本实用新型专利技术公开了一种金属管道定向钻施工辅助装置，包括固定帽，金属管道的端部插设在固定帽内，固定帽内设置有内固定组件和外固定组件；内固定组件包括两个夹板，以及位于夹板之间的夹紧组件；固定帽与金属管道抵接的侧壁上设置有滑道，夹板通过其上设置的滑块滑动连接在滑道内，夹紧组件用于推动两个夹板向相互远离的方向移动，并最终抵紧在金属管道的内壁上；外固定组件包括两个夹块，以及分别位于夹块和固定帽侧壁之间的两个顶紧组件；固定帽与金属管道抵接的侧壁上设置有滑槽，夹块通过其上设置的卡块滑动连接在滑槽内；顶紧组件用于推动其靠近侧的夹块沿着滑槽向靠近金属管道的方向移动，直至夹块顶紧在金属管道的外壁上。上。上。
【技术实现步骤摘要】
一种金属管道定向钻施工辅助装置
[0001]本技术涉及非开挖定向钻施工辅助设备
，具体涉及一种金属管道定向施工辅助装置。
技术介绍
[0002]非开挖技术是一种不大面积的破坏地表而进行地下管道铺设的技术。施工时首先利用钻头钻杆挺进，按照规定好的路线和角度旋转前进，直至穿出地面；然后卸掉钻头安装上扩孔段，并将金属管道端部焊接一个连接头，该连接头的强度大于带铺设的金属管道，并用于防止杂物进入到金属管道中；然后在连接头上穿设钢丝绳，利用该钢丝绳将金属管道连接在扩口段上回拖金属管道，从而将管道铺设到钻好的孔中，最后在将金属管道端部焊接的连接头切除即完成了管道的铺设。该方法会造成金属管道的端部需要切除掉一段，材料损耗率较大。
[0003]中国专利2021224141026中记载了辅助装置，利用胀紧组件将钢管的端部夹紧在拉管内，该方案规避了焊接连接头的操作方式，但是该技术方案存在以下问题：固定钢管时，仅仅利用位于钢管内部的胀紧组件胀紧，其夹持固定能力有限；另外需要在钢管的内壁上开设凹槽，而在钢管内壁上施作由于空间的问题十分不方便；最后该方案中当需要将钢管从拉管中取出时，首先将锥形块与夹板组间错开，还需要将定位块从钢管内壁上的凹槽中脱出，而锥形块远离夹板组件时，定位块并不能自动从凹槽中脱出，且夹板组件位于钢管的内部作业环境受限，造成钢管脱出拉管很不方便。
[0004]因此需要设计一种夹持固定能力强，且拆卸钢管方便的属管道定向施工辅助装置。
技术实现思路
[0005]为解决上述
技术介绍
中记载的问题，本技术将采用以下技术方案：
[0006]一种金属管道定向钻施工辅助装置，包括固定帽，金属管道的端部插设在所述固定帽内，所述固定帽内设置有用于夹紧金属管道内壁和外壁的内固定组件和外固定组件；所述内固定组件包括两个夹板，以及位于夹板之间的夹紧组件；所述固定帽与所述金属管道抵接的侧壁上设置有滑道，所述夹板通过其上设置的滑块滑动连接在所述滑道内，所述夹紧组件用于推动两个夹板向相互远离的方向移动，并最终抵紧在所述金属管道的内壁上从而夹紧所述金属管道的内壁；所述外固定组件包括两个夹块，以及分别位于夹块和固定帽侧壁之间的两个顶紧组件；所述固定帽与所述金属管道抵接的侧壁上设置有滑槽，所述夹块通过其上设置的卡块滑动连接在所述滑槽内；所述顶紧组件用于推动其靠近侧的夹块沿着滑槽向靠近所述金属管道的方向移动，直至夹块顶紧在所述金属管道的外壁上从而夹紧所述金属管道的外壁。
[0007]进一步地，所述夹紧组件包括锥形块，以及与所述锥形块的小端连接的丝杠；所述夹板与所述锥形块接触的一面的角度与所述锥形块侧壁的角度相互配合；所述丝杠贯穿所
述固定帽并延伸至其外部，所述丝杠位于所述固定帽外的部分上螺纹连接有紧固螺母，该紧固螺母用于限制该丝杠伸出所述固定帽的长度；当所述丝杠向固定帽外移动时，逐渐推动其两侧夹板，使得夹板顶紧在所述金属管道的内壁上。
[0008]进一步地，所述顶紧组件包括螺纹杆，以及螺纹连接在该螺纹杆上的推动块；所述螺纹杆与所述金属管道平行设置，且其一端与所述固定帽之间转动连接；所述固定帽与所述金属管道平行的侧壁上设置有卡槽，该卡槽与所述金属管道平行；所述推动块通过其上的移动块滑动连接在所述卡槽内；所述推动块与所述夹块接触的一面为斜面，该斜面从所述固定帽的开口处到固定帽的底面其逐渐向固定帽中间处靠近；所述夹块的形状与所述推动块匹配；当转动所述螺纹杆时，所述推动块沿着盖螺纹杆逐渐向所述固定帽的开口端移动，并逐渐将所述夹块顶紧在所述金属管道的外壁上。
[0009]进一步地，所述滑道内位于所述滑块靠近所述金属管道的一侧埋设有复位弹簧一。
[0010]进一步地，所述滑槽内位于所述卡块靠近所述金属管道的一侧埋设有复位弹簧二。
[0011]进一步地，所述夹块与所述金属管道接触的侧面上设置有插块，所述金属管道的外壁上设置有与该插块匹配的凹槽，当所述夹块抵紧在所述金属管道的外壁上时，所述插块插入所述凹槽内；当所述推动块移动至所述固定帽的底面时，所述复位弹簧二推动所述卡块向所述螺纹杆的方向移动，直至所述插块从所述凹槽中脱出。
[0012]进一步地，所述夹板与所述金属管道接触的侧面上设置有用于增强摩擦力的防滑层。
[0013]进一步地，所述固定帽外的侧壁上固定有拉环。
[0014]进一步地，所述螺纹杆的位于所述固定帽开口处的一端设置有锁止组件；所述锁止组件包括设置在螺纹杆端部的限位板，以及固定在所述固定帽内壁上的固定板；所述螺纹杆与所述固定板之间转动连接；所述限位板上设置有螺纹通孔，其内螺纹连接有定位螺栓，当需要对螺纹杆进行锁定时，转动所述定位螺栓直至其端部顶紧在所述固定板的上表面。
[0015]本技术的有益效果：本技术中设置有内固定组件和外固定组件，分别用来夹紧金属管道的内壁和外壁，从而有效增加其夹持力度，有效防止钢管从固定帽中脱出；本技术操作十分便捷，当需要固定金属管道时，只需要向固定帽外拉动丝杠，直至夹板顶紧在金属钢管的内壁上，然后在转动紧固螺母，限定丝杠的位置即可；然后转动螺纹杆使得推动块向上移动直至将夹块顶紧在金属管道的外壁上既可以；本技术中设置有复位弹簧一和复位弹簧二，当需要松开钢管时，反向转动紧固螺母和螺纹杆即可，然后复位弹簧一和复位弹簧二推动滑块和卡块向远离金属管道的方向移动，使得夹板和夹块自动松开金属管道的内壁和外壁，从而实现快速拆卸。最后本技术中将凹槽设置在金属管道的外壁上，方便施作。
附图说明
[0016]图1为本技术的整体结构示意图；
[0017]附图标记：1、金属管道；2、固定帽；3、锥形块；4、夹板；5、丝杠；6、紧固螺母；7、夹
块；8、螺纹杆；9、推动块；10、移动块；11、卡槽；12、插块；13、卡块；14、复位弹簧二；15、滑槽；16、滑块；17、滑道；18、复位弹簧一；19、拉环；20、定位螺栓；21、限位板；22、固定板。
具体实施方式
[0018]以下将结合附图1和实施例对本技术的技术方案进行进一步地说明，以期本领域技术人员能够更清楚地理解该技术方案的内容。
[0019]如附图1所示，本技术的一种金属管道定向钻施工辅助装置，包括固定帽2，金属管道1的端部插设在所述固定帽2内，所述固定帽2内设置有用于夹紧金属管道1内壁和外壁的内固定组件和外固定组件。
[0020]所述内固定组件包括两个夹板4，以及位于夹板4之间的夹紧组件；所述固定帽2与所述金属管道1抵接的侧壁上设置有滑道17，所述夹板4通过其上设置的滑块16滑动连接在所述滑道17内，所述夹紧组件用于推动两个夹板4向相互远离的方向移动，并最终抵紧在所述金属管道1的内壁上从而夹紧所述金属管道1的内壁。
[0021]所述夹紧组件包括锥形块3，以及与所述锥形块3的小端连接的丝杠5，该丝杠的直径小于所述锥形块的小端直径；所述夹板4与所述锥形块3接触的一面的角度与所述锥形块3侧壁的角度相互配合；本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种金属管道定向钻施工辅助装置，包括固定帽（2），金属管道（1）的端部插设在所述固定帽（2）内，其特征在于：所述固定帽（2）内设置有用于夹紧金属管道（1）内壁和外壁的内固定组件和外固定组件；所述内固定组件包括两个夹板（4），以及位于夹板（4）之间的夹紧组件；所述固定帽（2）与所述金属管道（1）抵接的侧壁上设置有滑道（17），所述夹板（4）通过其上设置的滑块（16）滑动连接在所述滑道（17）内，所述夹紧组件用于推动两个夹板（4）向相互远离的方向移动，并最终抵紧在所述金属管道（1）的内壁上从而夹紧所述金属管道（1）的内壁；所述外固定组件包括两个夹块（7），以及分别位于夹块（7）和固定帽（2）侧壁之间的两个顶紧组件；所述固定帽（2）与所述金属管道（1）抵接的侧壁上设置有滑槽（15），所述夹块（7）通过其上设置的卡块（13）滑动连接在所述滑槽（15）内；所述顶紧组件用于推动其靠近侧的夹块（7）沿着滑槽（15）向靠近所述金属管道（1）的方向移动，直至夹块（7）顶紧在所述金属管道（1）的外壁上从而夹紧所述金属管道（1）的外壁。2.如权利要求1所述的一种金属管道定向钻施工辅助装置，其特征在于：所述夹紧组件包括锥形块（3），以及与所述锥形块（3）的小端连接的丝杠（5）；所述夹板（4）与所述锥形块（3）接触的一面的角度与所述锥形块（3）侧壁的角度相互配合；所述丝杠（5）贯穿所述固定帽（2）并延伸至其外部，所述丝杠（5）位于所述固定帽（2）外的部分上螺纹连接有紧固螺母（6），该紧固螺母（6）用于限制该丝杠（5）伸出所述固定帽（2）的长度；当所述丝杠（5）向固定帽（2）外移动时，逐渐推动其两侧夹板（4），使得夹板（4）顶紧在所述金属管道（1）的内壁上。3.如权利要求1所述的一种金属管道定向钻施工辅助装置，其特征在于：所述顶紧组件包括螺纹杆（8），以及螺纹连接在该螺纹杆（8）上的推动块（9）；所述螺纹杆（8）与所述金属管道（1）平行设置，且其一端与所述固定帽（2）之间转动连接；所述固定帽（2）与所述金属管道（1）平行的侧壁上设置有卡槽（11），该卡槽（11）与所述金属管道（1）平行；所述推动块（9）通过其上的移动块（10）滑动...
【专利技术属性】
技术研发人员：马辉，吴静静，闵功全，张康康，赵丹，周宗强，
申请(专利权)人：河南飞舟管通工程有限公司，
类型：新型
国别省市：
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