一种膨化聚乙烯醇制备装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种膨化聚乙烯醇制备装置，涉及膨化聚乙烯醇制备相关领域，为解决现有技术中的无法解决现有制备装置需要预先对物料进行混合的问题。所述混合箱的下端设置有导料管，所述导料管的下端设置有膨胀管，所述混合箱的前端设置有第一电机，所述第一电机上设置有第一转轴，所述第一转轴上设置有搅拌板，所述第一转轴的外侧设置有混合筒，所述混合筒的上下端均设置有料管，所述料管上设置有电动阀门，所述膨胀管的内部设置有连接管，所述连接管与膨胀管通过螺纹连接，所述连接管的内部设置有搅拌杆，所述搅拌杆的一侧设置有驱动电机，所述驱动电机与搅拌杆通过联轴器连接，所述驱动电机上设置有固定架。所述驱动电机上设置有固定架。所述驱动电机上设置有固定架。

【技术实现步骤摘要】
一种膨化聚乙烯醇制备装置


[0001]本技术涉及膨化聚乙烯醇制备相关领域，具体为一种膨化聚乙烯醇制备装置。

技术介绍

[0002]聚乙烯醇是重要的化工原料，主要用于纺织行业经纱浆料、织物整理剂、维尼纶纤维原料；建筑装潢行业107胶、内外墙涂料、粘合剂；化工行业用作聚合乳化剂、分散剂及聚乙烯醇缩甲醛、缩乙醛、缩丁醛树脂，而现有的聚乙烯醇在进行制备时，往往需要使用膨化机来实现对膨化聚乙烯醇的制备。
[0003]例如公告号为CN207498308U的中国授权专利（一种生产聚乙烯醇的装置）：包括第一聚合釜和第二聚合釜，还包括与第一聚合釜上部连接的甲醇管线和醋酸乙烯管线，所述第一聚合釜底部通过管线与所述第二聚合釜上部连接，所述第二聚合釜底部与去聚合设备连接；
[0004]上述现有技术在进行使用时虽然具备能够生产出粘度高的聚乙烯醇产品与可保证聚乙烯醇外管成型好等优点，但其在对物料进行聚合时需要额外增加搅拌混合机构来实现对物料的预混合处理，从而极易导致整个膨化聚乙烯醇的制备耗时增加，因此市场急需研制一种膨化聚乙烯醇制备装置来帮助人们解决现有的问题。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种膨化聚乙烯醇制备装置，以解决上述
技术介绍
中提出的无法解决现有制备装置需要预先对物料进行混合的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种膨化聚乙烯醇制备装置，包括混合箱，所述混合箱的下端设置有导料管，所述导料管的下端设置有膨胀管，所述混合箱的前端设置有第一电机，所述第一电机上设置有第一转轴，所述第一转轴上设置有搅拌板，所述第一转轴的外侧设置有混合筒，所述混合筒的上下端均设置有料管，所述料管上设置有电动阀门。
[0007]优选的，所述膨胀管的内部设置有连接管，所述连接管与膨胀管通过螺纹连接，所述连接管的内部设置有搅拌杆，所述搅拌杆的一侧设置有驱动电机，所述驱动电机与搅拌杆通过联轴器连接，所述驱动电机上设置有固定架，所述固定架分别与驱动电机和连接管通过螺栓连接。
[0008]优选的，所述搅拌杆的另一侧设置有挤出块，所述挤出块设置为圆块状，所述挤出块的内部设置有挤出槽，所述挤出槽设置有多个，多个所述挤出槽呈圆周状布置。
[0009]优选的，所述挤出块的外侧设置有连接头，所述连接头与膨胀管通过螺栓连接，所述连接头与挤出块通过螺栓连接，所述连接头上设置有连接架，所述连接架与连接头通过螺栓连接。
[0010]优选的，所述连接架上设置有第二电机，所述第二电机与连接架通过螺栓连接，所
述第二电机的一侧设置有第二转轴，所述第二转轴与第二电机通过联轴器连接。
[0011]优选的，所述第二转轴上设置有连接套，所述连接套与第二转轴设置为固定连接，所述连接套上设置有切割刃，所述切割刃设置有两个，所述切割刃与连接套设置为固定连接。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0013]1、该技术通过第一电机、搅拌板与混合筒的设置，使用者在对该膨化聚乙烯醇制备装置进行使用时，使用者可以通过第一电机来驱动搅拌板在混合筒的内部进行转动，以实现对进入混合筒内部的物料可以进行搅拌操作，从而可以在一定程度上实现对物料的预混合，进而可以解决现有制备装置需要预先对物料进行混合的问题；
[0014]2、该技术通过连接套、切割刃与第二电机的设置，使用者在对该膨化聚乙烯醇制备装置进行使用时，使用者可以通过第二电机来驱动连接套进行转动，并通过转动的连接套来带动切割刃进行转动，从而使得切割刃可以对挤出块所挤出的膨化聚乙烯醇进行切割，以提高该制备装置的下料效率。
附图说明
[0015]图1为本技术的一种膨化聚乙烯醇制备装置的结构图；
[0016]图2为本技术的连接管的局部剖视结构图；
[0017]图3为本技术的混合箱的内部结构图。
[0018]图中：1、混合箱；2、第一电机；3、第一转轴；4、搅拌板；5、混合筒；6、料管；7、导料管；8、膨胀管；9、连接管；10、搅拌杆；11、驱动电机；12、固定架；13、挤出块；14、挤出槽；15、连接套；16、切割刃；17、第二转轴；18、第二电机；19、连接架；20、连接头。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0020]请参阅图1
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3，本技术提供的一种实施例：一种膨化聚乙烯醇制备装置，包括混合箱1，混合箱1的下端设置有导料管7，导料管7的下端设置有膨胀管8，膨胀管8与混合箱1通过导料管7连接，混合箱1的前端设置有第一电机2，第一电机2与混合箱1通过螺栓连接，第一电机2上设置有第一转轴3，第一转轴3与第一电机2通过联轴器连接，第一转轴3上设置有搅拌板4，搅拌板4与第一转轴3设置为固定连接，第一转轴3的外侧设置有混合筒5，混合筒5的上下端均设置有料管6，料管6上设置有电动阀门。
[0021]进一步，膨胀管8的内部设置有连接管9，连接管9与膨胀管8通过螺纹连接，连接管9的内部设置有搅拌杆10，搅拌杆10的一侧设置有驱动电机11，驱动电机11与搅拌杆10通过联轴器连接，驱动电机11上设置有固定架12，固定架12分别与驱动电机11和连接管9通过螺栓连接。
[0022]进一步，搅拌杆10的另一侧设置有挤出块13，挤出块13设置为圆块状，挤出块13的内部设置有挤出槽14，挤出槽14设置有多个，多个挤出槽14呈圆周状布置。
[0023]进一步，挤出块13的外侧设置有连接头20，连接头20与膨胀管8通过螺栓连接，连
接头20与挤出块13通过螺栓连接，连接头20上设置有连接架19，连接架19与连接头20通过螺栓连接。
[0024]进一步，连接架19上设置有第二电机18，第二电机18与连接架19通过螺栓连接，第二电机18的一侧设置有第二转轴17，第二转轴17与第二电机18通过联轴器连接。
[0025]进一步，第二转轴17上设置有连接套15，连接套15与第二转轴17设置为固定连接，连接套15上设置有切割刃16，切割刃16设置有两个，切割刃16与连接套15设置为固定连接。
[0026]工作原理：使用时，先对整个膨化聚乙烯醇制备装置进行检查，使用者确认检查无误后，即可以开始进行使用，使用者可以通过将物料送入混合箱1的内部，一段时间后，将物料导入连接管9的内部，通过驱动电机11来驱动搅拌杆10，以使得物料可以在挤出块13处挤压膨胀，并通过挤出块13的设置，来将膨化聚乙烯醇从挤出块13中挤出，而使用者在使用该膨化聚乙烯醇制备装置的过程中，可以通过第一电机2来驱动搅拌板4在混合筒5的内部进行转动，以实现对进入混合筒5内部的物料可以进行搅拌操作，从而可以在一定程度上实现对物料的预混合，进而可以解决现有制备装置需要预先对物料进行混合的问题，同时也可以通本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种膨化聚乙烯醇制备装置，包括混合箱（1），其特征在于：所述混合箱（1）的下端设置有导料管（7），所述导料管（7）的下端设置有膨胀管（8），所述混合箱（1）的前端设置有第一电机（2），所述第一电机（2）上设置有第一转轴（3），所述第一转轴（3）上设置有搅拌板（4），所述第一转轴（3）的外侧设置有混合筒（5），所述混合筒（5）的上下端均设置有料管（6），所述料管（6）上设置有电动阀门。2.根据权利要求1所述的一种膨化聚乙烯醇制备装置，其特征在于：所述膨胀管（8）的内部设置有连接管（9），所述连接管（9）与膨胀管（8）通过螺纹连接，所述连接管（9）的内部设置有搅拌杆（10），所述搅拌杆（10）的一侧设置有驱动电机（11），所述驱动电机（11）与搅拌杆（10）通过联轴器连接，所述驱动电机（11）上设置有固定架（12），所述固定架（12）分别与驱动电机（11）和连接管（9）通过螺栓连接。3.根据权利要求2所述的一种膨化聚乙烯醇制备装置，其特征在于：所述搅拌杆（10）的另一侧设置有挤出块（13），所述挤出块（13）设置为圆块状，所述挤出块...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘三民，
申请(专利权)人：上海全宇生物科技遂平有限公司，
类型：新型
国别省市：