一种排气管焊接用自动火焰焊机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种排气管焊接用自动火焰焊机，包括焊机本体、凹槽和封闭板，所述焊机本体的底部开设有凹槽，所述凹槽的底部安装有伸缩杆，所述伸缩杆的底部安装有触板，所述触板的顶部安装有齿板，所述焊机本体的外壁安装有电机，所述转轴的外壁安装有齿轮。本实用新型专利技术通过安装有触板、齿板和齿轮，在焊接时，电机旋转带动齿轮旋转，齿轮旋转带动齿板移动，齿板移动带动触板移动，使得触板与放置面接触，随后电机持续旋转，其触板与地面的反作用力使得焊机本体被向上顶起，从而使得焊机本体被触板支撑，其触板底部安装有多组凸点，与地面接触不易发生滑动，进而提高了稳定性，避免了焊机本体易发生意外挪移的情况。了焊机本体易发生意外挪移的情况。了焊机本体易发生意外挪移的情况。

【技术实现步骤摘要】
一种排气管焊接用自动火焰焊机


[0001]本技术涉及焊机
，具体为一种排气管焊接用自动火焰焊机。

技术介绍

[0002]水焊机是利用水在碱性催化剂（如氢氧化钠或氢氧化钾）作用下，在电解槽两端通直流电，将水发生电化学反应生成氢气和氧气，以氢气作为燃料，氧气助燃，经安全阀与阻火器再经氢氧火焰枪点火形成氢氧火焰，对工件施焊，它主要由电解槽、电解电源、安全阀与阻火器、火焰调节罐、氢氧火焰枪组成。
[0003]现有的焊机存在的缺陷是：
[0004]专利文件CN212761642U公开了一种小型水燃料氢氧焊机，包括：机架；电解槽，固设于机架的内部下端；储料罐，固设于机架的内部上端；储料罐的底部开设有第一输送口与第二输送口，第一输送口与电解槽连通；输料管，管身开设有第三输送口与第四输送口；输料管的下管口与储料罐的顶部连通，输料管的上管口为加水口；防回火装置，固设于机架的外表面；防回火装置的入气口与气压安全阀的出气口连通；焊枪，与防回火装置的出气口连通；水位表，固设于机架的外表面。本技术的优点在于：通过以水作为介质，通电后在电解槽把水进行电化学分解，产生氢气和氧气，氢气作为燃料，氧气能够助燃；燃料主要来源是水，燃烧后又变成水，低碳环保；氢气与氧气边生产边使用。
[0005]然而，上述公开文献的焊机主要解决低碳环保的问题，并未解决现有的焊机的在使用时较为不稳固的问题。
[0006]有鉴于此，有必要研究出一种排气管焊接用自动火焰焊机，进而能解决焊机的不稳定问题，避免焊机的意外挪移。

技术实现思路

[0007]本技术的目的在于提供一种排气管焊接用自动火焰焊机，以解决上述
技术介绍
中提出的焊机不稳固的问题。
[0008]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种排气管焊接用自动火焰焊机，包括焊机本体、凹槽和封闭板，所述焊机本体的底部开设有凹槽；
[0009]所述凹槽的底部安装有伸缩杆，所述伸缩杆的底部安装有触板，所述触板的顶部安装有齿板，所述焊机本体的外壁安装有电机，所述电机的输出端安装有转轴，所述转轴的外壁安装有齿轮，且齿轮的外壁与齿板的外壁啮合；
[0010]所述焊机本体的顶部安装有封闭板。
[0011]优选的，所述焊机本体顶部安装有把手，焊机本体的外壁安装有气压表，焊机本体的外壁开设有散热孔，焊机本体的底部安装有滚轮，焊机本体的顶部安装有连接管。
[0012]优选的，所述封闭板的外壁安装有导向杆。
[0013]优选的，所述焊机本体的顶部安装有笼罩块，笼罩块的外壁开设有滑槽。
[0014]优选的，所述滑槽的内壁安装有滑块，滑块的内部底壁安装有弹簧器。
[0015]优选的，所述弹簧器的顶部安装有插杆，笼罩块的外壁安装有嵌入板。
[0016]优选的，所述嵌入板的顶部安装有支撑块，支撑块顶部安装有按压杆。
[0017]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0018]1.本技术通过安装有触板、齿板和齿轮，在焊接时，电机旋转带动齿轮旋转，齿轮旋转带动齿板移动，齿板移动带动触板移动，使得触板与放置面接触，随后电机持续旋转，其触板与地面的反作用力使得焊机本体被向上顶起，从而使得焊机本体被触板支撑，其触板底部安装有多组凸点，与地面接触不易发生滑动，进而提高了稳定性，避免了焊机本体易发生意外挪移的情况；
[0019]2.本技术通过安装有嵌入板、插杆和笼罩块，在不使用该焊机时，可将笼罩块向封闭板一侧挪移，封闭板完全封闭笼罩块的开口时，其滑块位于嵌入板的底侧，此时弹簧器将插杆弹出，使得插杆插入嵌入板内，使得笼罩块和封闭板将连接管笼罩，且笼罩块被锁紧，且按压杆被向上顶起，在需要打开笼罩块时，按压按压杆，使得插杆被收缩进滑块内，此时便可滑动打开，此结构使得连接管在不使用时被保护，避免连接管发生破损，也避免灰尘进入连接管内，提高了实用性。
附图说明
[0020]图1为本技术的整体结构示意图；
[0021]图2为本技术的凹槽结构示意图；
[0022]图3为本技术的笼罩块结构示意图；
[0023]图4为本技术的滑块结构示意图。
[0024]图中：1、焊机本体；101、把手；102、气压表；103、散热孔；104、滚轮；105、连接管；2、凹槽；201、伸缩杆；202、触板；203、齿板；204、电机；205、转轴；206、齿轮；3、封闭板；301、导向杆；4、笼罩块；401、滑槽；5、滑块；501、弹簧器；6、插杆；601、嵌入板；7、支撑块；701、按压杆。
具体实施方式
[0025]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0026]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0027]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况
理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0028]请参阅图1，一种排气管焊接用自动火焰焊机，包括焊机本体1、凹槽2和封闭板3，焊机本体1顶部安装有把手101，焊机本体1的外壁安装有气压表102，焊机本体1的外壁开设有散热孔103，焊机本体1的底部安装有滚轮104，焊机本体1的顶部安装有连接管105，在排气管焊接时，连接管105与火焰焊接头连接，其燃烧气体从连接管105进入火焰焊接头喷出，从而进行焊接工作，滚轮104便于焊机本体1移动，散热孔103用于焊机本体1的散热，气压表102显示水解出的气体压力。
[0029]请参阅图2和图3，焊机本体1的底部开设有凹槽2，凹槽2的底部安装有伸缩杆201，伸缩杆201的底部安装有触板202，触板202的顶部安装有齿板203，焊机本体1的外壁安装有电机204，电机204的输出端安装有转轴205，转轴205的外壁安装有齿轮206，且齿轮206的外壁与齿板203的外壁啮合，在焊接时，电机204旋转带动齿轮206旋转，齿轮206旋转带动齿板203移动，齿板203移动带动触板2本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种排气管焊接用自动火焰焊机，包括焊机本体（1）、凹槽（2）和封闭板（3），其特征在于：所述焊机本体（1）的底部开设有凹槽（2）；所述凹槽（2）的底部安装有伸缩杆（201），所述伸缩杆（201）的底部安装有触板（202），所述触板（202）的顶部安装有齿板（203），所述焊机本体（1）的外壁安装有电机（204），所述电机（204）的输出端安装有转轴（205），所述转轴（205）的外壁安装有齿轮（206），且齿轮（206）的外壁与齿板（203）的外壁啮合；所述焊机本体（1）的顶部安装有封闭板（3）。2.根据权利要求1所述的一种排气管焊接用自动火焰焊机，其特征在于：所述焊机本体（1）顶部安装有把手（101），焊机本体（1）的外壁安装有气压表（102），焊机本体（1）的外壁开设有散热孔（103），焊机本体（1）的底部安装有滚轮（104），焊机本体（1）...

【专利技术属性】
技术研发人员：王坚，钟卫，钟杰，
申请(专利权)人：浙江焕杰智能科技有限公司，
类型：新型
国别省市：