智能连续可变速贴标机制造技术

本实用新型专利技术涉及智能连续可变速贴标机，包括控制系统、智能连续可变速贴标机主体以及安装在智能连续可变速贴标机主体上的包装膜连续包装机，控制系统分别与包装膜连续包装机以及智能连续可变速贴标机主体控制连接。智能连续可变速贴标机主体用于将标签剥离后粘贴在包装膜上，包装膜连续包装机上安装有用于监测包装膜连续包装机运行速度的编码器，编码器与控制系统连接，智能连续可变速贴标机主体上安装有用于给标签的运行提供动力的伺服驱动轴机构，伺服驱动轴机构与控制系统连接。其可变速的特性，特别是可实时追踪被贴物运行速度的具体运行方式，很好地适应了包装膜连续包装机的工作状况，实现了自动贴标机在包装膜连续包装机上的稳定应用。装机上的稳定应用。装机上的稳定应用。

【技术实现步骤摘要】
智能连续可变速贴标机


[0001]本技术涉及贴标机
，尤其是涉及智能连续可变速贴标机。

技术介绍

[0002]自动贴标机是可以将成卷的纸或金属箔标签粘贴在规定的包装容器或产品上的设备。标签背面自带粘胶并有规律地排列在光面的底纸上，贴标机上的剥标机构可将其自动剥离。贴标可完成平面粘贴，包装物的单面或多面粘贴，柱面粘贴，局部覆盖或全覆盖圆筒粘贴，凹陷及边角部位粘贴等各种作业。
[0003]市面上自动贴标机的种类很多，功能各异，但基本原理都是相似的。绝大部分的自动贴标机是以粘合剂把纸或金属箔标签粘贴在规定的包装容器上的设备。
[0004]总结一下，目前市面上的自动贴标的工作特点是：
[0005]1、定速贴标。虽然自动贴标机的标签剥离的速度可根据生产工况进行调节快慢，但在实际应用时，都是以调节好的恒定的速度进行贴标的，即在贴标过程中剥离标签的速度是恒定的。
[0006]2、有具体的被贴物要求。如桶、纸箱、塑料盒、瓶等具体一定的平面或者规则曲面的被贴表面。这些要求可以使得所贴标签能紧密与被贴表面粘合牢固、平整。
[0007]最近一些年，随着市场的需求越来越多样化，对于包装膜连续包装机的产品也产生了贴标的需求。包装机的种类包括：枕式包装机、立式包装机、气调包装机、复卷机等。
[0008]包装膜连续包装机的产品有几个特点：
[0009]1、采用成卷的软包装膜，经过包装机的成型器后并进行封口，最终形成包装形态。
[0010]2、包装机在运行过程中速度是不断变化的，特别是在启动和停止的时候，包装的运行速度是在0速和正常运行速度之间瞬间变化的。
[0011]软包装膜经包装机包装好之后，产品即演变为袋装包装，此类袋装包装没有规则的平面，具体表现为表面凹凸不平。如饼干、面包和蛋糕类的袋包装产品。
[0012]传统的自动贴标，应对包装膜连续包装机的产品贴标时，有以下问题：
[0013]1、袋装产品形状不太规则，信号感应不太稳定，将导致贴标位置前后误差较大。
[0014]2、标签贴于不规则的平面时，无法很好贴合，将会产生气泡；标签与被贴物接触面积减少，同时会产生翘角；有的产品较软怕压，在抚标的时候无法受力；以上这些将导致标签粘贴不牢固，容易掉标，产品信息遗失，造成客户投诉。

技术实现思路

[0015]针对现有技术存在的不足，本技术的目的是提供智能连续可变速贴标机，其可变速的特性，特别是可实时追踪被贴物运行速度的具体运行方式，很好地适应了包装膜连续包装机的工作状况，实现了自动贴标机在包装膜连续包装机上的稳定应用。
[0016]本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：
[0017]智能连续可变速贴标机，包括控制系统、智能连续可变速贴标机主体以及安装在
所述智能连续可变速贴标机主体上的包装膜连续包装机，所述控制系统分别与所述包装膜连续包装机以及智能连续可变速贴标机主体控制连接；
[0018]所述智能连续可变速贴标机主体用于将标签剥离后粘贴在包装膜上，所述包装膜连续包装机上安装有用于监测所述包装膜连续包装机运行速度的编码器，所述编码器与所述控制系统连接，所述智能连续可变速贴标机主体上安装有用于给所述标签的运行提供动力的伺服驱动轴机构，所述伺服驱动轴机构与所述控制系统连接。
[0019]本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述智能连续可变速贴标机主体上安装有放标签机构、弹力过渡辊机构、压标机构以及标签底纸回收机构；
[0020]所述放标签机构用于放置标签卷，所述弹力过渡辊机构用于使标签保持张力并均匀地使所述标签卷释放标签，所述压标机构通过对标签施加阻力使所述压标机构与所述伺服驱动机构轴之间的标签保持绷直的状态，所述标签底纸回收机构用于回收剥标后的标签底纸。
[0021]本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述放标签机构包括标签圆盘、标签外挡板、标签筒、标签筒中心轴、标签筒摩擦轮，所述标签筒通过所述标签筒中心轴安装在所述智能连续可变速贴标机主体上，所述标签圆盘与所述标签外挡板分别设置在所述标签筒的两侧，所述标签筒摩擦轮安装在所述标签圆盘远离所述标签筒的一面。
[0022]本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述弹力过渡辊机构包括弹力杆、摩擦皮筋、弹簧、过渡辊、过渡辊中心轴，所述过渡辊通过所述过渡辊中心轴安装在所述弹力杆上，所述弹簧与所述摩擦皮筋设置在所述弹力杆以及所述智能连续可变速贴标机主体上。
[0023]本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述压标机构包括压标板、压标板安装块、压标板安装块旋转轴以及承压轴，所述压标板固定在所述压标板安装块上，所述压标板安装块设置在所述压标板安装块旋转轴上，所述承压轴设置在所述压标板的一侧，所述标签穿过所述承压轴与所述压标板的缝隙之间。
[0024]本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述伺服驱动轴机构包括伺服电机、主动软轴、驱动被动滚花硬轴、外侧支撑板、支撑立柱、锁紧块、同步带、同步带轮，所述伺服电机与所述控制系统连接，所述伺服电机通过所述同步带以及所述同步带轮与所述主动软轴传动连接，所述支撑立柱固定在所述智能连续可变速贴标机主体上，所述外侧支撑板固定在所述支撑立柱远离所述智能连续可变速贴标机主体的一端，所述驱动被动滚花硬轴与所述主动软轴转动设置在所述外侧支撑板以及所述智能连续可变速贴标机主体之间，所述锁紧块安装在所述主动软轴上用于使所述主动软轴的外侧壁与所述驱动被动滚花硬轴的外侧壁贴合。
[0025]本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述标签底纸回收机构包括收标内档板、收标圆筒、底纸固定U型棒、收标摩擦轮、摩擦皮带，所述伺服电机通过所述收标摩擦轮以及所述摩擦皮带与所述收标圆筒传动连接，所述收标内档板固定在所述收标圆筒的一端，所述底纸固定U型棒固定在所述收标圆筒的另一端。
[0026]本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：还包括固定在所述智能连续可变速贴标机主体上的第一标签过渡辊、检标电眼、第二标签过渡辊以及剥标板，所述标签依次环绕所述第一标签过渡辊与所述过渡辊后，再穿过所述压标机构、所述检标电眼后环绕所
述第二标签过渡辊后，由所述剥标板将所述标签剥离贴在所述包装膜连续包装机的包装膜上，标签纸经由所述伺服驱动轴机构后回收在所述收标滚筒上，所述剥标板位于所述包装膜的上方。
[0027]综上所述，本技术包括以下至少一种有益技术效果：
[0028]1.智能连续可变速贴标机在运行时，以包装膜连续包装机的周期信号为起点，当编码器接收到包装膜连续包装机的信号后传输至控制系统，控制系统将自动顺延设定的延时时间T后立即驱动伺服电机带动伺服驱动轴机构转动，伺服驱动轴机构的线速度等于瞬间监测到的编码器的速度，以保证标签剥离的速度与包装膜运行的速度相同。标签在剥离之后即与下方运行的包装膜接触，轻微粘连在一起，并一起向前运行。
[0029]智能连续可变速贴标本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.智能连续可变速贴标机，其特征在于：包括控制系统、智能连续可变速贴标机主体(1)以及安装在所述智能连续可变速贴标机主体(1)上的包装膜连续包装机(2)，所述控制系统分别与所述包装膜连续包装机(2)以及智能连续可变速贴标机主体(1)控制连接；所述智能连续可变速贴标机主体(1)用于将标签剥离后粘贴在包装膜上，所述包装膜连续包装机(2)上安装有用于监测所述包装膜连续包装机(2)运行速度的编码器(3)，所述编码器(3)与所述控制系统连接，所述智能连续可变速贴标机主体(1)上安装有用于给所述标签的运行提供动力的伺服驱动轴机构(4)，所述伺服驱动轴机构(4)与所述控制系统连接。2.根据权利要求1所述的智能连续可变速贴标机，其特征在于：所述智能连续可变速贴标机主体(1)上安装有放标签机构(5)、弹力过渡辊机构(6)、压标机构(7)以及标签底纸回收机构(8)；所述放标签机构(5)用于放置标签卷，所述弹力过渡辊机构(6)用于使标签保持张力并均匀地使所述标签卷释放标签，所述压标机构(7)通过对标签施加阻力使所述压标机构(7)与所述伺服驱动机构轴之间的标签保持绷直的状态，所述标签底纸回收机构(8)用于回收剥标后的标签底纸。3.根据权利要求2所述的智能连续可变速贴标机，其特征在于：所述放标签机构(5)包括标签圆盘(51)、标签外挡板(52)、标签筒(53)、标签筒中心轴、标签筒摩擦轮，所述标签筒(53)通过所述标签筒中心轴安装在所述智能连续可变速贴标机主体(1)上，所述标签圆盘(51)与所述标签外挡板(52)分别设置在所述标签筒(53)的两侧，所述标签筒摩擦轮安装在所述标签圆盘(51)远离所述标签筒(53)的一面。4.根据权利要求2所述的智能连续可变速贴标机，其特征在于：所述弹力过渡辊机构(6)包括弹力杆(61)、摩擦皮筋、弹簧、过渡辊(62)、过渡辊中心轴，所述过渡辊(62)通过所述过渡辊中心轴安装在所述弹力杆(61)上，所述弹簧与所述摩擦皮筋设置在所述弹力杆(61)以及所述智能连续可变速贴标机主体(1)上。5.根据权利要求2所述的智能连续可变速贴标机，其特征在于：所述压标机构(7)包括压标板(71)、压标板安装块(72)、压标板安装块旋转轴(73)以及承压轴(74)，所...

【专利技术属性】
技术研发人员：周安安，
申请(专利权)人：昕忺标识技术上海有限公司，
类型：新型
国别省市：