本实用新型专利技术提供新型的设备维修用零部件打磨装置，属于打磨装置技术领域，以解决现有的打磨装置在打磨异形零件时，零件的角落边角处难以接触到抛光轮，使用较为不便的问题，包括电机箱、打磨轮、第一锥齿轮、第二锥齿轮、第三锥齿轮和第四锥齿轮；所述第二锥齿轮与驱动电机同轴固定连接；所述第三锥齿轮固定连接在第二锥齿轮的左端面上；所述第一锥齿轮转动连接在安装箱的下端；所述第四锥齿轮转动连接在安装箱的上端；所述打磨轮上下滑动连接在安装箱的上方，本实用新型专利技术通过打磨轮的上下滑动节省操作时间，通过打磨轮对异形工件的边角处进行打磨，提升零件的整体表面光洁度，通过连接板使打磨砂轮可以改变打磨角度，方便对零件的全方位打磨。全方位打磨。全方位打磨。
【技术实现步骤摘要】
新型的设备维修用零部件打磨装置
[0001]本技术属于打磨装置
，更具体地说，特别涉及新型的设备维修用零部件打磨装置。
技术介绍
[0002]部分机械设备零部件在长时间的使用之后需要对零件进行维修，维修后的零部件表面往往会存在大量的毛刺，需要使用打磨装置对其进行打磨去除毛刺，以保证零件的正常功能。
[0003]基于上述，现有的打磨装置大多体型较大，在打磨异形零件时，零件的角落边角处难以接触到抛光轮，使得打磨不够彻底，难以提升零件的整体表面光洁度，使用较为不便。
[0004]于是，有鉴于此，针对现有的结构及缺失予以研究改良，提供新型的设备维修用零部件打磨装置，以期达到更具有更加实用价值性的目的。
技术实现思路
[0005]为了解决上述技术问题，本技术提供新型的设备维修用零部件打磨装置，以解决现有的打磨装置大多体型较大，在打磨异形零件时，零件的角落边角处难以接触到抛光轮，使得打磨不够彻底，难以提升零件的整体表面光洁度，使用较为不便的问题。
[0006]本技术新型的设备维修用零部件打磨装置的目的与功效，由以下具体技术手段所达成：
[0007]新型的设备维修用零部件打磨装置，包括电机箱、安装箱、打磨砂轮、打磨轮、第一锥齿轮、驱动电机、第二锥齿轮、第三锥齿轮和第四锥齿轮；所述驱动电机固定安装在电机箱的内部；所述第二锥齿轮与驱动电机同轴固定连接；所述第三锥齿轮固定连接在第二锥齿轮的左端面上；所述安装箱转动连接在第二锥齿轮的右端；所述第一锥齿轮转动连接在安装箱的下端，第一锥齿轮与第三锥齿轮相啮合；所述第四锥齿轮转动连接在安装箱的上端，第四锥齿轮与第二锥齿轮相啮合；所述打磨砂轮设置在第一锥齿轮的下端；所述打磨轮上下滑动连接在安装箱的上方。
[0008]进一步的，所述电机箱包括有把手；所述把手设置有四组，四组把手分别固定连接在电机箱的上下前后四个端面上，如图1所示。
[0009]进一步的，所述安装箱包括有转接盒、滑动孔、定位柱和弹性件；所述转接盒转动连接在安装箱的上端面上；所述滑动孔开设在转接盒的右端；所述定位柱通过弹性件弹性连接在滑动孔中，如图5所示；
[0010]打磨轮包括有定位孔；所述定位孔设置有两组，两组定位孔分别开设在连接轴的上下两端，如图5所示。
[0011]进一步的，所述第一锥齿轮包括有连接板、安装板和连接柱；所述连接柱螺纹连接在第一锥齿轮的下端；所述连接板设置有两组，两组连接板均铰接在连接柱的下端；所述安装板固定连接在两组连接板的下端，安装板与打磨砂轮固定连接，如图3所示。
[0012]进一步的，所述打磨轮还包括有连接轴和转接轴；所述连接轴螺纹连接在打磨轮的下端面上；所述转接轴固定连接在连接轴的下端面上，如图4所示；
[0013]第四锥齿轮包括有转接槽；所述转接槽开设在第四锥齿轮的上端面上，转接槽与转接轴上下滑动连接，如图6所示。
[0014]进一步的，所述第一锥齿轮还包括有固定板；所述固定板设置有六组；所述第一锥齿轮的上端固定连接有两组固定板；所述第四锥齿轮的上端固定连接有两组固定板；所述第二锥齿轮的右端固定连接有两组固定板，如图3所示。
[0015]与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：
[0016]本技术中设置有打磨轮，通过打磨轮的上下滑动改变工作状态，通过打磨轮对异形工件的边角处进行打磨，提升零件的整体表面光洁度。
[0017]本技术中打磨轮还包括有连接轴和转接轴，通过转接槽与转接轴使打磨轮上下滑动，减少对打磨轮的安装拆卸，节省操作时间。
[0018]本技术中第一锥齿轮包括有连接板，通过连接板使打磨砂轮可以改变打磨角度，方便对零件的全方位打磨。
[0019]本技术通过四组把手方便打磨装置的使用，通过将定位柱插进定位孔中固定打磨轮的位置，通过弹性件限制定位柱的滑动，通过打磨轮的上下滑动改变工作状态，减少对打磨轮的安装拆卸，节省操作时间，通过打磨轮对异形工件的边角处进行打磨，提升零件的整体表面光洁度，通过连接板使打磨砂轮可以改变打磨角度，方便对零件的全方位打磨，通过固定板限定各组锥齿轮的位置。
附图说明
[0020]图1是本技术的整体结构示意图。
[0021]图2是本技术的转接盒结构示意图。
[0022]图3是本技术的第一锥齿轮结构示意图。
[0023]图4是本技术的第四锥齿轮结构示意图。
[0024]图5是本技术的定位柱结构示意图。
[0025]图6是本技术的转接槽结构示意图。
[0026]图中，部件名称与附图编号的对应关系为：
[0027]1、电机箱；101、把手；2、安装箱；201、转接盒；202、滑动孔；203、定位柱；204、弹性件；3、打磨砂轮；4、打磨轮；401、连接轴；402、定位孔；403、转接轴；5、第一锥齿轮；501、连接板；502、安装板；503、固定板；504、连接柱；6、驱动电机；601、第二锥齿轮；602、第三锥齿轮；7、第四锥齿轮；701、转接槽。
具体实施方式
[0028]下面结合附图和实施例对本技术的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本技术，但不能用来限制本技术的范围。
[0029]在本技术的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是
指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0030]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0031]实施例：
[0032]如附图1至附图6所示：
[0033]本技术提供新型的设备维修用零部件打磨装置，包括电机箱1、安装箱2、打磨砂轮3、打磨轮4、第一锥齿轮5、驱动电机6、第二锥齿轮601、第三锥齿轮602和第四锥齿轮7；驱动电机6固定安装在电机箱1的内部；第二锥齿轮601与驱动电机6同轴固定连接；第三锥齿轮602固定连接在第二锥齿轮601的左端面上；安装箱2转动连接在第二锥齿轮601的右端；第一锥齿轮5转动连接在安装箱2的下端，第一锥齿轮5与第三锥齿轮602相啮合；第四锥齿轮7转动连接在安装箱2的上端，第四锥齿轮7与第二锥齿轮601相啮合；打磨砂轮3设置在第一锥齿轮5的下端；打磨轮4上下滑本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.新型的设备维修用零部件打磨装置，其特征在于：包括电机箱（1）、安装箱（2）、打磨砂轮（3）、打磨轮（4）、第一锥齿轮（5）、驱动电机（6）、第二锥齿轮（601）和第四锥齿轮（7）；所述驱动电机（6）固定安装在电机箱（1）的内部；所述第二锥齿轮（601）与驱动电机（6）同轴固定连接；所述安装箱（2）转动连接在第二锥齿轮（601）的右端；所述第一锥齿轮（5）转动连接在安装箱（2）的下端；所述第四锥齿轮（7）转动连接在安装箱（2）的上端，第四锥齿轮（7）与第二锥齿轮（601）相啮合；所述打磨砂轮（3）设置在第一锥齿轮（5）的下端；所述打磨轮（4）上下滑动连接在安装箱（2）的上方；所述打磨轮（4）还包括有连接轴（401）和转接轴（403）。2.如权利要求1所述新型的设备维修用零部件打磨装置，其特征在于：所述电机箱（1）包括有把手（101）；所述把手（101）设置有四组，四组把手（101）分别固定连接在电机箱（1）的上下前后四个端面上；驱动电机（6）包括有第三锥齿轮（602）；所述第三锥齿轮（602）固定连接在第二锥齿轮（601）的左端面上，第三锥齿轮（602）与第一锥齿轮（5）相啮合。3.如权利要求1所述新型的设备维修用零部件打磨装置，其特征在于：所述安装箱（2）包括有转接盒（201）、滑动孔（202）、定位柱（203）和弹性件（204）；所述转接盒（201）转动连接在安装箱（2）的上端面上；所述滑动孔（202）开设在转接盒（2...
【专利技术属性】
技术研发人员：吕建群，葛蕊，
申请(专利权)人：吕建群，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。