含氨的硫酸盐精制系统技术方案

本实用新型专利技术提出了含氨的硫酸盐精制系统，该系统包括：供料单元，所述供料单元用于提供含氨的硫酸盐粗品；除氨单元，所述除氨单元与所述供料单元相连，所述除氨单元用于向所述含氨的硫酸盐粗品中加水后混合加热产生含氨蒸汽，以便除去所述含氨的硫酸盐粗品中的氨，得到含盐的处理料液；分离单元，所述分离单元与所述除氨单元相连，所述分离单元用于将所述处理料液分离得到硫酸盐精品。利用本实用新型专利技术的系统可以有效地除去氨，获得的硫酸盐精品纯度高，同时可以回收利用除去的氨，提高使用价值，实现节能减排，适于工业化应用。适于工业化应用。适于工业化应用。

【技术实现步骤摘要】
含氨的硫酸盐精制系统


[0001]本技术涉及医药领域。具体地，本技术涉及含氨的硫酸盐精制系统。

技术介绍

[0002]硫酸盐，是由硫酸根离子(SO
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)与其他金属离子组成的化合物，都是电解质，且大多数溶于水。硫酸盐在化学、化工和医药领域中被广泛应用。
[0003]目前，牛磺酸工业生产工艺是以环氧乙烷为原料，经磺化、氨化、酸化得到目标产物，具体反应过程如下，可以回收利用副产物硫酸钠。
[0004][0005][0006][0007]在牛磺酸生产的过程中，为除去牛磺酸母液中大量的硫酸盐(主要是硫酸钠)，经常使用的手段是在牛磺酸母液中通入大量的氨，从而使溶解的硫酸盐析出，变成固体，再过滤，除去母液中的无机盐。但是，过滤出的无机盐中还含有少量的氨，由于氨挥发性较强，气味刺鼻，因此影响无机盐产品的销售和使用。
[0008]因此，如何对含氨的硫酸盐精制以去除包裹在硫酸盐中的氨，仍有待研究。

技术实现思路

[0009]本技术旨在至少在一定程度上解决现有技术中存在的技术问题至少之一。为此，本技术提出了含氨的硫酸盐精制系统，利用该系统可以有效地除去氨，获得的硫酸盐精品纯度高，同时可以回收利用除去的氨，提高使用价值，实现节能减排，适于工业化应用。
[0010]本技术提出了一种含氨的硫酸盐精制系统，所述含氨的硫酸盐精制系统包括：供料单元，所述供料单元用于提供含氨的硫酸盐粗品；除氨单元，所述除氨单元与所述供料单元相连，所述除氨单元用于向所述含氨的硫酸盐粗品中加水后混合加热产生含氨蒸汽，以便除去所述含氨的硫酸盐粗品中的氨，得到含盐的处理料液；分离单元，所述分离单元与所述除氨单元相连，所述分离单元用于将所述处理料液分离得到硫酸盐精品。
[0011]本技术的含氨的硫酸盐精制系统中，由供料单元提供的含氨的硫酸盐粗品能够在除氨单元中加热，利用氨易挥发的特性将其除去，得到的含盐的处理料液经分离单元的分离处理可以得到硫酸盐精品。由此，利用该系统可以有效地除去氨，获得的硫酸盐精品纯度高，同时可以回收利用除去的氨，提高使用价值，实现节能减排，适于工业化应用。
[0012]具体地，所述供料单元包括过滤装置，所述过滤装置用于将含氨的硫酸盐溶液进行过滤，收集固体，以便得到所述含氨的硫酸盐粗品。
[0013]具体地，所述含氨的硫酸盐精制系统进一步包括：加氨单元，所述加氨单元与所述
供料单元相连，所述加氨单元用于对含硫酸盐溶液进行加氨处理。
[0014]具体地，所述除氨单元中含有加热装置；所述加热装置包括：加热区间，所述加热区间用于将所述含氨的硫酸盐粗品和水一起进行混合加热，以便产生含氨蒸汽；进料口，所述进料口与所述供料单元相连，所述含氨的硫酸盐粗品可通过进料口进入所述加热区间内；第一进液口，所述第一进液口用于向所述加热区间内注入液体，所述含氨的硫酸盐粗品与所述液体混合；真空管道，所述真空管道用于排出所述加热区间内产生的含氨蒸汽。
[0015]具体地，所述加热装置内含有pH值检测部件，用于检测内部的气体pH值。
[0016]具体地，所述加热区间的内侧壁上含有水位检测部件；所述加热区间内含有搅拌部件。
[0017]具体地，所述分离单元中含有：离心机，所述离心机用于将所述处理料液进行离心处理，得到固体沉淀和经所述离心机甩出的离心液；固体收集容器，所述固体收集容器用于收集所述固体沉淀，以便得到硫酸盐精品；离心液收集容器，所述离心液收集容器用于收集经所述离心机甩出的离心液。
[0018]具体地，所述加热装置进一步包括：第二进液口，所述第二进液口与所述离心液收集容器相连，用于将所述离心液注入所述加热区间内。
[0019]具体地，所述含氨的硫酸盐精制系统进一步包括：氨回收单元，所述氨回收单元与所述除氨单元相连，所述氨回收单元用于将含氨蒸汽吸收到水中，得到氨水。
[0020]具体地，所述氨回收单元中含有氨回收装置，所述氨回收装置上部含有喷射泵，用于将含氨蒸汽和水喷入所述氨回收装置内；所述加热装置的真空管道的第一端通过真空泵与所述除喷射泵相连，所述真空管道的第二端与循环水管道相连。
[0021]本技术的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本技术的实践了解到。
附图说明
[0022]本技术的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：
[0023]图1显示了根据本技术一个实施例的含氨的硫酸盐精制系统结构示意图；
[0024]图2显示了根据本技术一个实施例的加热装置结构示意图；
[0025]图3显示了根据本技术一个实施例的分离单元和加热装置结构示意图；
[0026]图4显示了根据本技术一个实施例的氨回收单元结构示意图；
[0027]图5显示了根据本技术另一个实施例的含氨的硫酸盐精制系统结构示意图。
具体实施方式
[0028]下面详细描述本技术的实施例。下面描述的实施例是示例性的，仅用于解释本技术，而不能理解为对本技术的限制。实施例中未注明具体技术或条件的，按照本领域内的文献所描述的技术或条件或者按照产品说明书进行。所用试剂或仪器未注明生产厂商者，均为可以通过市购获得的常规产品。
[0029]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、
“
顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0030]此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本技术的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。
[0031]在本技术中，除非另有明确的规定和限定，“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0032]本技术提出了一种含氨的硫酸盐精制系统。根据本技术的实施例，参见图1，该含氨的硫酸盐精制系统包括：供料单元100、除氨单元200和分离单元300，下面本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种含氨的硫酸盐精制系统，其特征在于，包括：供料单元，所述供料单元用于提供含氨的硫酸盐粗品；除氨单元，所述除氨单元与所述供料单元相连，所述除氨单元用于向所述含氨的硫酸盐粗品中加水后混合加热产生含氨蒸汽，以便除去所述含氨的硫酸盐粗品中的氨，得到含盐的处理料液；分离单元，所述分离单元与所述除氨单元相连，所述分离单元用于将所述处理料液分离得到硫酸盐精品。2.根据权利要求1所述含氨的硫酸盐精制系统，其特征在于，所述供料单元包括过滤装置，所述过滤装置用于将含氨的硫酸盐溶液进行过滤，收集固体，以便得到所述含氨的硫酸盐粗品。3.根据权利要求1所述含氨的硫酸盐精制系统，其特征在于，进一步包括：加氨单元，所述加氨单元与所述供料单元相连，所述加氨单元用于将含硫酸盐溶液进行加氨处理。4.根据权利要求1所述含氨的硫酸盐精制系统，其特征在于，所述除氨单元中含有加热装置；所述加热装置包括：加热区间，所述加热区间用于将所述含氨的硫酸盐粗品和水一起进行混合加热，以便产生含氨蒸汽；进料口，所述进料口与所述供料单元相连，所述含氨的硫酸盐粗品可通过进料口进入所述加热区间内；第一进液口，所述第一进液口用于向所述加热区间内注入液体，所述含氨的硫酸盐粗品与所述液体混合；真空管道，所述真空管道用于排出所述加热区间内产生的含氨蒸汽。5.根据权利要求4所述含氨的硫酸盐精制...

【专利技术属性】
技术研发人员：孙华君，江振兴，曹阳，江汝泳，彭洪波，谈敏，郭晨，钱志强，
申请(专利权)人：湖北远大生命科学与技术有限责任公司，
类型：新型
国别省市：