一种回转窑用煤粉仓制造技术

本实用新型专利技术属于回转窑技术领域，尤其为一种回转窑用煤粉仓，包括外壳，所述外壳的底部固定设置有转子秤，所述外壳的顶部固定连通有过滤箱和罩体，所述过滤箱的顶部开设有两个插槽，两个插槽内均活动卡接有插板，两个插板的顶部固定设置有同一个盖板，所述盖板的顶部固定连通有进料斗，所述插板的一侧开设的有固定槽，所述插槽的一侧内壁上开设有凹槽。本实用新型专利技术结构设计合理，通过转动的伞面，可把煤粉均匀的抛撒在外壳的侧壁上，避免煤粉直接下落而对转子秤造成巨大的冲击而损坏，通过过滤网的左右往复运动，可快速高效的把煤粉中的杂质给过滤出，同时便于打开和闭合盖板，方便对过滤网上的杂质进行定期的清理。滤网上的杂质进行定期的清理。滤网上的杂质进行定期的清理。

【技术实现步骤摘要】
一种回转窑用煤粉仓


[0001]本技术涉及回转窑
，尤其涉及一种回转窑用煤粉仓。

技术介绍

[0002]目前，水泥生产回转窑成为水泥生产中不可少的设备之一，随着水泥生产回转窑不断的发展，水泥生产回转窑以其独特的优点得到广泛的应用，生产水泥用的回转窑至少包含一个煤粉仓，煤粉仓的作用为在回转窑内需要加入煤粉时通过管道将煤粉输送。
[0003]然而现有的煤粉仓在煤粉补充时，煤粉内存在一定的杂质，使得现有的煤粉仓不便对煤粉进行过滤，且不便将过滤后的杂质给清理掉，且煤粉直接从进料口灌入，煤粉下落将会产生较大的冲击力，易对底部设置的转子秤造成损害，因此我们提出了一种回转窑用煤粉仓用于解决上述问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决上述中的缺点，而提出的一种回转窑用煤粉仓。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种回转窑用煤粉仓，包括外壳，所述外壳的底部固定设置有转子秤，所述外壳的顶部固定连通有过滤箱和罩体，所述过滤箱的顶部开设有两个插槽，两个插槽内均活动卡接有插板，两个插板的顶部固定设置有同一个盖板，所述盖板的顶部固定连通有进料斗，所述插板的一侧开设的有固定槽，所述插槽的一侧内壁上开设有凹槽，所述凹槽的一侧内壁上固定设置有上弹簧，所述上弹簧的一端固定设置有固定杆二，两个固定杆二分别活动卡接在对应的固定槽内，两个固定杆二相互远离的一端均固定设置有拉杆，所述罩体的一侧内壁上固定设置有驱动电机，所述驱动电机的输出轴上固定设置有蜗杆，所述罩体的后侧内壁上转动设置有凸轮，所述凸轮的前侧固定设置有传动蜗轮，所述蜗杆与传动蜗轮相啮合，所述凸轮的一侧活动抵接有滑板，所述滑板的一侧固定设置有两个下弹簧和一个移动板，所述移动板的顶部固定设置有过滤网，两个下弹簧均固定设置在过滤箱的一侧，所述外壳内固定设置有旋转电机，所述旋转电机的输出轴上固定设置有旋转轴，所述旋转轴的顶端固定设置有伞面。
[0007]优选的，所述旋转轴的两侧均固定设置有加强杆，两个加强杆均固定设置在伞面的顶部内壁上。
[0008]优选的，所述外壳的两侧内壁上均固定设置有固定杆一，两个固定杆一之间固定设置有同一个防护箱，所述旋转电机固定设置在防护箱内。
[0009]优选的，所述过滤箱的两侧均固定设置有密封套，所述移动板滑动密封套设在两个密封套内。
[0010]优选的，所述滑板滑动套设在罩体内，两个固定杆二分别滑动套设在对应的凹槽内。
[0011]优选的，两个上弹簧分别套接于对应的拉杆的外侧，两个拉杆相互远离的一端均
延伸至过滤箱的外侧。
[0012]本技术中，所述的一种回转窑用煤粉仓，通过驱动电机、蜗杆，传动蜗轮、凸轮、滑板、下弹簧、移动板和过滤网的配合，驱动了过滤网的左右往复运动，进而可快速高效的把煤粉中的杂质给过滤出，通过插板、插槽、固定槽、固定杆、上弹簧和拉杆的配合，便于打开和闭合盖板，进而方便对过滤网上的杂质进行定期的清理；
[0013]本技术中，所述的一种回转窑用煤粉仓，通过旋转电机、旋转轴、加强杆和伞面的配合，可把煤粉均匀的抛撒在外壳的侧壁上，然后煤粉在沿着外壳的侧壁下落到转子秤处进行下料，进而有效避免煤粉直接下落而对底部设置的转子秤造成巨大的冲击而损坏；
[0014]本技术结构设计合理，通过转动的伞面，可把煤粉均匀的抛撒在外壳的侧壁上，避免煤粉直接下落而对转子秤造成巨大的冲击而损坏，通过过滤网的左右往复运动，可快速高效的把煤粉中的杂质给过滤出，同时便于打开和闭合盖板，方便对过滤网上的杂质进行定期的清理。
附图说明
[0015]图1为本技术提出的一种回转窑用煤粉仓的结构示意图；
[0016]图2为本技术提出的一种回转窑用煤粉仓的剖视图；
[0017]图3为本技术提出的一种回转窑用煤粉仓的A部分的结构示意图；
[0018]图4为本技术提出的一种回转窑用煤粉仓的B部分的结构示意图。
[0019]图中：1、外壳；2、过滤箱；3、盖板；4、拉杆；5、进料斗；6、罩体；7、移动板；8、转子秤；9、固定杆一；10、旋转电机；11、上弹簧；12、旋转轴；13、伞面；14、加强杆；15、驱动电机；16、蜗杆；17、传动蜗轮；18、凸轮；19、滑板；20、下弹簧；21、过滤网；22、插板；23、固定槽；24、插槽；25、固定杆二；26、凹槽。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0021]参照图1
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4，一种回转窑用煤粉仓，包括外壳1，外壳1的底部固定设置有转子秤8，外壳1的顶部固定连通有过滤箱2和罩体6，过滤箱2的顶部开设有两个插槽24，两个插槽24内均活动卡接有插板22，两个插板22的顶部固定设置有同一个盖板3，盖板3的顶部固定连通有进料斗5，插板22的一侧开设的有固定槽23，插槽24的一侧内壁上开设有凹槽26，凹槽26的一侧内壁上固定设置有上弹簧11，上弹簧11的一端固定设置有固定杆二25，两个固定杆二25分别活动卡接在对应的固定槽23内，两个固定杆二25相互远离的一端均固定设置有拉杆4，当需要对过滤网21上的杂质进行清理时，拉动两个拉杆4，两个拉杆4带动了两个固定杆二25的相互远离并脱离对应的固定槽23，进而不对插板22和盖板3进行固定，此时可取下盖板3，即可把过滤网21上的杂质给清理掉，当清理好后，在向下按压盖板3和插板22，因固定杆二25的顶部为斜坡状，插板22下移时会自动的挤压固定杆二25，使得固定杆二25缩回凹槽26内并挤压上弹簧11，进而不妨碍插板22的完全插入，当固定杆二25与固定槽23对
齐时，此时在上弹簧11的作用下，两个固定杆二25相互靠近并分别卡接在对应的固定槽23内，进而可对盖板3进行固定；
[0022]罩体6的一侧内壁上固定设置有驱动电机15，驱动电机15的输出轴上固定设置有蜗杆16，罩体6的后侧内壁上转动设置有凸轮18，凸轮18的前侧固定设置有传动蜗轮17，蜗杆16与传动蜗轮17相啮合，凸轮18的一侧活动抵接有滑板19，滑板19的一侧固定设置有两个下弹簧20和一个移动板7，移动板7的顶部固定设置有过滤网21，两个下弹簧20均固定设置在过滤箱2的一侧，通过进料斗5，把煤粉倒入过滤箱2内，启动驱动电机15，驱动电机15带动了蜗杆16的旋转，蜗杆16带动了传动蜗轮17和凸轮18的转动，通过转动的凸轮18和下弹簧20的配合，带动了滑板19、移动板7和过滤网21做左右往复晃动，通过左右往复晃动的过滤网21，可快速高效的把煤粉中的杂质给过滤出来；
[0023]外壳1内固定设置有旋转电机10，旋转电机10的输出轴上固定设置有旋转轴12，旋转轴12的顶端固定设置有伞面13，通过旋转电机10带动了旋转轴12和伞面13的转动，通过转动的伞面本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种回转窑用煤粉仓，包括外壳（1），其特征在于，所述外壳（1）的底部固定设置有转子秤（8），所述外壳（1）的顶部固定连通有过滤箱（2）和罩体（6），所述过滤箱（2）的顶部开设有两个插槽（24），两个插槽（24）内均活动卡接有插板（22），两个插板（22）的顶部固定设置有同一个盖板（3），所述盖板（3）的顶部固定连通有进料斗（5），所述插板（22）的一侧开设的有固定槽（23），所述插槽（24）的一侧内壁上开设有凹槽（26），所述凹槽（26）的一侧内壁上固定设置有上弹簧（11），所述上弹簧（11）的一端固定设置有固定杆二（25），两个固定杆二（25）分别活动卡接在对应的固定槽（23）内，两个固定杆二（25）相互远离的一端均固定设置有拉杆（4），所述罩体（6）的一侧内壁上固定设置有驱动电机（15），所述驱动电机（15）的输出轴上固定设置有蜗杆（16），所述罩体（6）的后侧内壁上转动设置有凸轮（18），所述凸轮（18）的前侧固定设置有传动蜗轮（17），所述蜗杆（16）与传动蜗轮（17）相啮合，所述凸轮（18）的一侧活动抵接有滑板（19），所述滑板（19）的一侧固定设置有两个下弹簧（20）和一个移动板（7），所述移动板（7）的顶部固定设置...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈敬，甘喜宝，孙艳军，毕铁钢，苏跃，张显峰，刘成刚，佟学岩，李召，王会宙，胡海林，王刚辉，南建伟，董亚楠，杨瑜，谢永新，杨玉柱，王跃平，曹海滨，杜曼，
申请(专利权)人：保定太行和益环保科技有限公司，
类型：新型
国别省市：