术的一种优选技术方案，所述推槽与推杆贯穿位置的内槽壁设有位移传感器，所述推杆表面设有位移标点
[0010]作为本技术的一种优选技术方案，所述底块底部一侧焊接连接有滑块，所述滑座顶部开设有滑槽，所述滑块与滑槽啮合且滑动连接。
[0011]作为本技术的一种优选技术方案，所述滑块靠外的一侧螺栓连接有牵引泵杆，所述牵引泵杆的另一端与滑槽的内槽壁螺栓连接。
[0012]本技术所达到的有益效果是：
[0013]通过在铝棒热剪输送向前时，通过牵引结构对铝棒阻挡，然后通过其底部的牵引泵杆同步的牵引移动，进而方便代替人工调节不同的切割长度，提升加工的效率；通过在牵引结构和机体贯穿的推槽内壁设有位移传感器，能够有效的确定移动调节的位置，提升铝棒剪切调节的长度稳定准确。
附图说明
[0014]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。
[0015]在附图中：
[0016]图1是本技术的侧剖视结构示意图；
[0017]图2是本技术的俯视结构示意图；
[0018]图3是本技术图1的A处放大结构示意图。
[0019]图中：1、机座；2、加热炉；3、剪切组件；4、滑座；5、底块；6、液压泵；7、牵引座；8、牵引板；9、推杆；10、推槽；11、弹簧；12、滑杆；13、滑块；14、滑槽；15、牵引泵杆；16、位移传感器。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]实施例：如图1
‑
3所示，本技术一种带有调节结构的铝棒热剪机，包括机座1，机座1一侧螺栓连接有加热炉2，机座1顶部螺栓连接有剪切组件3，机座1远离加热炉2的一侧螺栓连接有滑座4，滑座4顶部滑动设有底块5，底块5顶部螺栓连接有液压泵6，液压泵6顶部螺栓连接有牵引座7，牵引座7顶部螺栓连接有牵引板8，通过可伸缩的牵引移动结构，能够方便铝棒进行不同剪切长度的调节，无需人工进行调节，提升生产加工的效率。
[0022]其中，机座1相对底块5的一侧开设有推槽10，推槽10内壁设有弹簧11，弹簧11另一端设有推杆9，推杆9贯穿推槽10滑动与底块5固定连接，推杆9贯穿且滑动连接有滑杆12，滑杆12焊接连接于推槽10内壁，推槽10与推杆9贯穿位置的内槽壁设有位移传感器16，通过推杆9和推槽10的限位滑动，进而提升牵引调节结构的稳定性。
[0023]其中，滑座4顶部开设有滑槽14，滑槽14内槽啮合且滑动连接有滑块13，滑块13焊接连接于底块5底部一侧，滑块13靠外的一侧和滑槽14之间螺栓连接有牵引泵杆15，通过牵引泵杆15配合铝棒向前推动时同步牵引移动，方便进行剪切长度的调节，提升加工的效率。
[0024]具体的，本技术使用时，首先铝棒先通过加热炉2进行预热，之后通过机座1顶部的输送结构带动其穿过剪切组件3，之后铝棒推到牵引座7上并通过牵引板8的阻挡将牵引座7向前推动，同时底块5底部的滑块13通过牵引泵杆15收缩使其在滑槽14内滑动，进而提供给一个辅助稳定的牵引调节力，同时推杆9在推槽10内向外滑动，并且拉动弹簧11，弹簧11方便后续进行复位，同时推杆9与滑杆12滑动进一步提升稳定，推杆9在移动的过程中通过位移传感器16确定移动了多长的距离，配合着plc控制系统的预设牵引长度，进而提升调节数据的稳定，之后剪切组件3下压即将铝棒剪断，随后牵引座7内槽的翻转钩转动将铝棒段翻转抬出即可完成剪切加工。
[0025]尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种带有调节结构的铝棒热剪机，包括机座(1)，所述机座(1)一侧螺栓连接有加热炉(2)，所述机座(1)顶部螺栓连接有剪切组件(3)，其特征在于：所述机座(1)远离加热炉(2)的一侧螺栓连接有滑座(4)，所述滑座(4)顶部滑动设有底块(5)，所述底块(5)顶部螺栓连接有液压泵(6)，所述液压泵(6)顶部螺栓连接有牵引座(7)，所述牵引座(7)顶部螺栓连接有牵引板(8)。2.如权利要求1所述的一种带有调节结构的铝棒热剪机，其特征在于，所述底块(5)相对机座(1)的一侧固定连接有推杆(9)，所述机座(1)相对推杆(9)的内槽开设有推槽(10)，所述推杆(9)与推槽(10)贯穿且滑动连接。3.如权利要求2所述的一种带有调节结构的铝棒热剪机，其特征在于，所述推槽(10)内壁焊接连接有滑杆(12)，所述滑杆(12...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈晓飞，陈腾飞，
申请(专利权)人：无锡意美德机械有限公司，
类型：新型
国别省市：