一种蜗壳包装结构制造技术

本实用新型专利技术涉及一种蜗壳包装结构，包括托盘、多个料盒以及托盘盖，多个料盒依次堆叠设置于托盘上，托盘盖盖设于堆叠设置的多个料盒上；料盒包括料盒本体、内衬以及若干块第一隔板，料盒本体中形成有一放置腔，内衬设置于放置腔中，并在放置腔中分隔出若干个沿第一方向依次分布的放置槽，第一隔板与放置槽一一对应，第一隔板倾斜设置于放置槽中，并将放置槽分隔为沿第二方向依次分布的第一放置槽和第二放置槽。相较于现有技术，本实用新型专利技术提供的蜗壳包装结构的有益效果为：该蜗壳包装结构的放置槽中倾斜设置有第一隔板，第一隔板使得工作人员能够将出气通道较长的蜗壳，以部分交错的方式放置于放置槽中，从而使得整个包装结构的占用空间更小。的占用空间更小。的占用空间更小。

【技术实现步骤摘要】
一种蜗壳包装结构


[0001]本技术涉及包装结构
，尤其涉及一种蜗壳包装结构。

技术介绍

[0002]由于纸箱打包存在步骤较多、回收效率较低的问题，因而现有的厂家大多会使用特定的包装结构，来对蜗壳进行包装。
[0003]目前，常用的蜗壳包装结构的具体结构及工作原理，请参阅专利CN201721339872.6中公开的一种风机蜗壳包装结构，该包装结构虽然在一定程度上简化了包装的步骤，但在用于包装出气通道较长的蜗壳时，会导致其中用于装载蜗壳的容纳腔的空间利用率较低，从而导致整个包装结构的占用空间较大。
[0004]故亟需一种蜗壳包装结构，以解决现有的蜗壳包装结构存在的占用空间较大的问题。

技术实现思路

[0005]有鉴于此，有必要提供一种蜗壳包装结构，以解决现有的蜗壳包装结构存在的占用空间较大的问题。
[0006]本技术提供一种蜗壳包装结构，包括托盘、多个料盒以及托盘盖，多个所述料盒依次堆叠设置于所述托盘上，所述托盘盖盖设于堆叠设置的多个所述料盒上；
[0007]所述料盒包括料盒本体、内衬以及若干块第一隔板，所述料盒本体中形成有一放置腔，所述内衬设置于所述放置腔中，并在所述放置腔中分隔出若干个沿第一方向依次分布的放置槽，所述第一隔板与所述放置槽一一对应，所述第一隔板倾斜设置于所述放置槽中，并将所述放置槽分隔为沿第二方向依次分布，且用于放置蜗壳的第一放置槽和第二放置槽。
[0008]进一步的，所述内衬和若干块所述第一隔板为一体成型结构。
[0009]进一步的，所述内衬包括两块横板以及多块第二隔板，两块所述横板间隔设置，多块所述第二隔板依次固定设置于两块所述横板之间，以在两块所述横板之间分隔出多个所述放置槽。
[0010]进一步的，两块所述横板和多块所述第二隔板为一体成型结构。
[0011]进一步的，所述托盘的侧面均开设有若干个插口。
[0012]进一步的，所述料盒本体的底部形成有一限位凸起，所述放置腔的腔壁上开设有一与所述限位凸起相适配的限位槽。
[0013]进一步的，所述料盒还包括底板，所述底板放置于所述放置腔中，且位于所述料盒本体和所述内衬之间。
[0014]进一步的，所述底板的两侧均开设有一缺口。
[0015]进一步的，所述料盒本体的外部设置有若干个看板夹。
[0016]进一步的，所述托盘盖的顶部形成有若干条布线槽。
[0017]相较于现有技术，本技术提供的蜗壳包装结构的有益效果为：
[0018]一方面，该蜗壳包装结构中用于装载蜗壳的部分是由多个料盒拼接而成的，该结构可使整个包装过程的效率更高(即一体式的装载结构只能一层一层的装箱，而拼接式的装载结构能够通过先装箱，再拼接的方式实现多层同时装箱)；
[0019]另一方面，料盒的放置槽中倾斜设置有第一隔板，该结构使得工作人员能够将出气通道较长的蜗壳，以部分交错的方式放置于放置槽中，从而使得整个包装结构的占用空间更小。
附图说明
[0020]图1为本技术提供的蜗壳包装结构一优选实施例的爆炸图；
[0021]图2为本技术提供的蜗壳包装结构中，料盒一优选实施例的结构示意图；
[0022]图3为图2的爆炸图；
[0023]图4为本技术提供的蜗壳包装结构中，料盒本体一优选实施例的结构示意图；
[0024]图5为本技术提供的蜗壳包装结构中，内衬和第一隔板一优选实施例的结构示意图；
[0025]图6为本技术提供的蜗壳包装结构中，托盘盖一优选实施例的结构示意图。
具体实施方式
[0026]下面结合附图来具体描述本技术的优选实施例，其中，附图构成本申请一部分，并与本技术的实施例一起用于阐释本技术的原理，并非用于限定本技术的范围。
[0027]请参阅图1至图5，本技术提供了一种蜗壳包装结构，该蜗壳包装结构包括托盘1、多个料盒2以及托盘盖3，多个所述料盒2依次堆叠设置于所述托盘1上，所述托盘盖3盖设于堆叠设置的多个所述料盒2上。
[0028]所述料盒2包括料盒本体21、内衬22以及若干块第一隔板23，所述料盒本体21中形成有一放置腔21a，所述内衬22以固定或可拆卸的方式设置于所述放置腔21a中，并在所述放置腔21a中分隔出若干个沿第一方向依次分布的放置槽，所述第一隔板23与所述放置槽一一对应，所述第一隔板23以固定或可拆卸的方式倾斜的设置于所述放置槽中，并将所述放置槽分隔为沿第二方向依次分布，且用于放置蜗壳4的第一放置槽22a和第二放置槽22b，以使工作人员能够将两个蜗壳4以部分交错的形式放置于所述第一放置槽22a和第二放置槽22b中。
[0029]需要说明的是，在本实施例中，所述第一方向为所述料盒2的长度方向，所述第二方向为所述料盒2的宽度方向，当然，在其他实施例中，所述第一方向和第二方向还可为其他方向，本技术对此不做限制。
[0030]在实际的使用过程中，工作人员只需先将蜗壳4以部分交错的方式放置于所述料盒2的第一放置槽22a和第二放置槽22b中，再将多个所述料盒2依次堆叠设置于所述托盘1上，再将所述托盘盖3盖设于堆叠设置的多个所述料盒2上，再通过打包带和缠绕膜将托盘1、多个料盒2以及托盘盖3固定在一起，便可完成打包。
[0031]与现有的蜗壳包装结构相比，本技术提供的蜗壳包装结构的有益效果为：
[0032]一方面，该蜗壳包装结构中用于装载蜗壳4的部分是由多个料盒2拼接而成的，该结构可使整个包装过程的效率更高(即一体式的装载结构只能一层一层的装箱，而拼接式的装载结构能够通过先装箱，再拼接的方式实现多层同时装箱)；
[0033]另一方面，料盒2的放置槽中倾斜设置有第一隔板23，该结构使得工作人员能够将出气通道41较长的蜗壳4，以部分交错的方式放置于放置槽中，从而使得整个包装结构的占用空间更小。
[0034]在一些实施例中，所述内衬22和若干块所述第一隔板23为一体成型结构，一体成型的内衬22和第一隔板23可使整个结构的强度更高。
[0035]请参阅图5，在一些实施例中，所述内衬22包括两块横板221以及五块第二隔板222，当然，在其他实施例中，所述第二隔板222还可为其他数量，本技术对此不做限制。
[0036]两块所述横板221间隔设置，五块所述第二隔板222依次固定设置于两块所述横板221之间，以在两块所述横板221之间分隔出四个所述放置槽。
[0037]在一些实施例中，两块所述横板221和多块所述第二隔板222为一体成型结构，一体成型的横板221和第二隔板222可使整个内衬22的强度更高。
[0038]请参阅图1，在一些实施例中，所述托盘1的侧面均开设有两个供货叉进入的插口1a，该插口1a可使工作人员在包装完成后，能够通过叉车对整个蜗壳包装结构进行搬运、移动。需要说明的是，在其他实施例中，所述插口1a还可为其他数量，本技术对此不做限制本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种蜗壳包装结构，其特征在于，包括托盘、多个料盒以及托盘盖，多个所述料盒依次堆叠设置于所述托盘上，所述托盘盖盖设于堆叠设置的多个所述料盒上；所述料盒包括料盒本体、内衬以及若干块第一隔板，所述料盒本体中形成有一放置腔，所述内衬设置于所述放置腔中，并在所述放置腔中分隔出若干个沿第一方向依次分布的放置槽，所述第一隔板与所述放置槽一一对应，所述第一隔板倾斜设置于所述放置槽中，并将所述放置槽分隔为沿第二方向依次分布，且用于放置蜗壳的第一放置槽和第二放置槽。2.根据权利要求1所述的蜗壳包装结构，其特征在于，所述内衬和若干块所述第一隔板为一体成型结构。3.根据权利要求1所述的蜗壳包装结构，其特征在于，所述内衬包括两块横板以及多块第二隔板，两块所述横板间隔设置，多块所述第二隔板依次固定设置于两块所述横板之间，以在两块所述横板之间分隔出多个...

【专利技术属性】
技术研发人员：王运超，
申请(专利权)人：襄阳福凯迪供应链管理有限公司，
类型：新型
国别省市：