一种齿轮传动式的辊筒捆草机用分动箱制造技术

本实用新型专利技术公开了一种齿轮传动式的辊筒捆草机用分动箱，属于捆草机技术领域。它包括箱体、轴Ⅰ、锥齿轮A、锥齿轮B、轴Ⅱ、直齿轮a、直齿轮b、轴Ⅲ和轴承座，箱体倾斜边板体偏前端安装着轴Ⅰ，轴Ⅰ右端连接锥齿轮A；箱体上下两侧板体偏后端分别安装一轴承座，轴Ⅲ连接于两个轴承座之间，在箱体内部轴Ⅲ的偏下端安装着直齿轮b；箱体上下两侧板体偏前端分别安装一轴承座，这两个轴承座之间连接着轴Ⅱ，箱体内部轴Ⅱ的偏下端安装着锥齿轮B，在锥齿轮B的下方，轴Ⅱ的轴体上安装着直齿轮a，直齿轮a与直齿轮b啮合连接，锥齿轮B与锥齿轮A啮合连接。本实用新型专利技术能够合理有效的驱动辊筒箱体板外部的齿轮传动箱工作，由齿轮传动来驱动辊筒转动。由齿轮传动来驱动辊筒转动。由齿轮传动来驱动辊筒转动。

【技术实现步骤摘要】
一种齿轮传动式的辊筒捆草机用分动箱


[0001]本技术涉及一种齿轮传动式的辊筒捆草机用分动箱，属于捆草机


技术介绍

[0002]目前，现有的辊筒式捆草机所使用的驱动方式大多数都是链轮链条传动的驱动方式，链轮链条传动的驱动方式使捆草机的辊筒工作强度低，扭矩小，并且还容易损坏，影响着工作效率，不仅工作效率不高，而且团草的效果也不够理想，其团草的密度小，重量轻；而选择用齿轮传动的方式来驱动捆草机的辊筒工作便能够有效的避免上述问题的出现，如果使用齿轮传动的方式，就需要在辊筒箱体板的外部设置若干个齿轮传动箱，但如何驱动齿轮箱工作是所要解决的主要问题。

技术实现思路

[0003]为了克服现有技术的不足，本技术提供了一种齿轮传动式的辊筒捆草机用分动箱，该装置适用于辊筒式捆草机中，方便实用，能够合理有效的驱动辊筒箱体板外部的齿轮传动箱工作，由齿轮传动来驱动辊筒转动，使其扭矩大，强度高，团草密度大，重量足。
[0004]本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：一种齿轮传动式的辊筒捆草机用分动箱，包括箱体、轴Ⅰ、锥齿轮A、锥齿轮B、轴Ⅱ、直齿轮a、直齿轮b、轴Ⅲ和轴承座，箱体呈倒置的直角梯形形状，并安装连接于辊筒箱体板的外部板体上，箱体左侧的倾斜边板体偏前端的中间位置处安装连接着轴承座，轴Ⅰ安装连接于此轴承座中，轴Ⅰ的右侧端部安装连接有一锥齿轮A，锥齿轮A位于箱体中，轴Ⅰ的左侧部分轴体外露于箱体，这部分轴体通过十字轴式万向联轴器与辊筒箱体板外部板体上的大马力动力装置的驱动端安装连接；箱体上下两侧板体偏后端的位置处分别安装连接有一轴承座，垂直方向上的轴Ⅲ配合安装连接于这两个轴承座之间，轴Ⅲ的上侧部分轴体和下侧部分轴体均外露于箱体，这两部分轴体通过联轴器分别与其对应的辊筒箱体板外部板体上的齿轮传动箱的传动轴安装连接，而在箱体内部轴Ⅲ的偏下端安装连接着直齿轮b；箱体上下两侧板体偏前端的位置处也分别安装连接有一轴承座，这两个轴承座之间安装连接着垂直方向的轴Ⅱ，在箱体内部轴Ⅱ的偏下端安装连接着锥齿轮B，在锥齿轮B的下方，轴Ⅱ的轴体上安装连接着直齿轮a，直齿轮a与直齿轮b彼此啮合连接，锥齿轮B与锥齿轮A彼此啮合连接。
[0005]本技术的有益效果是：本技术设计合理、操作简单、方便实用，通过大马力动力装置的动力输出，由分动箱箱体中锥齿轮之间和直齿轮之间的齿轮传动来驱动从动轴旋转，再由从动轴驱动对应齿轮箱工作，使各齿轮箱之间形成齿轮传动，这样就能够合理有效的驱动辊筒箱体板外部的齿轮传动箱工作，由齿轮传动的方式来替代原有的链轮链条传动的工作方式，驱动辊筒式捆草机的辊筒转动，使其扭矩大，工作强度高，团草密度大，重量足，能够有效的提高团草工作效率，维护简单，间接的提高了经济效益。
附图说明
[0006]下面结合附图和具体实施方式对本技术进一步说明。
[0007]图1是本技术的主视图。
[0008]图2是本技术的箱体内部结构示意图。
[0009]图中标号：
[0010]1、箱体，2、轴Ⅰ，3、锥齿轮A，4、锥齿轮B，5、轴Ⅱ，6、直齿轮a，7、直齿轮b，8、轴Ⅲ，9、轴承座，10、大马力动力装置，11、十字轴式万向联轴器，12、辊筒箱体板，13、齿轮传动箱。
具体实施方式
[0011]如图1—2所示，一种齿轮传动式的辊筒捆草机用分动箱，包括箱体1、轴Ⅰ2、锥齿轮A3、锥齿轮B4、轴Ⅱ5、直齿轮a6、直齿轮b7、轴Ⅲ8和轴承座9，箱体1呈倒置的直角梯形形状，并安装连接于辊筒箱体板12外部的板体上，箱体1左侧的倾斜边板体偏前端的中间位置处安装连接着轴承座9，轴Ⅰ2安装连接于此轴承座9中，轴Ⅰ2的右侧端部安装连接有一锥齿轮A3，锥齿轮A3位于箱体1中，轴Ⅰ2的左侧部分轴体外露于箱体1，这部分轴体通过十字轴式万向联轴器11与辊筒箱体板12外部板体上的大马力动力装置10的驱动端安装连接；箱体1上下两侧板体偏后端的位置处分别安装连接有一轴承座9，垂直方向上的轴Ⅲ8配合安装连接于这两个轴承座9之间，轴Ⅲ8的上侧部分轴体和下侧部分轴体均外露于箱体1，这两部分轴体通过联轴器分别与其对应的辊筒箱体板12外部板体上的齿轮传动箱13的传动轴安装连接，而在箱体1内部轴Ⅲ8的偏下端安装连接着直齿轮b7；箱体1上下两侧板体偏前端的位置处也分别安装连接有一轴承座9，这两个轴承座9之间安装连接着垂直方向的轴Ⅱ5，在箱体1内部轴Ⅱ5的偏下端安装连接着锥齿轮B4，在锥齿轮B4的下方，轴Ⅱ5的轴体上安装连接着直齿轮a6，直齿轮a6与直齿轮b7彼此啮合连接，锥齿轮B4与锥齿轮A3彼此啮合连接。
[0012]在使用过程中，大马力动力装置10的输出端通过十字轴式万向联轴器11驱动着轴Ⅰ2及锥齿轮A3共同旋转，通过锥齿轮A3与锥齿轮B4的彼此啮合，锥齿轮A3驱动着锥齿轮B4、直齿轮a6及轴Ⅱ5在轴承座9的支撑作用下一同转动，这样通过锥齿轮的传动，轴Ⅰ2为主动轴，轴Ⅱ5便为从动轴；再通过直齿轮a6与直齿轮b7的彼此啮合，旋转的直齿轮a6驱动着直齿轮b7及轴Ⅲ8在轴承座9的支撑作用下同时转动，通过直齿轮的传动，这样轴Ⅱ5便成为主动轴，轴Ⅲ8则为从动轴，而轴Ⅲ8的上下两端通过联轴器来驱动着其对应的辊筒箱体板12外部板体上的齿轮传动箱13的传动轴旋转，由传动轴驱动齿轮传动箱13中的齿轮转动，最终通过各齿轮传动箱13之间的齿轮传动来驱动捆草机的辊筒轴及辊筒工作。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种齿轮传动式的辊筒捆草机用分动箱，包括箱体（1）、轴Ⅰ（2）、锥齿轮A（3）、锥齿轮B（4）、轴Ⅱ（5）、直齿轮a（6）、直齿轮b（7）、轴Ⅲ（8）和轴承座（9），其特征在于：箱体（1）呈倒置的直角梯形形状，并安装连接于辊筒箱体板（12）的外部板体上，箱体（1）左侧的倾斜边板体偏前端的中间位置处安装连接着轴承座（9），轴Ⅰ（2）安装连接于此轴承座（9）中，轴Ⅰ（2）的右侧端部安装连接有一锥齿轮A（3），锥齿轮A（3）位于箱体（1）中，轴Ⅰ（2）的左侧部分轴体外露于箱体（1），这部分轴体通过十字轴式万向联轴器（11）与辊筒箱体板（12）外部板体上的大马力动力装置（10）的驱动端安装连接；箱体（1）上下两侧板体偏后端的位置处分别安装连接有...

【专利技术属性】
技术研发人员：孙振前，赵丽华，孙玉玺，
申请(专利权)人：黑龙江省北鹿机械装备制造集团有限公司，
类型：新型
国别省市：