一种可倾斜走位的行位结构制造技术

技术编号:35374155 阅读:12 留言:0更新日期:2022-10-29 18:21
本实用新型专利技术涉及行位技术领域,尤其是涉及一种可倾斜走位的行位结构,包括底座、装置在底座上的斜面插件、与斜面插件进行滑动配合的斜面滑块、以及设置在底座上并且与斜面滑块固定连接的行位模块,其中,在底座上成型有第一倾斜面,行位模块包括前部的成品斜面仿形部和后部的滑动连接部,滑动连接部的下端面为配合于第一倾斜面的第二倾斜面,且在滑动连接部的下端还开设有容纳槽,斜面滑块装置在容纳槽中,斜面插件的上端进入到容纳槽内,并在斜面插件的上端设置有第三倾斜面,斜面滑块滑动配合在第一倾斜面和第三倾斜面之间;在开模时便能够保证行位模块不会上升脱离底座,使得行位模块前部的成品斜面仿形部能够垂直于成品的倾斜面退位。倾斜面退位。倾斜面退位。

【技术实现步骤摘要】
一种可倾斜走位的行位结构


[0001]本技术涉及行位
,尤其是涉及一种可倾斜走位的行位结构。

技术介绍

[0002]行位是利用成型的开模动作用,使斜撑梢与滑块产生相对运动趋势,使滑块沿开模方向及水平方向的两种运动形式,使之脱离倒勾。
[0003]传统的行位结构主要针对于成型产品的侧部,使产品侧部开模后便于脱模,而随着产品在结构设计上的巧妙以及需求的不断提高,传统行位已经不能够满足一部分需求,目前,在针对于如图1所示的塑料产品,其具有倾斜的表面,且在该表面上设置有垂直该表面的凸起或者凹陷结构,该款产品采用模具成型技术时,模具内的型腔室主要采用横向设计或者纵向设计,横向设计的模具,需要考虑到斜面纹路不被拖伤的情况,则该模具需要设计型芯件;而采用纵向设计,将大大提高了模具整体的高度,注塑材料注入受到高度的牵制,会影响成型产品下部的成型效果,对此,有必要提出一种新的技术方案以解决上述问题。

技术实现思路

[0004]本技术为克服上述情况不足,旨在提供一种能解决上述问题的技术方案。
[0005]一种可倾斜走位的行位结构,包括底座、装置在底座上的斜面插件、与斜面插件进行滑动配合的斜面滑块、以及设置在底座上并且与斜面滑块固定连接的行位模块,其中,在底座上成型有第一倾斜面,行位模块包括前部的成品斜面仿形部和后部的滑动连接部,滑动连接部的下端面为配合于第一倾斜面的第二倾斜面,且在滑动连接部的下端还开设有容纳槽,斜面滑块装置在容纳槽中,斜面插件的上端进入到容纳槽内,并在斜面插件的上端设置有第三倾斜面,斜面滑块滑动配合在第一倾斜面和第三倾斜面之间。
[0006]优选地,在底座的前部开设有连接通孔,斜面插件的下部装置在连接通孔内,在连接通孔的底部设置有内台阶结构,斜面插件的下端设置有匹配于内台阶结构的外台阶结构,斜面插件通过内台阶结构和外台阶结构的配合进行定位。
[0007]优选地,斜面插件上沿着后方延伸成型有凸出结构,第三倾斜面设置在凸出结构的下端,斜面滑块的上端面和下端面均设置有相互平行的斜面,斜面滑块通过上端的斜面与第三倾斜面滑动配合,斜面滑块通过下端的斜面与第一倾斜面滑动配合。
[0008]优选地,在凸出结构的两侧分别为平直面,斜面滑块上端的向上成型有两个配合于平直面的限位部,凸出结构限制在两个限位部之间。
[0009]优选地,在底座的后部向上成型有凸起部,第一倾斜面设置在凸起部上。
[0010]与现有技术相比,本技术的有益效果是:
[0011]本技术通过在底座和行位模块之间设置有斜面插件和斜面滑块,通过在底座上设置第一倾斜面,在行位模块上设置有第二倾斜面,通过第一倾斜面和第二倾斜面的相互配合,能够使得行位模块在开模后沿着第一倾斜面倾斜向上滑动,行位模块在开模过程
的动力通过斜抽芯推出,在此基础上,通过在行位模块的下端装置斜面滑块,然后通过斜面插件限制斜面滑块,使斜面滑块限制在第一倾斜面和第三倾斜面之间,在开模时便能够保证行位模块不会上升脱离底座,使得行位模块前部的成品斜面仿形部能够垂直于成品的倾斜面退位,从而不会导致成品表面拖伤。
[0012]本技术的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出,部分将从下面的描述中变得明显,或通过本技术的实践了解到。
附图说明
[0013]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0014]图1是本技术注塑出的塑料产品的结构示意图;
[0015]图2是本技术的结构示意图;
[0016]图3是本技术拆分行位模块后的结构示意图;
[0017]图4是本技术的结构爆炸图;
[0018]图5是本技术的截面结构示意图;
[0019]图6是本技术中斜面插件和斜面滑块的结构示意图。
[0020]图中的附图标记及名称如下:
[0021]底座10、斜面插件20、斜面滑块30、行位模块40、第一倾斜面11、连接通孔12、内台阶结构13、凸起部14、第三倾斜面21、凸出结构22、外台阶结构23、限位部31、成品斜面仿形部41、滑动连接部42、第二倾斜面43、容纳槽44、倾斜孔45。
具体实施方式
[0022]下面将对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0023]请参阅图2

6,本技术实施例中,一种可倾斜走位的行位结构,包括底座10、装置在底座10上的斜面插件20、与斜面插件20进行滑动配合的斜面滑块30、以及设置在底座10上并且与斜面滑块30固定连接的行位模块40,其中,在底座10上成型有第一倾斜面11,行位模块40包括前部的成品斜面仿形部41和后部的滑动连接部42,滑动连接部42的下端面为配合于第一倾斜面11的第二倾斜面43,且在滑动连接部42的下端还开设有容纳槽44,斜面滑块30装置在容纳槽44中,斜面插件20的上端进入到容纳槽44内,并在斜面插件20的上端设置有第三倾斜面21,斜面滑块30滑动配合在第一倾斜面11和第三倾斜面21之间。
[0024]本技术通过在底座10和行位模块40之间设置有斜面插件20和斜面滑块30,通过在底座10上设置第一倾斜面11,在行位模块40上设置有第二倾斜面43,通过第一倾斜面11和第二倾斜面43的相互配合,能够使得行位模块40在开模后沿着第一倾斜面11倾斜向上滑动,行位模块40在开模过程的动力通过斜抽芯推出,具体是在行位模块40的上端开设倾
斜孔45,在倾斜孔45内装置侧轴芯,通过将侧轴芯装置在上模仁上,并且将底座10固定安装在下模仁上,开模后侧轴芯将推动行位模块40沿着第一倾斜面11退位;在此基础上,通过在行位模块40的下端装置斜面滑块30,然后通过斜面插件20限制斜面滑块30,使斜面滑块30限制在第一倾斜面11和第三倾斜面21之间,在开模时便能够保证行位模块40不会上升脱离底座10,使得行位模块40前部的成品斜面仿形部41能够垂直于成品的倾斜面退位,从而不会导致成品表面拖伤。
[0025]请参照图3

5,底座10和斜面插件20的组装,是通过在底座10的前部开设有连接通孔12,斜面插件20的下部装置在连接通孔12内,在连接通孔12的底部设置有内台阶结构13,斜面插件20的下端设置有匹配于内台阶结构13的外台阶结构23,斜面插件20通过内台阶结构13和外台阶结构23的配合进行定位,安装时,斜面插件20先从底座10下方进入连接通孔12,并穿出到底座10上方,使内台阶结构本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种可倾斜走位的行位结构,其特征在于,包括底座、装置在底座上的斜面插件、与斜面插件进行滑动配合的斜面滑块、以及设置在底座上并且与斜面滑块固定连接的行位模块,其中,在底座上成型有第一倾斜面,行位模块包括前部的成品斜面仿形部和后部的滑动连接部,滑动连接部的下端面为配合于第一倾斜面的第二倾斜面,且在滑动连接部的下端还开设有容纳槽,斜面滑块装置在容纳槽中,斜面插件的上端进入到容纳槽内,并在斜面插件的上端设置有第三倾斜面,斜面滑块滑动配合在第一倾斜面和第三倾斜面之间。2.根据权利要求1所述的一种可倾斜走位的行位结构,其特征在于,在底座的前部开设有连接通孔,斜面插件的下部装置在连接通孔内,在连接通孔的底部设置有内台阶结构,斜面插件的下端设置有匹配...

【专利技术属性】
技术研发人员:卢常亮
申请(专利权)人:东莞凯铂塑胶五金制品有限公司
类型:新型
国别省市:

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