一种OCA料盒装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种OCA料盒装置，该装置旨在解决现有技术下工人需将手臂伸入设备内部上料，存在安全隐患，机架内部大量空间被伺服升降机构占用，不利于设备小型化及紧凑型设计的技术问题。该装置包括滑轨、设置于所述滑轨上侧用于抽拉整个装置的抽拉料盒、设置于所述抽拉料盒上侧用于上下移动的升降托盘、设置于所述升降托盘上侧用于调节料盒大小的手动调节机构；所述抽拉料盒上侧设有用于固定所述升降托盘移动位置的固定架，所述固定架后侧设有用于消除静电的除静电机构，所述除静电机构下侧设有用于举升OCA的伺服顶升机构。该装置工人将抽拉料盒拉出设备外，添加OCA，可以避免工人身体进入设备，造成设备停机，提高了设备安全性。备安全性。备安全性。

【技术实现步骤摘要】
一种OCA料盒装置


[0001]本技术属于电子
，具体涉及一种OCA料盒装置。

技术介绍

[0002]目前，很多光学胶自动化贴合设备都会设置有OCA料盒装置，可以用来放置OCA，实现OCA的自动上料，使得光学胶自动化贴合设备能够正常进出料，实现连续性的作业。
[0003]目前，在智能手机行业，OCA料盒组件种类繁多，伺服升降机构多为料盒固定式或抽拉随动式。料盒固定结构，工人需将手臂伸入设备内部上料，存在安全隐患；抽拉随动式虽然解决了上料安全问题，但升降机构随抽拉机构一起移出，机架内部大量空间被伺服升降机构占用，不利于设备小型化及紧凑型设计。
[0004]因此，针对上述装置安全性不是很高的问题，亟需得到解决，以改善装置的使用场景。

技术实现思路

[0005](1)要解决的技术问题
[0006]针对现有技术的不足，本技术的目的在于提供一种OCA料盒装置，该装置旨在解决现有技术下工人需将手臂伸入设备内部上料，存在安全隐患，机架内部大量空间被伺服升降机构占用，不利于设备小型化及紧凑型设计的技术问题。
[0007](2)技术方案
[0008]为了解决上述技术问题，本技术提供了这样一种OCA料盒装置，该装置包括滑轨、设置于所述滑轨上侧用于抽拉整个装置的抽拉料盒、设置于所述抽拉料盒上侧用于上下移动的升降托盘、设置于所述升降托盘上侧用于调节料盒大小的手动调节机构；其中，所述抽拉料盒上侧设有用于固定所述升降托盘移动位置的固定架，所述固定架后侧设有用于消除静电的除静电机构，所述除静电机构下侧设有用于举升OCA的伺服顶升机构，所述固定架左侧设有用于挡料的第一固定挡架，所述固定架内侧设有第二固定挡架，所述第二固定挡架前侧设有OCA到位检测传感器，所述抽拉料盒前侧设有用于抓握的拉手，所述抽拉料盒下侧设有用于连接所述滑轨的滑块，所述固定架右侧设有用于检测OCA的多片检测机构。
[0009]使用本技术方案的装置时，工人按下上料按钮，拔出定位销，将手握在抽拉料盒前侧的拉手上，拉出抽拉料盒，然后再按OCA大小调整手动调节机构的位置，将OCA放入升降托盘内，放好之后，再将抽拉料盒重新移回至原位，然后插入定位销，按下完成按钮，再打开伺服顶升机构，使得伺服顶升机构自动将OCA上升到合适位置，取料搬臂从抽拉料盒中取OCA，然后到多片检测机构检测OCA是否为单片，如果OCA为单片，搬臂将OCA搬离OCA料盒，抽拉料盒拉出时，伺服顶升机构与抽拉料盒脱离，抽拉料盒占用空间少，底架下方空间基本不会被占用；当抽拉料盒无OCA时，工人将抽拉料盒拉出设备外，添加OCA，可以避免工人身体进入设备，造成设备停机，提高了设备安全性，抽拉料盒拉出时，伺服顶升机构不跟随抽拉料盒移动，伺服顶升机构占用机架空间小，伺服顶升机构下装有防撞传感器，防止因操作不当导
致伺服顶升机构运动到托板上，避免伺服顶升机构下降时撞到抽拉料盒，而且还设置了静电除尘机构，可以消除OCA之间的静电，提高OCA之间分离。
[0010]优选地，所述手动调节机构包括横向挡架，所述横向挡架右侧设有用于调节纵向位置的纵向挡架，所述抽拉料盒上侧设有用于调节所述纵向挡架的第一调节件。通过横向挡架和纵向挡架之间的相互配合，可以根据OCA大小调节料盒大小，以便能够对OCA进行夹紧固定。
[0011]进一步的，所述第一调节件左侧设有用于调节所述横向挡架的第二调节件，所述抽拉料盒表面开设有与所述横向挡架相对应的滑槽。通过第一调节件和第二调节的设置，可以对纵向挡架和横向挡架的位置进行调整，调节起来十分方便。
[0012]更进一步的，所述除静电机构包括除静电装置，所述除静电装置前侧设有均匀分布的除尘头，所述除静电装置下侧设有用于连接所述伺服顶升机构的连接架。通过除静电装置的设置，可以消除OCA之间的静电，提高OCA之间分离，使得OCA能够实现自动上料。
[0013]更进一步的，所述伺服顶升机构包括伺服电机本体，所述伺服电机本体的输出轴设有用于转动的连接丝杆。通过伺服电机本体的设置，可以带动连接丝杆转动，从而带动其外侧的滑台上下移动，可以带动整个升降托盘上下移动，实现OAC的上料。
[0014]更进一步的，所述连接丝杆外侧设有用于连接所述升降托盘的滑台，所述滑台外侧设有用于固定所述连接丝杆的支撑架。通过支撑架的设置，可以对滑台的移动位置进行固定，使得滑台能够在支撑架上正常移动，不会在移动过程中发生偏移。
[0015]更进一步的，所述支撑架后侧设有用于连接所述连接架的支撑板，所述支撑板后侧设有用于加固的加劲板。通过加劲板的设置，可以对支撑板进行支撑，使得整个伺服顶升机构的结构更加稳定。
[0016](3)有益效果
[0017]与现有技术相比，本技术的有益效果在于：本技术的装置当抽拉料盒无OCA时，工人将抽拉料盒拉出设备外，添加OCA，可以避免工人身体进入设备，造成设备停机，提高了设备安全性，抽拉料盒拉出时，伺服顶升机构不跟随抽拉料盒移动，伺服顶升机构占用机架空间小，伺服顶升机构下装有防撞传感器，防止因操作不当导致伺服顶升机构运动到托板上，避免伺服顶升机构下降时撞到抽拉料盒，而且还设置了静电除尘机构，可以消除OCA之间的静电，提高OCA之间分离。
附图说明
[0018]图1为本技术装置一种具体实施方式的结构示意图；
[0019]图2为本技术装置一种具体实施方式的俯视图；
[0020]图3为本技术装置一种具体实施方式的侧视图；
[0021]图4为本技术装置一种具体实施方式的仰视图。
[0022]附图中的标记为：1、滑轨；2、抽拉料盒；3、升降托盘；31、滑槽；4、手动调节机构；41、横向挡架；42、纵向挡架；43、第一调节件；44、第二调节件；5、除静电机构；51、除静电装置；52、除尘头；53、连接架；6、OCA到位检测传感器；7、伺服顶升机构；71、伺服电机本体；72、支撑板；73、滑台；74、支撑架；75、加劲板；8、拉手；9、固定架；10、第一固定挡架；11、第二固定挡架；12、滑块。
具体实施方式
[0023]本具体实施方式是一种OCA料盒装置，其结构示意图如图1所示，其俯视图如图2所示，其侧视图如图3所示，其仰视图如图4所示，该装置包括滑轨1、设置于滑轨1上侧用于抽拉整个装置的抽拉料盒2、设置于抽拉料盒2上侧用于上下移动的升降托盘3、设置于升降托盘3上侧用于调节料盒大小的手动调节机构4；抽拉料盒2上侧设有用于固定升降托盘3移动位置的固定架9，固定架9后侧设有用于消除静电的除静电机构5，除静电机构5下侧设有用于举升OCA的伺服顶升机构7，固定架9左侧设有用于挡料的第一固定挡架10，固定架9内侧设有第二固定挡架11，第二固定挡架11前侧设有OCA到位检测传感器6，抽拉料盒2前侧设有用于抓握的拉手8，抽拉料盒2下侧设有用于连接滑轨1的滑块12，固定架9右侧设有用于检测OCA的多片检测机构。
[0024]针对本具体实施方本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种OCA料盒装置，该装置包括滑轨、设置于所述滑轨上侧用于抽拉整个装置的抽拉料盒、设置于所述抽拉料盒上侧用于上下移动的升降托盘、设置于所述升降托盘上侧用于调节料盒大小的手动调节机构；其特征在于，所述抽拉料盒上侧设有用于固定所述升降托盘移动位置的固定架，所述固定架后侧设有用于消除静电的除静电机构，所述除静电机构下侧设有用于举升OCA的伺服顶升机构，所述固定架左侧设有用于挡料的第一固定挡架，所述固定架内侧设有第二固定挡架，所述第二固定挡架前侧设有OCA到位检测传感器，所述抽拉料盒前侧设有用于抓握的拉手，所述抽拉料盒下侧设有用于连接所述滑轨的滑块，所述固定架右侧设有用于检测OCA的多片检测机构。2.根据权利要求1所述的一种OCA料盒装置，其特征在于，所述手动调节机构包括横向挡架，所述横向挡架右侧设有用于调节纵向位置的纵向挡架，所述抽拉料盒上侧设有用于调节所述纵向挡架的第一调节件...

【专利技术属性】
技术研发人员：曹建峰，江阳坤，
申请(专利权)人：深圳市九天中创自动化设备有限公司，
类型：新型
国别省市：