一种新型陶瓷釉料干粉静电喷涂生产设备制造技术

本实用新型专利技术公开了陶瓷生产技术领域的一种新型陶瓷釉料干粉静电喷涂生产设备，包括设备平台和驱动底板，所述设备平台的顶部的固定装配有限位减震板，且所述限位减震板的数量为两组，且两组所述限位减震板的顶部固定装配有喷涂箱，且所述喷涂箱的前侧壁啮合装配有箱门，本实用新型专利技术设计合理，装置整体通过底部的万向制动轮进行移动，以便放置到合适的工作位置，同时利用右端的釉料存储喷涂箱来提供整个装置的动力和喷涂原料，为了装置的稳定性，在喷涂箱外侧配备了限位减震板和固定铁环，左右两侧的驱动器为内部喷涂提供动力来源，在喷涂箱的内部，陶瓷放置在陶瓷放置旋转台的顶部，可以旋转进行喷涂。可以旋转进行喷涂。可以旋转进行喷涂。

【技术实现步骤摘要】
一种新型陶瓷釉料干粉静电喷涂生产设备


[0001]本技术涉及陶瓷生产
，具体为一种新型陶瓷釉料干粉静电喷涂生产设备。

技术介绍

[0002]施釉工序是衡量陶瓷制品质量的重要指标之一，也是陶瓷制品表面装饰生产中的重要一环，施釉质量的好坏直接影响陶瓷产品质量的优劣，目前，日用陶瓷生产领域中，主要还停留在人工施釉阶段，个别企业用机械方法进行施釉，企业生产陶瓷制品是时要根据不同形状的陶瓷制品选择相应的施釉方法。
[0003]在现有的此类型技术中，至少有以下弊端：但现有陶瓷釉料干粉静电喷涂多采用人工手持，或摆臂加工，施釉不均匀，导致最后成品质量不稳定，且现有设备由于没有配套且有效的粉尘回收系统，喷涂后大量游离粉末被浪费，并且装置整体不利于移动，导致生产的环境收到限制，为此，我们提出一种新型陶瓷釉料干粉静电喷涂生产设备，可以有效解决
技术介绍
中的问题。

技术实现思路

[0004]本技术的主要目的在于提供一种新型陶瓷釉料干粉静电喷涂生产设备，可以有效解决
技术介绍
中的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：
[0006]一种新型陶瓷釉料干粉静电喷涂生产设备，包括设备平台和驱动底板，所述设备平台的顶部的固定装配有限位减震板，且所述限位减震板的数量为两组，且两组所述限位减震板的顶部固定装配有喷涂箱，且所述喷涂箱的前侧壁啮合装配有箱门。
[0007]优选的，所述设备平台的顶部的右侧固定装配有釉料存储喷涂箱，且所述釉料存储喷涂箱的前侧壁固定装配有控制器，所述喷涂箱与限位减震板通过固定铁环进行固定连接，且所述喷涂箱的顶部的中间固定装配有粉尘回收器，且所述喷涂箱的左侧壁固定装配有辅助驱动器，所述喷涂箱的右侧壁固定装配有主驱动器，且所述喷涂箱与釉料存储喷涂箱通过主驱动器进行电性连接。
[0008]优选的，所述设备平台的底部的四角固定装配有支撑柱，且所述支撑柱的数量为四组，且四组所述支撑柱的底部固定装配有万向制动轮，且所述万向制动轮的数量为四组。
[0009]优选的，所述喷涂箱的内腔的底部的中间固定装配有陶瓷放置旋转台，所述喷涂箱的内腔的左右两侧壁均固定装配有驱动底板，所述喷涂箱的内腔的顶部的中间固定装配有粉尘吸头。
[0010]优选的，所述驱动底板的侧壁固定装配有固定底座，且所述固定底座的数量为两组，所述固定底座的中间固定装配有伸缩底座，且所述伸缩底座的中间插接装配有连接杆，且所述连接杆的端部固定装配有旋转静电喷枪。
[0011]优选的，所述固定底座的顶部沿圆周方向均匀固定装配有固定铆钉。
[0012]与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：
[0013]1、本技术设计合理，装置整体通过底部的万向制动轮进行移动，以便放置到合适的工作位置，同时利用右端的釉料存储喷涂箱来提供整个装置的动力和喷涂原料，为了装置的稳定性，在喷涂箱外侧配备了限位减震板和固定铁环，左右两侧的驱动器为内部喷涂提供动力来源。
[0014]2、本技术中，在喷涂箱的内部，陶瓷放置在陶瓷放置旋转台的顶部，可以旋转进行喷涂，同时两侧的旋转静电喷枪也可以调节喷涂角度，以便实现陶瓷整体的喷涂，并且为了保障喷涂的整洁性和保护环境，顶部的粉尘吸头可以吸收粉尘，此装置利于移动，稳定性高，同时能够回收粉尘和保障静电喷涂的完整性。
附图说明
[0015]图1为本技术一种新型陶瓷釉料干粉静电喷涂生产设备的整体示意图；
[0016]图2为本技术一种新型陶瓷釉料干粉静电喷涂生产设备的内部详解图；
[0017]图3为本技术一种新型陶瓷釉料干粉静电喷涂生产设备的底板俯视图；
[0018]图4为本技术一种新型陶瓷釉料干粉静电喷涂生产设备的底板固定详解图。
[0019]图中：1、设备平台；2、喷涂箱；3、粉尘回收器；4、箱门；5、限位减震板；6、固定铁环；7、辅助驱动器；8、主驱动器；9、釉料存储喷涂箱；10、控制器；11、支撑柱；12、万向制动轮；201、驱动底板；202、固定底座；203、伸缩底座；204、连接杆；205、旋转静电喷枪；206、粉尘吸头；207、陶瓷放置旋转台；208、固定铆钉。
具体实施方式
[0020]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。
[0021]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0022]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0023]实施例
[0024]请参阅图1
‑
4，本技术提供一种技术方案：
[0025]一种新型陶瓷釉料干粉静电喷涂生产设备，包括设备平台1和驱动底板201，设备平台1的顶部的固定装配有限位减震板5，且限位减震板5的数量为两组，且两组限位减震板5的顶部固定装配有喷涂箱2且喷涂箱2的前侧壁啮合装配有箱门4。
[0026]本实施例中，设备平台1的顶部的右侧固定装配有釉料存储喷涂箱9，且釉料存储
喷涂箱9的前侧壁固定装配有控制器10，喷涂箱2与限位减震板5通过固定铁环6进行固定连接，且喷涂箱2的顶部的中间固定装配有粉尘回收器3，且喷涂箱2的左侧壁固定装配有辅助驱动器7，喷涂箱2的右侧壁固定装配有主驱动器8，且喷涂箱2与釉料存储喷涂箱9通过主驱动器8进行电性连接，设备平台1的底部的四角固定装配有支撑柱11，且支撑柱11的数量为四组，且四组支撑柱11的底部固定装配有万向制动轮12，且万向制动轮12的数量为四组，装置整体通过底部的万向制动轮12进行移动，以便放置到合适的工作位置，同时利用右端的釉料存储喷涂箱9来提供整个装置的动力和喷涂原料，为了装置的稳定性，在喷涂箱2外侧配备了限位减震板5和固定铁环6，左右两侧的驱动器为内部喷涂提供动力来源。
[0027]本实施例中，喷涂箱2的内腔的底部的中间固定装配有陶瓷放置旋转台207，喷涂箱2的内腔的左右两侧壁均固定装配有驱动底板201，喷涂箱2的内腔的顶部的中间固定装配有粉尘吸头206，驱动底板201的侧壁固定装配有固定底座202，且固定底座202的数量为两组，固定底座202的中间固定装配本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种新型陶瓷釉料干粉静电喷涂生产设备，包括设备平台(1)和驱动底板(201)，其特征在于：所述设备平台(1)的顶部的固定装配有限位减震板(5)，且所述限位减震板(5)的数量为两组，且两组所述限位减震板(5)的顶部固定装配有喷涂箱(2)，且所述喷涂箱(2)的前侧壁啮合装配有箱门(4)。2.根据权利要求1所述的一种新型陶瓷釉料干粉静电喷涂生产设备，其特征在于：所述设备平台(1)的顶部的右侧固定装配有釉料存储喷涂箱(9)，且所述釉料存储喷涂箱(9)的前侧壁固定装配有控制器(10)，所述喷涂箱(2)与限位减震板(5)通过固定铁环(6)进行固定连接，且所述喷涂箱(2)的顶部的中间固定装配有粉尘回收器(3)，且所述喷涂箱(2)的左侧壁固定装配有辅助驱动器(7)，所述喷涂箱(2)的右侧壁固定装配有主驱动器(8)，且所述喷涂箱(2)与釉料存储喷涂箱(9)通过主驱动器(8)进行电性连接。3.根据权利要求1所述的一种新型陶瓷釉料干粉静电喷涂生产设备，其特征在于：所述设备平台(1)的底部的四角固定装配有支撑柱(11)，...

【专利技术属性】
技术研发人员：王昌华，
申请(专利权)人：淄博科越新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：