本申请涉及一种浸渍纸干燥的热风循环装置，包括风机，所述风机设置有第一进风口、第二进风口和出风口，风机位于第一进风口处连接有用于连通外部干燥容器排风管的回风管，风机位于出风口处设置有除湿室，除湿室内设置有除湿机构，除湿室远离风机一侧连接有加热室，加热室远离除湿室一侧设置有用于连通外部干燥容器进风管的干燥风管。在风机的驱动下，干燥容器内的湿热气体通过回风管经第一进风口进入风机，另有外部空气经过第二进风口进入风机，形成混合气体。混合气体经过出风口进入除湿室，与除湿机构充分接触、除湿，然后进入加热室加热，通过干燥风管进入干燥容器实现对浸渍纸进行干燥，从而实现对余热的回收利用，降低能耗。耗。耗。
【技术实现步骤摘要】
一种浸渍纸干燥的热风循环装置
[0001]本申请涉及浸渍纸干燥设备的领域，尤其是涉及一种浸渍纸干燥的热风循环装置。
技术介绍
[0002]浸渍纸是由无纺布木浆、聚乙烯及植物纤维混合而制成，具有超强的吸收力和抗溶解能力，广泛应用于橱柜、衣柜、强化复合地板的贴面中。
[0003]在浸渍纸的生产过程中，浸渍纸涂覆之后需要进行干燥，干燥过程一般在干燥容器内进行，利用加热装置将空气转化为高温气体，高温气体进入干燥容器与浸渍纸充分接触，带走湿气。而干燥容器排出气体携带着余热，而热风循环装置可以将干燥容器内排出的气体回收利用，通过回风管道将带有余热的气体引入加热装置，与吸入的空气混合加热，再通入干燥容器二次利用，降低能耗，节约成本。
[0004]针对上述相关技术，专利技术人认为从干燥容器内排出的气体含水量较高，在加热过程中，含水量高的气体吸热较多，影响加热速度，且当循环利用的气体进入干燥容器内，湿气含量较高会影响干燥效果。
技术实现思路
[0005]为了减少回收气体中的含水量，本申请提供一种浸渍纸干燥的热风循环装置。
[0006]本申请提供的一种浸渍纸干燥的热风循环装置，采用如下的技术方案：
[0007]一种浸渍纸干燥的热风循环装置，包括风机，所述风机设置有第一进风口、第二进风口和出风口，风机位于第一进风口处连接有用于连通外部干燥容器排风管的回风管，所述风机位于出风口处设置有除湿室，所述除湿室内设置有除湿机构，所述除湿室远离风机一侧连接有加热室，所述加热室远离除湿室一侧设置有用于连通外部干燥容器进风管的干燥风管。
[0008]通过采用上述技术方案，在风机的驱动下，干燥容器内的湿热气体通过回风管经第一进风口进入风机，另有部分外部空气经过第二进风口进入风机，与来自干燥容器的气体形成混合气体。混合气体经过出风口进入除湿室，与除湿机构充分接触，吸走混合气体中的水分，形成干燥气体。干燥气体进入加热室加热，达到预定温度后，通过干燥风管进入干燥容器实现对浸渍纸进行干燥，从而实现对余热的回收利用，降低能耗，同时保证气体的干燥程度，保证浸渍纸的干燥效果。
[0009]优选的，所述除湿机构内设置有若干条导风通道。
[0010]通过采用上述技术方案，混合气体进入除湿室后，通过导风通道，与除湿机构充分接触，混合气体内的水分被除湿机构充分吸收。
[0011]优选的，所述除湿机构包括除湿板，除湿板内填充有除湿材料层，导风通道设置在除湿材料层内，且所述除湿板上设置有多个与导风通道连通的通气孔。
[0012]通过采用上述技术方案，混合气体进入除湿室后，不会直接冲击到除湿材料层，而
是通过通气孔进入导风通道，与除湿材料层充分接触，且除湿板对除湿材料层起到一定的保护紧固作用。
[0013]优选的，所述除湿板沿风循环方向设置为多块。
[0014]通过采用上述技术方案，混合气体经过多个除湿板的吸水作用，干燥效果更佳。
[0015]优选的，相邻所述除湿板上的导风通道交错设置。
[0016]通过采用上述技术方案，混合气体经过不同的导风通道到达相邻除湿板之间的混合腔，来自不同导风通道的混合气体干燥程度不一，在混合腔中气体再次混合，进入下一块除湿板。经过多次干燥、混合、干燥后，使混合气体干燥程度更加均匀，干燥效果更佳。
[0017]优选的，所述除湿板可拆卸设置。
[0018]通过采用上述技术方案，除湿板使用一段时间之后，除湿材料层的除湿能力会有所下降，需要对除湿板定期进行更换，以保征良好的除湿效果。
[0019]优选的，所述导风通道呈波浪型设置。
[0020]通过采用上述技术方案，混合气体经过除湿机构的路径加长，与除湿材料层接触更加充分，除湿效果更佳。
[0021]优选的，所述回风管上设置有风量调节阀。
[0022]通过采用上述技术方案，在除湿板不进行更换的情况下，除湿板的除湿能力逐渐降低。在除湿过程中，通过风量调节阀调节从回风管进入风机的风量，调整回收的湿热气体与外部空气的比例，以保证最终进入干燥容器的气体干燥度。
[0023]综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：
[0024]1.干燥容器内的湿热气体通过回风管经第一进风口进入风机，另有部分外部空气经过第二进风口进入风机，形成混合气体。混合气体经除湿机构除湿和加热室加热，再通过干燥风管进入干燥容器，对浸渍纸进行干燥，从而实现对余热的回收利用，降低能耗，同时保证气体的干燥程度，保证浸渍纸的干燥效果；
[0025]2.除湿机构包括多块呈间隔设置的除湿板，除湿板内设置有除湿材料层，除湿板上设置通气孔，除湿材料层上设置有与通气孔相通的导风通道，且相邻除湿板内的导风通道交错设置，混合气体经过多次干燥、混合、干燥后，干燥更充分均匀。
附图说明
[0026]图1是本申请实施例一一种浸渍纸干燥的热风循环装置的结构示意图。
[0027]图2是本申请实施例一为突出显示除湿结构的局部剖面图。
[0028]图3是本申请实施例二为突出显示除湿机构的局部剖面图。
[0029]附图标记说明：1、风机；2、第一进风口；3、第二进风口；4、出风口；5、回风管；6、除湿室；7、除湿机构；71、除湿板；72、除湿材料层；73、通气孔；74、导风通道；75、混合腔；8、安装槽；9、风量调节阀；10、加热室；11、干燥风管。
具体实施方式
[0030]以下结合附图1
‑
3对本申请作进一步详细说明。
[0031]本申请实施例公开一种浸渍纸干燥的热风循环装置。
[0032]实施例一
[0033]参照图1和图2，一种浸渍纸干燥的热风循环装置，包括风机1，风机1设置有第一进风口2、第二进风口3和出风口4，风机1位于第一进风口2处连接有回风管5，回风管5和外部干燥容器的排风管相连接，干燥容器内经过浸渍纸的湿热气体经过排风管和回风管5进入风机1。同时在风机1的驱动下，部分外界空气会通过第二进风口3进入风机1，与回收的湿热气体混合形成混合气体。
[0034]风机1位于出风口4处连接有除湿室6，除湿室6内设置有除湿机构7，除湿机构7包括多块沿风向呈间隔设置的除湿板71，除湿室6沿风向两侧壁上设置有多条安装槽8，除湿板71可抽拉卡接于安装槽8内。本申请实施例设置有三块除湿板71，除湿板71内设置有除湿材料层72，且每块除湿板71两侧壁上设置有多个通气孔73，两侧对应的通气孔73之间设置有导风通道74，相邻除湿板71之间的导风通道74交错设置，且除湿材料层72可以选用为无水碳酸钙。混合气体进入除湿室6后，通过通气孔73进入导风通道74，在导风通道74内与除湿材料层72接触，混合气体内的水分被除湿材料层72吸收，从一块除湿板71的不同导风通道74通过的气体，到达相邻除湿板71之间的混合腔75时，会进行混合均匀，再进入下块除湿板71。气体在除湿室6内经过三次干燥和两次混合，可以达到较好的干燥效果，且干燥程度均匀。本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种浸渍纸干燥的热风循环装置，其特征在于：包括风机(1)，所述风机(1)设置有第一进风口(2)、第二进风口(3)和出风口(4)，风机(1)位于第一进风口(2)处连接有用于连通外部干燥容器排风管的回风管(5)，所述风机(1)位于出风口(4)处设置有除湿室(6)，所述除湿室(6)内设置有除湿机构(7)，所述除湿室(6)远离风机(1)一侧连接有加热室(10)，所述加热室(10)远离除湿室(6)一侧设置有用于连通外部干燥容器进风管的干燥风管(11)。2.根据权利要求1所述的一种浸渍纸干燥的热风循环装置，其特征在于：所述除湿机构(7)内设置有若干条导风通道(74)。3.根据权利要求2所述的一种浸渍纸干燥的热风循环装置，其特征在于：所述除湿机构(7)包括除湿板(71)，除湿板(71)内...
【专利技术属性】
技术研发人员：彭峻，陈文泉，张伟，
申请(专利权)人：上海贝辉木业有限公司，
类型：新型
国别省市：
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