一种复合材料铅笔的传输包装设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种复合材料铅笔的传输包装设备，涉及包装设备技术领域，包括主体与传输机构，固定板，卸料板，包装盒，上料机构。本实用新型专利技术通过设置上料机构，包装盒在传输带上移动至固定板底端，包装盒移动通过锥形面挤压伸缩块，伸缩块挤压伸缩弹簧收缩移动，推动支撑柱挤压支撑弹簧收缩移动，支撑柱移动至收缩柱内部，使收缩柱挤压收缩弹簧收缩移动，带动挡板转动解除对进料板的限位防护，使复合材料铅笔从进料板移动至包装盒内部，包装盒移出固定板底端后，包装盒通过锥形面解除对伸缩块的挤压，使收缩块复位，从而使推动挡板对进料板进行阻挡下料操作，即可完成包装盒的传输下料操作。料操作。料操作。

【技术实现步骤摘要】
一种复合材料铅笔的传输包装设备


[0001]本技术涉及包装设备
，具体是一种复合材料铅笔的传输包装设备。

技术介绍

[0002]铅笔是一种用来书写以及绘画素描专用的笔类，距今已有四百多年的历史，其中，绘画素描的铅笔分为诸多类型，它分成三个发展阶段，分为石墨、木制笔杆、带帽铅笔；另外，它的颜色有红白、黑白、黄黑等条纹。
[0003]现有的铅笔包装设备，在包装铅笔前，需要人工聚拢铅笔，再将铅笔放入包装盒之中，并由人工将包装盒内凌乱的铅笔进行摆平放置，再通过收缩包装机对包装盒完成包装，收缩包装机是将产品用热收缩薄膜裹包后再进行加热，使薄膜收缩后裹产品的机器，而包装设备中的多次步骤由人工操作，导致设备的包装效率低，且费时费力，增加了包装成本。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于：为了解决人工的多次操作导致设备的包装效率低的问题，提供一种复合材料铅笔的传输包装设备。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种复合材料铅笔的传输包装设备，包括主体与具有传输带的传输机构，所述主体顶端的两端设置有固定板，所述主体的一侧设置有卸料板，所述传输机构位于主体的一端，并贯穿至主体的内部，所述传输带位于主体的顶端，且位于卸料板的一侧，所述传输带的顶端放置有多个包装盒，所述固定板之间设置有位于包装盒上方且贯穿固定板至主体内部的上料机构，用于对包装盒进行铅笔的运输填充操作；
[0006]所述上料机构包括有进料板、挡板、收缩柱以及收缩弹簧，所述进料板位于主体的上方，且位于固定板之间，并通过焊接与固定板连接固定，所述挡板有多个，多个所述挡板分别位于进料板顶端的两侧，并通过轴承与进料板转动连接，所述收缩柱位于挡板底端靠近固定板的一侧，并贯穿至固定板的内部，且通过注塑与挡板一体成型，所述收缩弹簧位于收缩柱远离挡板的一侧，且位于固定板的内部。
[0007]作为本技术再进一步的方案：所述传输机构包括有一号电机、传动轴、从动轴、传输带、整平组件以及收缩包装机，所述一号电机位于主体的一端，且通过螺栓与主体连接固定，所述传动轴位于一号电机的一端，并贯穿至主体的内部，且通过轴承与主体转动连接，所述从动轴位于传动轴靠近卸料板的一侧，并通过轴承与主体转动连接，所述传输带位于主体的顶端，且与传动轴、从动轴的外壁套接，所述整平组件位于主体的顶端，且位于固定板的一侧，并通过焊接与主体连接固定，所述收缩包装机位于整平组件远离固定板的一侧，且位于包装盒的上方，并通过焊接与主体连接固定。
[0008]作为本技术再进一步的方案：所述上料机构还包括有支撑柱、支撑弹簧、伸缩块以及伸缩弹簧，所述支撑柱位于收缩柱的底端，且位于固定板的内部，所述支撑弹簧位于固定板的内部，且位于支撑柱的一侧，所述伸缩块有多个，多个所述伸缩块位于包装盒的两
端，且贯穿主体至固定板的内部，并位于支撑柱的下方，所述伸缩弹簧位于伸缩块远离包装盒的一端。
[0009]作为本技术再进一步的方案：所述包装盒的顶端设置有与铅笔相匹配的放置槽，所述整平组件的内部设置有滚轴，且通过轴承与整平组件转动连接，所述收缩包装机的内部设置有热收缩薄膜。
[0010]作为本技术再进一步的方案：所述卸料板与主体焊接固定，且远离主体的一侧低于靠近主体的一侧，呈倾斜状态固定，所述包装盒两侧的两端设置有多个锥形面。
[0011]作为本技术再进一步的方案：所述收缩柱的底端设置有与支撑柱顶端相匹配的连接槽，所述固定板的内部设置有与收缩柱相匹配的收缩槽，所述支撑柱靠近支撑弹簧的一侧设置有与支撑弹簧相匹配的限位板。
[0012]作为本技术再进一步的方案：所述伸缩块靠近包装盒的一侧设置有与包装盒锥形面相匹配的倒角，所述伸缩块靠近支撑柱的顶端一侧设置有与支撑柱底端相匹配的圆弧面，所述主体的内部设置有与伸缩块相匹配的伸缩槽。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0014]1、通过设置上料机构，包装盒在传输带上移动至固定板底端，包装盒移动通过锥形面挤压伸缩块，伸缩块挤压伸缩弹簧收缩移动，推动支撑柱挤压支撑弹簧收缩移动，支撑柱移动至收缩柱内部，使收缩柱挤压收缩弹簧收缩移动，带动挡板转动解除对进料板的限位防护，使复合材料铅笔从进料板移动至包装盒内部，包装盒移出固定板底端后，包装盒通过锥形面解除对伸缩块的挤压，使收缩块复位，从而使推动挡板对进料板进行阻挡下料操作，通过以上多个零件之间的相互配合，即可完成包装盒的传输下料操作；
[0015]2、通过设置传输机构，启动一号电机带动传动轴转动，传动轴转动通过传输带带动从动轴转动，传动轴和从动轴转动带动传输带运动，再将包装盒有序地放置在传输带上，一定数量的铅笔从固定板之间进入包装盒后，传输带带动包换盒移动至整平组件之间，并通过滚轴转动对包装盒内部凌乱的铅笔进行整平操作，使包装盒内部的铅笔有序排列，包装盒再次移动至收缩包装机的底端，收缩包装机通过热收缩薄膜对包装盒进行密封包装操作，通过以上多个零件之间的相互配合，即可完成对包装盒的包装，并通过卸料板进行卸料传输。
附图说明
[0016]图1为本技术的结构示意图；
[0017]图2为本技术的主体的结构剖视图；
[0018]图3为本技术的固定板的结构剖视图；
[0019]图4为本技术的挡板的结构剖视图。
[0020]图中：1、主体；101、固定板；102、卸料板；2、传输机构；201、一号电机；202、传动轴；203、从动轴；204、传输带；205、整平组件；206、收缩包装机；3、包装盒；4、上料机构；401、进料板；402、挡板；403、收缩柱；404、收缩弹簧；405、支撑柱；406、支撑弹簧；407、伸缩块；408、伸缩弹簧。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]请参阅图1～4，本技术实施例中，一种复合材料铅笔的传输包装设备，包括主体1与具有传输带204的传输机构2，主体1顶端的两端设置有固定板101，主体1的一侧设置有卸料板102，传输机构2位于主体1的一端，并贯穿至主体1的内部，传输带204位于主体1的顶端，且位于卸料板102的一侧，传输带204的顶端放置有多个包装盒3，固定板101之间设置有位于包装盒3上方且贯穿固定板101至主体1内部的上料机构4，用于对包装盒3进行铅笔的运输填充操作；
[0023]上料机构4包括有进料板401、挡板402、收缩柱403以及收缩弹簧404，进料板401位于主体1的上方，且位于固定板101之间，并通过焊接与固定板101连接固定，挡板402有多个，多个挡板402分别位于进料板401顶端的两侧，并通过本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种复合材料铅笔的传输包装设备，包括主体（1）与具有传输带（204）的传输机构（2），所述主体（1）顶端的两端设置有固定板（101），所述主体（1）的一侧设置有卸料板（102），所述传输机构（2）位于主体（1）的一端，所述传输带（204）位于主体（1）的顶端，所述传输带（204）的顶端放置有多个包装盒（3），其特征在于，所述固定板（101）之间设置有上料机构（4）；所述上料机构（4）包括有进料板（401）、挡板（402）、收缩柱（403）以及收缩弹簧（404），所述进料板（401）位于固定板（101）之间，所述挡板（402）分别位于进料板（401）顶端的两侧，所述收缩柱（403）位于挡板（402）底端靠近固定板（101）的一侧，所述收缩弹簧（404）位于收缩柱（403）远离挡板（402）的一侧。2.根据权利要求1所述的一种复合材料铅笔的传输包装设备，其特征在于，所述传输机构（2）包括有一号电机（201）、传动轴（202）、从动轴（203）、传输带（204）、整平组件（205）以及收缩包装机（206），所述一号电机（201）位于主体（1）的一端，所述传动轴（202）位于一号电机（201）的一端，所述从动轴（203）位于传动轴（202）靠近卸料板（102）的一侧，所述传输带（204）与传动轴（202）、从动轴（203）的外壁套接，所述整平组件（205）位于固定板（101）的一侧，所述收缩包装机（206）位于整平组件（205）远离固定板（101）的一侧。3.根据权利要求1所述的一种复合材料铅笔的传输包装设备，其特征在于，所述上料机构（4）还包括...

【专利技术属性】
技术研发人员：孙泽永，
申请(专利权)人：山东文创笔业有限公司，
类型：新型
国别省市：