本实用新型专利技术涉及多线切割机自调心导轮机构，包括悬臂、套设固定在所述悬臂上的转角总成固定架、以及固定在所述转角总成固定架上自调导轮，其中，所述悬臂一端固定设有调节板；所述转角总成固定架上贯穿设有摆轮架轴，所述自调导轮，包括套设在所述摆轮架轴上的摆动主体，所述摆动主体一侧设有摆轮架，并位于所述摆轮架设有第一导轮小轴且位于所述第一导轮小轴上固定套设有导轮，与现有技术相比，本实用新型专利技术通过摆轮架与自调导轮可旋转结构能够自动调整导轮角度，使得多线切割机绕经罗拉前的导轮在线张力下能够自动调节合适的角度，方便了设备的使用，节省了绕线时间，避免了传统调节导轮调节不够精确，切割线脱落的问题。切割线脱落的问题。切割线脱落的问题。
【技术实现步骤摘要】
多线切割机自调心导轮机构
[0001]本技术涉及多线切割设备
，尤其涉及多线切割机自调心导轮机构。
技术介绍
[0002]多线切割是一种通过金属丝的高速往复运动，把磨料带入半导体加工区域进行研磨，将半导体等硬脆材料一次同时切割为数百片薄片的一种新型切割加工方法。而多线切割机是一种对金属进行多线切割处理的设备。
[0003]现有多线切割机绕线导轮为定轮结构，在罗拉直径变化时，需要手动去调节绕入罗拉导轮的角度，调节过程较为麻烦，且角度要求较高，调节不好容易造成工作过程中切割线从导轮中脱落，造成切割线断裂。
技术实现思路
[0004]为此，本技术提供多线切割机自调心导轮机构，以解决背景中提出的问题。
[0005]为解决上述技术问题，本技术提供了如下方案：多线切割机自调心导轮机构，包括悬臂、套设固定在所述悬臂上的转角总成固定架、以及固定在所述转角总成固定架上自调导轮，其中，所述悬臂一端固定设有调节板；所述转角总成固定架上贯穿设有摆轮架轴，所述自调导轮，包括套设在所述摆轮架轴上的摆动主体，所述摆动主体一侧设有摆轮架，并位于所述摆轮架设有第一导轮小轴且位于所述第一导轮小轴上固定套设有导轮。
[0006]进一步地，所述转角总成固定架主体为矩形体结构，其前端面靠近顶端位置开设有与所述悬臂相匹配的安装孔，靠近底端位置开设有与所述摆轮架轴大小相匹配的固定槽，并位于所述转角总成固定架一侧并位于所述安装孔位置开设有圆形限位孔。
[0007]进一步地，所述摆轮架轴末端固定设有摆动主体压盖，且所述摆动主体压盖为可拆卸结构。
[0008]进一步地，所述摆轮架轴，包括贯穿设置在所述转角总成固定架上的第二导轮小轴、套设在所述第二导轮小轴上的轴承垫与轴承、以及设置在所述第二导轮小轴前端的螺栓。
[0009]进一步地，所述摆动主体顶端靠近摆轮架一侧开设有孔槽，并位于所述孔槽内贯穿设有配重块。
[0010]与现有技术相比，本技术通过摆轮架与自调导轮可旋转结构能够自动调整导轮角度，使得多线切割机绕经罗拉前的导轮在线张力下能够自动调节合适的角度，方便了设备的使用，节省了绕线时间，避免了传统调节导轮调节不够精确，切割线脱落的问题。
附图说明
[0011]图1为本技术的整体结构示意图；
[0012]图2为本技术中悬臂的结构示意图；
[0013]图3为本技术中转角总成固定架的结构示意图；
[0014]图4为本技术中自调导轮与摆动主体压盖的结构示意图；
[0015]图5为本技术中摆轮架轴的结构示意图。
[0016]图中：悬臂1、调节板2、转角总成固定架3、自调导轮4、摆轮架轴5、摆动主体压盖6、配重块7、摆动主体8、摆轮架9、第一导轮小轴10、导轮11、第二导轮小轴12、轴承垫13、轴承14、螺栓15。
具体实施方式
[0017]为了使本技术的目的和优点更加清楚明白，下面结合实施例对本技术作进一步描述；应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用于解释本技术，并不用于限定本技术。
[0018]下面参照附图来描述本技术的优选实施方式。本领域技术人员应当理解的是，这些实施方式仅仅用于解释本技术的技术原理，并非在限制本技术的保护范围。
[0019]需要说明的是，在本技术的描述中，术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”等指示的方向或位置关系的术语是基于附图所示的方向或位置关系，这仅仅是为了便于描述，而不是指示或暗示所述装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0020]此外，还需要说明的是，在本技术的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域技术人员而言，可根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0021]请参阅图1至图5所示，多线切割机自调心导轮机构，包括悬臂1、套设固定在所述悬臂1上的转角总成固定架3、以及固定在所述转角总成固定架3上自调导轮4，其中，所述悬臂1一端固定设有调节板2；所述转角总成固定架3上贯穿设有摆轮架轴5，所述自调导轮4，包括套设在所述摆轮架轴5上的摆动主体8，所述摆动主体8一侧设有摆轮架9，并位于所述摆轮架9设有第一导轮小轴10且位于所述第一导轮小轴10上固定套设有导轮11；所述转角总成固定架3主体为矩形体结构，其前端面靠近顶端位置开设有与所述悬臂1相匹配的安装孔，靠近底端位置开设有与所述摆轮架轴5大小相匹配的固定槽，并位于所述转角总成固定架3一侧并位于所述安装孔位置开设有圆形限位孔；所述摆轮架轴5末端固定设有摆动主体压盖6，且所述摆动主体压盖6为可拆卸结构；所述摆轮架轴5，包括贯穿设置在所述转角总成固定架3上的第二导轮小轴12、套设在所述第二导轮小轴12上的轴承垫13与轴承14、以及设置在所述第二导轮小轴12前端的螺栓15；所述摆动主体8顶端靠近摆轮架9一侧开设有孔槽，并位于所述孔槽内贯穿设有配重块7。
[0022]在本技术中，导轮以摆轮架轴5为中心旋转，使得入线点不变，出线适中与罗拉开槽相切，通过配重块7，能够使整体的中心达到平衡，使较小的线张力带动导轮11角度的变化，通过上述本技术结构，使得多线切割机绕罗拉前的导轮11在线张力下，随着罗拉直径的变化，能够自动调节合适的切角，方便了设备的使用，节省了绕线时间，避免了传统调节导轮11调节不够精准，切割线从导轮脱落。
[0023]至此，已经结合附图所示的优选实施方式描述了本技术的技术方案，但是，本领域技术人员容易理解的是，本技术的保护范围显然不局限于这些具体实施方式。在不偏离本技术的原理的前提下，本领域技术人员可以对相关技术特征做出等同的更改或替换，这些更改或替换之后的技术方案都将落入本技术的保护范围之内。
[0024]以上所述仅为本技术的优选实施例，并不用于限制本技术；对于本领域的技术人员来说，本技术可以有各种更改和变化。凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.多线切割机自调心导轮机构，其特征在于，包括悬臂、套设固定在所述悬臂上的转角总成固定架、以及固定在所述转角总成固定架上自调导轮，其中，所述悬臂一端固定设有调节板；所述转角总成固定架上贯穿设有摆轮架轴，所述自调导轮，包括套设在所述摆轮架轴上的摆动主体，所述摆动主体一侧设有摆轮架，并位于所述摆轮架设有第一导轮小轴且位于所述第一导轮小轴上固定套设有导轮。2.根据权利要求1所述的多线切割机自调心导轮机构，其特征在于，所述转角总成固定架主体为矩形体结构，其前端面靠近顶端位置开设有与所述悬臂相匹配的安装孔，靠近底端位置开设有与所述摆轮架轴大小相匹配的固定槽...
【专利技术属性】
技术研发人员：崔静华，
申请(专利权)人：唐山博索溯远电子设备有限责任公司，
类型：新型
国别省市：
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